一种电杆钢筋骨架预应力张拉装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种电杆钢筋骨架预应力张拉装置。

背景技术：

电杆的钢筋骨架在使用前需要进行张拉以拉直钢筋，现有的张拉的工具包括固定工装、移动工装和拉伸装置，固定工装、移动工装和拉伸装置排列在一条直线上，移动工装位于固定工装和拉伸装置之间，拉伸装置与移动工装固定连接，拉伸装置拉伸使移动工装沿拉伸装置与固定工装连线移动，张拉时需使用固定工装将钢筋骨架一头固定，然后再使用移动工作将钢筋骨架另一头固定，开动拉伸装置使移动工装拉动钢筋骨架朝拉伸装置一头伸展。这种张拉装置使用时存在的问题是由于电杆钢筋预应力拉伸的力相当巨大，固定工装和拉伸装置一般通过自身重力或通过螺栓固定在地面来保持自身位置的不变，但这两种固定方式要么容易导致设备在巨大的拉力下倾倒或位移，要么使用时需要先在设备下部打地基以便使用螺栓固定和设备搬运时需要先拆卸螺栓。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电杆钢筋骨架预应力张拉装置，以解决现有技术通过自身重力或通过螺栓固定在地面来保持自身位置的不变，这种固定方式要么使用时需要先在设备下部打地基以便使用螺栓固定和设备搬运时需要先拆卸螺栓的问题。

本实用新型的技术方案是：一种电杆钢筋骨架预应力张拉装置，包括固定工装、移动工装和拉伸装置，固定工装、移动工装和拉伸装置排列在一条直线上，移动工装位于固定工装和拉伸装置之间，拉伸装置与移动工装固定连接，拉伸装置拉伸使移动工装沿拉伸装置与固定工装连线移动，所述电杆钢筋骨架预应力张拉装置还包括固定台，固定工装固定安装在固定台上，移动工装活动安装在固定台上，拉伸装置固定安装在固定台上。

所述固定工装包括固定工装本体和挂钩，挂钩包括杆部和钩部，杆部一端连接在固定工装本体上另一端指向移动工装，钩部固定连接在杆部指向移动工装的一端。

所述挂钩包括固定挂钩和活动挂钩，固定工装本体上设有方向面朝移动工装的长条孔，固定挂钩固定连接在固定工装本体上长条孔一端，活动挂钩杆部通过长条孔活动安装在固定工装本体上，固定挂钩钩部和活动挂钩钩部背对背并且与长条孔在一条直线上。

所述长条孔边缘设有挡板，活动挂钩杆部靠近固定工装本体的一端固定连接挡块，挡块宽度大于挡板宽度，挡块宽度小于长条孔宽度，挡块沿长条孔移动改变固定挂钩和活动挂钩的距离，挡块受到挡板阻挡使活动挂钩不能向移动工装移动。

所述移动工装包括移动台和螺栓，螺栓固定连接在移动台上部，螺栓的螺孔方向在拉伸装置与固定工装连线上。

所述移动台包括移动本体和轮子，轮子至少有一对分别对称固定安装在移动本体下部。

所述移动工装的轮子运动轨迹所在的固定台上设有导槽，轮子安装在导槽内。

所述导槽侧部开有沿导槽长度方向的卡槽，移动本体侧部固定连接卡板，卡板通过卡槽伸出导槽。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过固定台将固定工装和拉伸装置位置固定，固定工装和拉伸装置在强大的拉力作用下不容易产生位移，并且设备安装时不需打地基，设备搬运时不需要拆卸螺栓。

附图说明

图1为本实用新型未安装电杆钢筋骨架时的立体图；

图2为本实用新型图1a处的放大视图；

图3为本实用新型前视图；

图4为本实用新型图3d处的放大视图；

图5为本实用新型前视图；

图6为本实用新型活动挂钩的结构示意图；

图7为本实用新型安装电杆钢筋骨架时的立体图；

图中：1固定工装、2移动工装、3拉伸装置、4固定台、5电杆钢筋骨架、101固定工装本体、102固定挂钩、103活动挂钩、104挡板、106长条孔、1031杆部、1032钩部、1033挡块、201移动台、202螺栓、2011卡板、2012移动本体、2013轮子、401导槽、4011卡槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

参考图1至图7，一种电杆钢筋骨架预应力张拉装置，包括固定工装1、移动工装2和拉伸装置3，固定工装1、移动工装2和拉伸装置3排列在一条直线上，移动工装2位于固定工装1和拉伸装置3之间，拉伸装置3与移动工装2固定连接，拉伸装置3拉伸使移动工装2沿拉伸装置3与固定工装1连线移动，所述电杆钢筋骨架预应力张拉装置还包括固定台4，固定工装1通过螺栓固定在固定台4上，移动工装2通过导轨或无任何约束安装在固定台4上，拉伸装置3通过螺栓固定在固定台4上。使用时拉伸装置3产生拉力拉伸电杆钢筋骨架5使得固定工装1和拉伸装置3之间具有相互靠近的倾向，固定台4通过自身结构强度抵消固定工装1和拉伸装置3之间的拉力，避免了固定工装1和拉伸装置3之间相互靠近，并且由于设备整体安装在固定台4上，安装时设备下部不需打地基以便螺栓固定，设备搬运时不需要拆卸螺栓易于移动。

所述固定工装1包括固定工装本体101和挂钩，挂钩包括杆部1031和钩部1032，杆部1031一端连接在固定工装本体101上另一端指向移动工装2，钩部1032焊接在杆部1031指向移动工装2的一端。使用时，通过钩部1032将电杆钢筋骨架5一端挂住以便张拉。

所述挂钩包括固定挂钩102和活动挂钩103，固定工装本体101上设有方向面朝移动工装2的长条孔106，固定挂钩102焊接在固定工装本体101上长条孔106一端，活动挂钩103杆部1031通过长条孔106活动安装在固定工装本体101上，固定挂钩102钩部1032和活动挂钩103钩部1032背对背并且与长条孔106在一条直线上。使用时，可通过在长条孔106内移动活动挂钩103以适应不同直径的电杆钢筋骨架5张拉工装，活动挂钩103调整好位置后可通过木块等垫块将其位置固定。

所述长条孔106边缘设有挡板104，活动挂钩103杆部1031靠近固定工装本体101的一端焊接挡块1033，挡块1033宽度大于挡板104宽度，挡块1033宽度小于长条孔106宽度，挡块1033沿长条孔106移动改变固定挂钩102和活动挂钩103的距离，挡块1033受到挡板104阻挡使活动挂钩103不能向移动工装2移动。

所述移动工装2包括移动台201和螺栓202，螺栓202固定连接在移动台201上部，螺栓202的螺孔方向在拉伸装置3与固定工装1连线上。螺栓202螺孔尺寸与电杆钢筋骨架5端部螺杆尺寸相匹配，使用时将电杆钢筋骨架5端部的螺杆，另外移动台201还将电杆钢筋骨架5高度抬升以便于电杆钢筋骨架5安装螺旋筋和架立圈等。

所述移动台201包括移动本体2012和轮子2013，轮子2013至少有一对分别对称固定安装在移动本体2012下部。通过轮子2013可减少移动台201与固定台4间的摩擦力。

所述移动工装2的轮子2013运动轨迹所在的固定台4上设有导槽401，轮子2013安装在导槽401内。导槽401将轮子限定在固定位置，避免移动工装2滑落造成危险。

所述导槽401侧部开有沿导槽401长度方向的卡槽4011，移动本体2012侧部固定连接卡板2011，卡板2011通过卡槽4011伸出导槽401。通过卡板2011限定移动工装2上下方向的位置，避免电杆钢筋骨架5拉断时移动工装2在钢筋弹力的作用下飞起来伤人。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。