一种防止工件偏移变形的高精度机床夹具的制作方法

本实用新型涉及机床夹具技术领域，尤其涉及一种防止工件偏移变形的高精度机床夹具。

背景技术：

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率。目前为了防止工件在加工时脱出，一般会把工件夹紧，但是工件被夹紧时会发生变形，夹具松开后工件尺寸精度变差。同时现有机床夹具为了方便夹紧工件而被设计成活动部件，在加工时工件会发生微量偏移，尤其对于精度要求较高的工件需要返工，生产效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工精度高和生产效率高的防止工件偏移变形的高精度机床夹具。

本实用新型的技术方案如下：

一种防止工件偏移变形的高精度机床夹具，包括定位预紧组件1、夹紧组件2和振动传感器3；所述夹紧组件2设置在定位预紧组件1四周侧面，所述振动传感器3设置在定位预紧组件1一侧；所述定位预紧组件1包括定位预紧座11、导向座12和电热丝13；所述电热丝13设置在定位预紧座11上的凹槽内，用于加热定位预紧座11使其胀开，所述导向座12嵌在定位预紧座11外壁上，为夹紧组件2导向。

进一步的，所述夹紧组件2包括压紧杆21、滑动块22、油缸23、油缸固定座24和摆动连接块25；所述油缸固定座24设置在定位预紧座11外壁上，所述油缸23设置在油缸固定座24一端，所述摆动连接块25与油缸23输出轴铰接，在所述摆动连接块25下部设有滑槽251，所述压紧杆21贯穿导向座12与滑动块22铰接，并通过把滑动块22设置在滑槽251中与摆动连接块25滑动连接。

进一步的，在定位预紧座11一端设有喷嘴4。

进一步的，所述滑动块22的材料为含油粉末冶金材料。

本发明的有益效果在于：

1、通过把夹紧组件设置在定位预紧组件四周侧面，振动传感器设置在定位预紧组件一侧，电热丝设置在定位预紧座上的凹槽内导向座嵌在定位预紧座外壁上，为夹紧组件导向，使得电热丝能够加热定位预紧座，定位预紧座内部变大，工件5能够轻松装入，温度降下来后定位预紧座能够把工件5精确定位并轻微夹紧，工件5不会发生较大变形，振动传感器可检测工件5在加工时的振动，当粗加工即切削量较大时振动较大，振动传感器及时反馈，夹紧组件把工件5夹紧防止其脱出，当精加工即切削量较小时夹紧组件慢慢松开，在工件5不变形的情况下完成一次性高精度加工，有效地提高了加工精度和生产效率。

2、通过把摆动连接块与油缸输出轴铰接，在摆动连接块下部设有滑槽，压紧杆贯穿导向座与滑动块铰接，并通过把滑动块设置在滑槽中与摆动连接块滑动连接，使得油缸能够通过摆动连接块与油缸输出轴的相对摆动、压紧杆与摆动连接块的相对滑动，压紧杆能够均匀的输出压紧力，防止有效地提高了压紧力的均匀性。

3、通过在定位预紧座一端设有喷嘴，使得定位预紧座能够快速降温完成对工件5的定位和预紧，有效地提高了定位预紧效率。

4、通过把滑动块的材料设置为含油粉末冶金材料，使得滑动块的滑动阻力较小，有效地降低了滑动块摩擦系数。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图中：定位预紧组件1、夹紧组件2、振动传感器3、喷嘴4、工件5、定位预紧座11、导向座12、电热丝13、压紧杆21、滑动块22、油缸23、油缸固定座24、摆动连接块25、滑槽251。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一个较佳实施例，该防止工件偏移变形的高精度机床夹具，包括定位预紧组件1、夹紧组件2和振动传感器3；夹紧组件2设置在定位预紧组件1四周侧面，振动传感器3设置在定位预紧组件1一侧；定位预紧组件1包括定位预紧座11、导向座12和电热丝13；电热丝13设置在定位预紧座11上的凹槽内，用于加热定位预紧座11使其胀开，导向座12嵌在定位预紧座11外壁上，为夹紧组件2导向，使得电热丝能够加热定位预紧座，定位预紧座内部变大，工件5能够轻松装入，温度降下来后定位预紧座能够把工件5精确定位并轻微夹紧，工件5不会发生较大变形，振动传感器可检测工件5在加工时的振动，当粗加工即切削量较大时振动较大，振动传感器及时反馈，夹紧组件把工件5夹紧防止其脱出，当精加工即切削量较小时夹紧组件慢慢松开，在工件5不变形的情况下完成一次性高精度加工，有效地提高了加工精度和生产效率。。夹紧组件2包括压紧杆21、滑动块22、油缸23、油缸固定座24和摆动连接块25；油缸固定座24设置在定位预紧座11外壁上，油缸23设置在油缸固定座24一端，摆动连接块25与油缸23输出轴铰接，在摆动连接块25下部设有滑槽251，压紧杆21贯穿导向座12与滑动块22铰接，并通过把滑动块22设置在滑槽251中与摆动连接块25滑动连接，使得油缸能够通过摆动连接块与油缸输出轴的相对摆动、压紧杆与摆动连接块的相对滑动，压紧杆能够均匀的输出压紧力，防止有效地提高了压紧力的均匀性。。在定位预紧座11一端设有喷嘴4，使得定位预紧座能够快速降温完成对工件5的定位和预紧，有效地提高了定位预紧效率。滑动块22的材料为含油粉末冶金材料，使得滑动块的滑动阻力较小，有效地降低了滑动块摩擦系数。

工作原理如下：

先把电热丝通电加热定位预紧座，定位预紧座内部变大，接着把工件5装入，气动喷嘴，高压空气从喷嘴喷出，对定位预紧座进行快速降温，温度降下来后定位预紧座把工件5精确定位并轻微夹紧，工件5不会发生较大变形，接着开始加工，振动传感器检测工件5在加工时的振动，当粗加工即切削量较大时振动较大，振动传感器及时反馈，夹紧组件上的油缸带动压紧杆把工件5夹紧防止其脱出，当精加工即切削量较小时夹紧组件慢慢松开，在工件5不变形的情况下完成一次性高精度加工。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。