一种排气系统催化转化器固定装置的制作方法

本实用新型属于汽车器械技术领域，具体涉及一种排气系统催化转化器固定装置。

背景技术：

在长期的工作实践中，工作人员在焊接催化转化器两端端盖时，由于催化转化器端盖为圆锥形形状很容易松动大量处次品，并且不同大小的催化转化器需要不同大小的固定器进行固定，不方便工作人员操作使用和降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：为了解决工作人员在焊接催化转化器两端端盖时，工作人员可以防止催化转化器端盖在焊接时移动，并且工作人员在焊接不同大小的催化转化器时无需更换固定器，方便工作人员操作使用和提高工作效率，其技术方案如下：

一种排气系统催化转化器固定装置，它包括固定底板1、转动底座2、活动托座3、固定立柱4、升降套管5、固定支架6、升降压座7，其特征在于：所述固定底板1上顶端表面中间处固定连接有转动底座2，所述转动底座2上顶端表面圆心处固定连接有活动托座3，所述固定底板1上顶端表面前边缘中间处固定连接有固定立柱4，所述固定立柱4侧顶端表面插装有升降套管5，所述升降套管5侧顶端表面中间处固定连接有固定支架6，所述固定支架6下顶端表面圆心处插装有升降压座7，所述转动底座2由插管2-1、轴承2-2和插柱2-3组成，所述插管2-1上顶端表面圆心处插装有轴承2-2，所述轴承2-2上顶端表面圆心处固定插装有插柱2-3，所述升降套管5由升降管5-1、螺纹柱5-2和转盘5-3组成，所述升降管5-1侧顶端表面钟家村插装有螺纹柱5-2，所述螺纹柱5-2外侧顶端表面圆心处固定连接有转盘5-3，所述螺纹柱5-2穿透所述升降管5-1与所述固定立柱4接触，所述固定支架6由支管6-1、轴承2-2和转柱6-2组成，所述支管6-1下顶端表面圆心处插装有轴承2-2，所述轴承2-2下顶端表面圆心处固定插装有转柱6-2，所述支管6-1呈l型形状，所述活动托座3上顶端表面后边缘处和所述升降压座7下顶端表面后边缘处各设有豁口。

本实用新型的有益效果为：为了解决工作人员在焊接催化转化器两端端盖时，工作人员可以防止催化转化器端盖在焊接时移动，并且工作人员在焊接不同大小的催化转化器时无需更换固定器，方便工作人员操作使用和提高工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的转动底座2结构示意图；

图3是本实用新型的升降套管5结构示意图；

图4是本实用新型的固定支架6结构示意图。

具体实施方式：

参照图1图2图3图4所述一种排气系统催化转化器固定装置，它包括固定底板1、转动底座2、活动托座3、固定立柱4、升降套管5、固定支架6、升降压座7，其特征在于：所述固定底板1上顶端表面中间处固定连接有转动底座2，所述转动底座2上顶端表面圆心处固定连接有活动托座3，所述固定底板1上顶端表面前边缘中间处固定连接有固定立柱4，所述固定立柱4侧顶端表面插装有升降套管5，所述升降套管5侧顶端表面中间处固定连接有固定支架6，所述固定支架6下顶端表面圆心处插装有升降压座7，所述转动底座2由插管2-1、轴承2-2和插柱2-3组成，所述插管2-1上顶端表面圆心处插装有轴承2-2，所述轴承2-2上顶端表面圆心处固定插装有插柱2-3，所述升降套管5由升降管5-1、螺纹柱5-2和转盘5-3组成，所述升降管5-1侧顶端表面钟家村插装有螺纹柱5-2，所述螺纹柱5-2外侧顶端表面圆心处固定连接有转盘5-3，所述螺纹柱5-2穿透所述升降管5-1与所述固定立柱4接触，所述固定支架6由支管6-1、轴承2-2和转柱6-2组成，所述支管6-1下顶端表面圆心处插装有轴承2-2，所述轴承2-2下顶端表面圆心处固定插装有转柱6-2，所述支管6-1呈l型形状，所述活动托座3上顶端表面后边缘处和所述升降压座7下顶端表面后边缘处各设有豁口。

使用时，首先将催化转化器放置在活动托座3内，如催化转化器下方的弯管已经连接可以将弯管插入活动托座3上的豁口内，然后将催化转化器端盖放置在催化转化器上方，然后握住固定支架6上的支管6-1并且下压拉动，同时升降套管5上的升降管5-1在固定立柱4上移动，然后将升降压座7盖在端盖上表面，同时升降压座7下降时可以转动升降压座7使转柱6-2在支管6-1内转动，使端盖上的弯管插在豁口内，然后转动转盘5-3使螺纹柱5-2插入升降管5-1内，同时螺纹柱5-2与固定立柱4接触并将升降管5-1固定，最后由于插管2-1与插柱和支管6-1与转柱6-2都有轴承2-2连接，所以工作人员在焊接时可以转动催化转化器。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。