三点焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备领域，特别是一种三点焊接机。

背景技术：

现有技术，工件的焊接固定需要分三次进行，每次焊接完需要转动工件再次进行焊接，依次焊接三次才能完成一个工件的焊接工艺，耗时长，工件安装不稳定，工作效率低，产量不高，人工成本大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种三点焊接机，提高了工作效率，减少了人工劳动力。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种三点焊接机，包括操控台桌和主变压器，所述主变压器设置在操控台桌底部，所述操控台桌面中间设有第一焊接装置，所述第一焊接装置的左侧和右侧各设有第二焊接装置和第三焊接装置，所述第一焊接装置、第二焊接装置和第三焊接装置后都装有移动气缸，所述在操控台桌左侧装有固定夹具，所述固定夹具上设有夹具固定块，所述夹具固定块上设有固定电极，所述第一焊接装置、第二焊接装置和第三焊接装置前侧都装有活动电极头，所述活动电极头通过可调节固定块固定安装。

进一步的，所述第一焊接装置与第二焊接装置和第三焊接装置之间的夹角分别在30°至45°之间。

进一步的，所述操控台桌上装有支撑板，所述操控台桌底部设有固定板。

进一步的，所述固定夹具下设有夹具固定板，所述固定夹具通过固定螺钉固定在夹具固定板上。

进一步的，所述第一焊接装置、第二焊接装置、第三焊接装置和固定电极与主变压器相连接。

进一步的，所述操控台桌表面设有安装孔，所述操控台桌边上设有控制开关。

本实用新型的有益效果为：结构简单，实用方便，减少了人工的劳动力，降低了工作成本，提高了工作效率，减少了工作时间；通过固定夹具将工件固定住，在通过夹具固定块将第二工件固定在工件上，由焊接装置三点同时焊接，完成工件的焊接固定。

附图说明

图1为本实用新型一种三点焊接机的侧视图；

图2为本实用新型一种三点焊接机的俯视图；

图中：1、操控台桌；2、主变压器；3、第一焊接装置；4、第二焊接装置；5、第三焊接装置；6、移动气缸；7、固定夹具；71、夹具固定块；72、固定电极；31、活动电极头；32、可调节固定块；11、支撑板；12、固定板；73、夹具固定板；74、固定螺钉；13、安装孔；14、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1和图2，一种三点焊接机，包括操控台桌1和主变压器2，所述主变压器2设置在操控台桌1底部，所述操控台桌1面中间设有第一焊接装置3，所述第一焊接装置3的左侧和右侧各设有第二焊接装置4和第三焊接装置5，所述第一焊接装置3、第二焊接装置4和第三焊接装置5后都装有移动气缸6，所述在操控台桌1左侧装有固定夹具7，所述固定夹具7上设有夹具固定块71，所述夹具固定块71上设有固定电极72，所述第一焊接装置3、第二焊接装置4和第三焊接装置5前侧都装有活动电极头31，所述活动电极头31通过可调节固定块32固定安装。所述可调节固定块32能够调节活动电极头31的位置。

所述第一焊接装置3与第二焊接装置4和第三焊接装置5之间的夹角分别在30°至45°之间。所述第二焊接装置4和第三焊接装置5能够根据工件的需求进行调节。

所述操控台桌1上装有支撑板11，所述操控台桌1底部设有固定板12。所述支撑板11能够加强操控台桌1的固定支撑。

所述固定夹具7下设有夹具固定板73，所述固定夹具7通过固定螺钉74固定在夹具固定板73上。

所述第一焊接装置3、第二焊接装置4、第三焊接装置5和固定电极72与主变压器2相连接。

所述操控台桌1表面设有安装孔13，所述操控台桌1边上设有控制开关14。所述安装孔13能够根据需要调节焊接装置的位置。

本实用新型工作过程：将工件固定安放在固定夹具7上，将第二工件放置在第一工件上，按下控制开关14，所述主变压器2传递信号至移动气缸6，所述第一焊接装置3、第二焊接装置4和第三焊接装置5通过移动气缸6同时移动至工件，所述工件上的活动电极头31对工件进行焊接固定。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。