链轨节螺纹孔加工装置的制作方法

本实用新型涉及螺纹孔加工技术领域，尤其涉及链轨节螺纹孔加工装置。

背景技术：

链轨节是工程机械重要的部件之一，通常应用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上，是一种用量大、外形复杂的易损件，机加工时不易定位和装夹，易出现废品，加工效率较低，造成材料的浪费。而其质量直接影响到履带的质量。

经检索，中国专利申请号为cn201320465379.4的专利，公开了链轨节螺纹孔加工装置，包括底板和垂直固定于其上的立板，所述涨套组件和夹紧组件垂直固定在所述立板的同一侧；所述涨套组件包括定位销、涨套和挡圈的装置。然而，传统的链轨节螺纹孔加工装置在链轨节钻孔时，由于链轨节震动问题，时常出现链轨节不合格问题，且大多装置只对指定规格的链轨节进行加工，因此，亟需一种链轨节螺纹孔加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的链轨节螺纹孔加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

链轨节螺纹孔加工装置，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且底座顶部外壁通过螺钉固定有安装板，所述安装板顶部一侧外壁通过螺栓固定有支柱，且支柱一侧外壁开有凹槽，所述凹槽两侧内壁均通过支架固定有同一个电机，且电机输出轴通过联轴器连接有螺纹钻头，所述安装板另一侧外壁通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨两侧内壁均通过滑动连接有滑块，两个所述滑块相对一侧外壁均焊接有同一个固定板，且固定板靠近螺纹钻头的一侧外壁开有安装槽。

进一步的，所述固定板靠近安装槽的一侧外壁均焊接有两个限位块，且安装槽顶部和底部内壁均焊接有复位弹簧。

进一步的，所述安装槽底部内壁通过螺栓固定有磁板，且安装槽正面和背面内壁均通过螺栓固定有卡板。

进一步的，所述电动滑轨两端外壁均通过螺纹固定有隔板，且固定板底部外壁通过螺钉固定有耐磨垫。

进一步的，两个所述卡板相对一侧外壁均通过螺纹固定有两个垫板，且每个垫板顶部外壁均通过螺纹固定有卡接柱。

进一步的，每个所述卡接柱顶端外壁均焊接有锥块，且每个卡接柱圆周外壁均焊接有凸起。

与现有技术相比，本实用新型提供了链轨节螺纹孔加工装置，具备以下有益效果：

1.该用于链轨节螺纹孔加工装置，通过设置有安装槽、复位弹簧和限位块，减小了链轨节在加工时的震动，提高了整体装置加工的效率。

2.该用于链轨节螺纹孔加工装置，通过设置有卡接柱、凸起和锥块，有利于对链轨节安装孔进行固定，从而加强了对链轨节的固定，同时在固定板的安装槽内设置有磁板，能够对钻孔碎屑进行吸附，避免了碎屑对螺纹孔的破坏。

3.该用于链轨节螺纹孔加工装置，通过设置有电动滑轨、滑块和固定板，能够满足不同大小规格链轨节钻孔的要求，同时在安装槽两侧设置有限位块，避免了链轨节震动崩出的情况发生。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的链轨节螺纹孔加工装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的链轨节螺纹孔加工装置固定板的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的链轨节螺纹孔加工装置卡接柱的立体结构示意图。

图中：1-支撑块、2-底座、3-安装板、4-支柱、5-电机、6-螺纹钻头、7-固定板、8-复位弹簧、9-卡板、10-磁板、11-滑块、12-电动滑轨、13-限位块、14-卡接柱、15-凸起、16-垫板、17-锥块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，链轨节螺纹孔加工装置，包括底座2，底座2底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块1，且底座2顶部外壁通过螺钉固定有安装板3，安装板3顶部一侧外壁通过螺栓固定有支柱4，且支柱4一侧外壁开有凹槽，凹槽两侧内壁均通过支架固定有同一个电机5，且电机5输出轴通过联轴器连接有螺纹钻头6，安装板3另一侧外壁通过螺栓固定有电动滑轨12，能够满足不同大小规格链轨节钻孔的要求，且电动滑轨12两侧内壁均通过滑动连接有滑块11，两个滑块11相对一侧外壁均焊接有同一个固定板7，且固定板7靠近螺纹钻头6的一侧外壁开有安装槽。

其中，固定板7靠近安装槽的一侧外壁均焊接有两个限位块13，避免了链轨节震动崩出的情况发生，且安装槽顶部和底部内壁均焊接有复位弹簧8，减小了链轨节在加工时的震动，提高了整体装置加工的效率。

其中，安装槽底部内壁通过螺栓固定有磁板10，能够对钻孔碎屑进行吸附，避免了碎屑对螺纹孔的破坏，且安装槽正面和背面内壁均通过螺栓固定有卡板9。

其中，电动滑轨12两端外壁均通过螺纹固定有隔板，且固定板7底部外壁通过螺钉固定有耐磨垫。

实施例2

参照图3，链轨节螺纹孔加工装置，还包括两个卡板9相对一侧外壁均通过螺纹固定有两个垫板16，且每个垫板16顶部外壁均通过螺纹固定有卡接柱14，每个卡接柱14顶端外壁均焊接有锥块17，且每个卡接柱14圆周外壁均焊接有凸起15，有利于对链轨节安装孔进行固定，从而加强了对链轨节的固定。

工作原理：使用时，将卡板9上的卡接柱14分别插入需要钻孔的链轨节安装孔内，并通过复位弹簧8对链轨节的两边侧进行挤压固定，紧接着，通过启动电机5，电机5带动螺纹钻头6旋转，此时，通过启动电动滑轨12，电动滑轨12带动两个滑块11一侧的固定板7向电机5移动，当链轨节一侧与螺纹钻头6接触时，开始进行螺纹孔加工工作，而在卡接柱14的外表面设置有凸起15，避免了链轨节滑落的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。