一种大型机械空调压缩机阀板生产装置的制作方法

本实用新型属于汽车零部件领域，尤其是一种大型机械空调压缩机阀板生产装置。

背景技术：

众所周知，汽车在现在社会已经成为了不可分割的一部分，而日常的家用小型轿车，suv等最大乘坐人数为7人，一个小制冷量的空调压缩机就足够使用了，但是相对于大巴，轮船，矿山机械等大型机械而言，小制冷量的空调压缩机已经远远不能满足其使用需求，故需要对这些大型机械进行制作大制冷量空调压缩机。大型空调压缩机整体巨大，是小型车空调压缩机的5倍，故其内部构造也为小型车空调压缩机的5倍，其内部构件中最难加工制作的为压缩机的前后阀板，目前大型空调压缩机内的阀板直径为186mm，厚度为3.3毫米，其上有无数个规则孔和异形孔，因此其量产加工非常困难，而在加工时变形量非常大，为了严格的保证其制冷量，阀板的整体变形量要控制在0.03，局部变形量控制在0.01以内才能使用，所以加工制作阀板便成了生产大型空调压缩机的瓶颈。阀板生产装置的开发研究成功，有效解决了国内制作大型机械空调压缩机难的问题，提高了企业的知名度，增加了企业的经济效益。

技术实现要素：

为了克服现有大型机械空调压缩机阀板生产装置存在的技术不足，本实用新型提供一种大型机械空调压缩机阀板生产装置，该装置结构简单，操作方便，能够改善现有阀板的整体变形量控制不足，生产困难等问题，设有抛光机构等，简单实用，有效解决现有大型机械空调压缩机阀板的加工难的问题，使大型机械空调压缩机的批量生产成为了可能，增加了公司的经济效益，壮大了公司的生产能力，提高了公司的知名度。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种大型机械空调压缩机阀板生产装置，包括送料辊、矫直送料机、精密矫直辊、设备自动送料器、齿轮辊、精冲机、传送机构、立式磨床、peterwolters研磨机和抛光机，送料辊一侧连接矫直送料机，矫直送料机内排布有若干精密矫直辊；矫直送料机一侧设有设备自动送料器；设备自动送料器内设有齿轮辊；设备自动送料器另一侧连接精冲机，精冲机与设备自动送料器为一体式结构；精冲机通过传送带和立式磨床相连接；立式磨床包括上砂轮和下砂轮；阀板放置于上砂轮与下砂轮之间；立式磨床通过传送带和peterwolters研磨机相连接，peterwolters研磨机包括包括上砂轮与下砂轮；阀板放置于上砂轮与下砂轮之间；peterwolters研磨机通过传送带和抛光机相连接，抛光机包括毛刷；阀板置于毛刷底端。

送料辊一侧排布有9个精密矫直辊。

阀板材料选择抗拉强度较低但是磨削性能较好的20#钢。

立式磨床选择磨削效率最高的贯穿式双面磨，因其为刚性磨削，磨削效率高，但是磨削后的平面度和平行度只能保证在0.07以内，故用做粗磨。

peterwolters研磨机选择磨削效率最低但磨削精度最高的双面研磨，因其为柔性磨削，加工精度能保证在0.01以内（直径100以内，直径大于100的无数据），故用其作为精磨。

磨削砂轮采用材质白刚玉，粒度60~180#，硬度为中系硬度的砂轮进行粗精加工。

加工时，电机运转带动送料辊将卷料原材料送入矫直送料机，矫直送料机中的精密矫直辊将卷料原材料从卷料变为条料，设备自动送料器通过电机带动齿轮辊将条料拉出送入精冲机中，精冲机将产品冲出，然后通过精冲机的内置模具机械手将产品拉出并移入到传送带中，传送带将产品移入到立式磨床中，粗磨保证磨削后的平面度和平行度在0.07以内，粗磨完成进入peterwolters研磨机中进行精研磨，精研磨的加工精度保证在0.01以内，研磨完成后通过传送带将阀板送入抛光机中进行去毛刺和光面，以此减小表面粗糙度。

本实用新型的有益效果是，一种大型机械空调压缩机阀板生产装置，该装置结构简单，操作方便，能够改善现有阀板的整体变形量控制不足，生产困难等问题，设有抛光机构等，简单实用，有效解决现有大型机械空调压缩机阀板的加工难的问题，使大型机械空调压缩机的批量生产成为了可能，增加了公司的经济效益，壮大了公司的生产能力，提高了公司的知名度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为立式磨床的结构示意图。

图3为peterwolters研磨机的结构示意图。

图4为抛光机的结构示意图。

图中1.送料辊，2.矫直送料机，3.精密矫直辊，4.设备自动送料器，5.齿轮辊，6.精冲机，7.传送带，8.立式磨床，9.peterwolters研磨机，10.抛光机，11.上砂轮，12.阀板，13.下砂轮，14.毛刷。

具体实施方式

参照附图，一种大型机械空调压缩机阀板生产装置，包括送料辊1、矫直送料机2、精密矫直辊3、设备自动送料器4、齿轮辊5、精冲机6、传送机构7、立式磨床8、peterwolters研磨机9和抛光机10，送料辊1一侧连接矫直送料机2，矫直送料机2内排布有若干精密矫直辊3；矫直送料机2一侧设有设备自动送料器4；设备自动送料器4内设有齿轮辊5，设备自动送料器4通过电机带动齿轮辊5将条料拉出送入精冲机6中；设备自动送料器4另一侧连接精冲机6，精冲机6与设备自动送料器4为一体式结构；精冲机6通过传送带7和立式磨床8相连接；立式磨床8包括上砂轮11和下砂轮13；阀板12放置于上砂轮11与下砂轮13之间；立式磨床8通过传送带7和peterwolters研磨机9相连接，peterwolters研磨机9包括包括上砂轮11与下砂轮13；阀板12放置于上砂轮11与下砂轮13之间；peterwolters研磨机9通过传送带7和抛光机10相连接，抛光机10包括毛刷14；阀板12置于毛刷14底端。

送料辊1一侧排布有9个精密矫直辊3。

阀板12材料选择抗拉强度较低但是磨削性能较好的20#钢。

立式磨床8选择磨削效率最高的贯穿式双面磨，因其为刚性磨削，磨削效率高，但是磨削后的平面度和平行度只能保证在0.07以内，故用做粗磨。

peterwolters研磨机9选择磨削效率最低但磨削精度最高的双面研磨，因其为柔性磨削，加工精度能保证在0.01以内（直径100以内，直径大于100的无数据），故用其作为精磨。

磨削砂轮采用材质白刚玉，粒度60~180#，硬度为中系硬度的砂轮进行粗精加工。

加工时，电机运转带动送料辊1将卷料原材料送入矫直送料机2，矫直送料机2中的精密矫直辊3将卷料原材料从卷料变为条料，设备自动送料器4通过电机带动齿轮辊5将条料拉出送入精冲机6中，精冲机6将产品冲出，然后通过精冲机6的内置模具机械手将产品拉出并移入到传送带7中，传送带7将产品移入到立式磨床8中，粗磨保证磨削后的平面度和平行度在0.07以内，粗磨完成进入peterwolters研磨机9中进行精研磨，精研磨的加工精度保证在0.01以内，研磨完成后通过传送带7将阀板12送入抛光机10中进行去毛刺和光面，以此减小表面粗糙度。