导向限位装置以及带有该导向限位装置的冷冲压模具的制作方法

本实用新型涉及了冷冲压模具领域，具体的是一种导向限位装置。

背景技术：

现有的冷冲压模具一般采用导柱进行导向，采用压板进行限位，但是压板的限位行程有限，如果需要限位的行程较大，模具的高度就需要增加，从而增加模具占用的空间、模具的制作成本，并且导致模具结构不紧凑、性能不稳定。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种导向限位装置，其缩小模具的空间，提高模具结构的紧凑性和性能的稳定性。

为实现上述目的，本申请实施例公开了一种导向限位装置，包括：导柱，所述导柱为圆柱体，所述导柱的弧面上设有扁位，所述扁位沿所述导柱的长度方向延伸，所述扁位处于所述导柱的中部，所述扁位的两端与所述导柱的两端不重合；导套，所述导套套接在所述导柱上，所述导套的一端设有突出的限位环；限位板，所述限位板安装在所述导套的限位环上，所述限位板设置在所述导柱的扁位上，所述导柱在所述导套内滑动时，所述限位板能够在所述扁位上移动，当所述限位板处于所述扁位的两端时，所述限位板能够对导柱进行限位。

为实现上述目的，本申请实施例公开了一种设有导向限位装置的冷冲压模具，包括：对应设置的第一模具和第二模具，所述第二模具上还设有托料装置。

优选的，所述托料装置包括托料板。

优选的，所述第二模具上设有安装孔。

优选的，所述导向限位装置的导柱设置在所述第二模具上，所述导柱的一端套设在所述第二模具的安装孔内，所述导套也套设在所述安装孔内，所述安装在所述限位环上的限位板固定在所述第二模具上，所述导柱的另一端固定在所述托料板上。

本实用新型的有益效果如下：

1、所述导向限位装置通过在导柱上设置扁位来对导柱进行限位，进而对所述托料板进行限位，所述导柱对所述托料板进行导向的同时对所述托料板进行限位，防止所述托料板完全脱离所述第二模体；

2、所述导向限位装置的限位板固定在所述第二模具上，所述限位板同时又固定在所述导套的限位环上，能够有效防止所述导套从所述安装孔上脱落；

3、所述导向限位装置通过导柱上的扁位以及导套上设置的限位板进行限位，当需要限位的行程较大时，可调节导柱和扁位的长度来满足不同的限位行程需求。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中导向限位装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中冷冲压模具的局部示意图；

以上附图的附图标记：

1、导柱；11、扁位；

2、导套；21、限位环；

3、限位板；

4、第二模具；41、安装孔；42、托料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

为达到上述目的，本实用新型提供一种导向限位装置，包括：导柱1，所述导柱1为圆柱体，所述导柱1的弧面上设有扁位11，所述扁位11沿所述导柱1的长度方向延伸，所述扁位11处于所述导柱1的中部，所述扁位11的两端与所述导柱1的两端不重合；导套2，所述导套2套接在所述导柱1上，所述导套2的一端设有突出的限位环21；限位板3，所述限位板3安装在所述导套2的限位环21上，所述限位板3设置在所述导柱1的扁位11上，所述导柱1在所述导套2内滑动时，所述限位板3能够在所述扁位11上移动，当所述限位板3处于所述扁位11的两端时，所述限位板3能够对导柱1进行限位。

在本实施例中，请参照图1，所述导柱1的左侧面上设有扁位11，所述扁位11的两端与所述导柱1的两端部重合，所述扁位11的整体位置偏所述导柱1的上部。

可以理解的是，在其他可选的实施方式中，所述导柱1的长度和所述素数扁位11在所述导柱1上的位置以及扁位11的长度，都可以根据限位行程来设置。

在本实施例中，请参照图1，所述导套2套设在所述导柱1上，所述导套2的限位环21设置在所述导套2的上端。所述限位环21与所述导柱1的横截面为同心圆，所述限位环21的纸巾大于所述导柱1的直径。

在本实施例中，请参考图1，所述限位板3安装在所述限位环21的上端面上，所述限位板3与所述扁位11垂直设置，所述限位板3能够在所述扁位11内上下移动。

借由上述结构，扁位11低于所述导柱1两端的弧面，所述限位板3移动到扁位11两端时，所述限位板3会被所述导柱1的两端高于所述扁位11的弧面挡住，从而实现限位的功能。

为达到上述目的，本实用新型提供一种冷冲压模具，包括：所述冷冲压模具包括对应设置的第一模具和第二模具，所述第二模具上还设有托料装置。所述托料装置包括托料板42，所述第二模具上设有安装孔41，所述导向限位装置的导柱1设置在所述第二模具上，所述导柱1的一端套设在所述第二模具的安装孔41内，所述导套2也套设在所述安装孔41内，所述安装在所述限位环21上的限位板3固定在所述第二模具上，所述导柱1的另一端固定在所述托料板42上。

在本实施例中，请参考图2，所述第二模体4设于冷冲压模具的下方，所述第二模体4的上表面上设有安装孔41，所述导柱1的下端套接在所述安装孔41内，所述导套2也套接在所述安装孔41上，所述限位板3固定在安装孔41旁的位置，所述导柱1的上端固定在所述托料板42的下侧。

借由上述结构，所述托料板42在上下移动时，所述导柱1在其到导向作用的同时，所述限位块和扁位11配合，限制了所述托料板42的位置，防止所述托料板42完全脱离所述第二模体4。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。