一种建筑工地用切割装置的制作方法

本实用新型属于建工机械技术领域，具体为一种建筑工地用切割装置。

背景技术：

建工切割装置是指圆盘锯、铰锯或一些大型自动切割设备等用于在建筑施工阶段，对一些建筑钢材及砖块进行修剪切割以满足不同局部的施工要求，来解决钢材及建筑基材在生产时因尺寸的偏差导致公差较大，无法很好的满足施工要求的情况。

但现有的建筑工地用切割装置，在实际使用时并不能很好的达到理想效果，传统用于切割钢材入圆盘锯等切割机械，由于其圆盘锯传动机构为单轴单片式对建筑基材进行切割，在长期使用后锯盘传动轴易受建筑基材刚性影响导致局部角度出现偏差，并且因角度偏差后其单片式切割结构在转动时易影响切割精度，从而传统切割的切割形式不能满足长期高效率的切割工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现在切割装置的切割形式，其传动轴部位与基材接触使易受基材刚性影响导致传动轴部位出现偏斜角度，从而影响切割精度及效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用切割装置，包括装置外壳、支柱和把手槽，所述装置外壳下端设置有支柱，且所述支柱与装置外壳固定连接，所述装置外壳中部设置有把手槽，且所述把手槽开槽设置于装置外壳中，所述装置外壳下端通过支柱固定连接有托架，且装置外壳正面嵌接有限位板，所述托架中部开槽设置有切槽，且装置外壳右侧卡接有壳盖，所述壳盖右端开孔社会自有窗口，且把手槽内侧紧密连接有控制板，所述控制板上端活动连接有电源按钮，且装置外壳最右端嵌入设置有电机，所述电机左端套接设置有马达，且电机下端设置有托辊，所述托辊左端活动连接有锯链辊，且锯链辊外侧套接有锯链，所述控制板下端固定连接有抚平辊，且抚平辊右侧设置有辊轴，所述辊轴外侧设置有链环，且辊轴右端固定连接有活动盘，所述活动盘右端活动连接有旋转轴，且辊轴上端开孔设置有气孔。

优选的，所述托辊横向设置于锯链辊右上端，且所述托辊与锯链辊连接处紧密连接有锯链，并且所述锯链通过托辊转动连接有链环。

优选的，所述抚平辊横向设置于辊轴左端，且所述抚平辊与辊轴缝隙宽度与锯链宽度一致，并且所述抚平辊与装置外壳固定连接。

优选的，所述链环呈螺旋状横向分布于辊轴表面，且所述辊轴转动时链环旋转方向为左端，并且所述链环左右两端与锯链固定连接。

优选的，所述辊轴嵌入设置于装置外壳内，且所述辊轴通过活动盘与旋转轴转动连接。

优选的，所述活动盘套接于辊轴右侧，且所述活动盘嵌入设置于装置外壳中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建筑工地用切割装置，相比传统的切割装置的传动切割形式，通过锯链与链环形成的循环传动结构来对建筑基材进行切割，工作时通过托辊与锯链辊相对形成的双向轴式结构，以通过托辊与锯链辊的转动将锯链保持在切割角度上，并以活动盘及辊轴的转动来使锯链至下而上循环并呈螺旋状沿辊轴移动来形成循环结构，在保证锯链高速转动的同时，能以链环移动末端设置的抚平辊对链环进行压合以补偿锯链与建筑基材接触后的角度偏差，从而保证装置在传动过程中的稳定性，并以抚平辊配合托辊，以锯链经由锯链辊转动后进入辊轴形成链环时，中部设置的托辊来对锯链进行角度校准，摆脱了传统单轴式运动易出现切割介质与基材接触前后受刚性影响速度不一致的问题，进一步保证了装置传动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型马达局部结构示意图。

图中：1-装置外壳；2-托架；3-限位板；4-切槽；5-支柱；6-壳盖；7-窗口；8-把手槽；9-控制板；10-电源按钮；11-电机；12-马达；13-托辊；14-锯链辊；15-锯链；16-抚平辊；17-链环；18-辊轴；19-活动盘；20-旋转轴；21-气孔。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用切割装置，包括装置外壳1、支柱5和把手槽8，所述装置外壳1下端设置有支柱5，且所述支柱5与装置外壳1固定连接，所述装置外壳1中部设置有把手槽8，且所述把手槽8开槽设置于装置外壳1中，所述装置外壳1下端通过支柱5固定连接有托架2，且装置外壳1正面嵌接有限位板3，所述托架2中部开槽设置有切槽4，且装置外壳1右侧卡接有壳盖6，所述壳盖6右端开孔社会自有窗口7，且把手槽8内侧紧密连接有控制板9，所述控制板9上端活动连接有电源按钮10，且装置外壳1最右端嵌入设置有电机11，所述电机11左端套接设置有马达12，且电机11下端设置有托辊13，所述托辊13左端活动连接有锯链辊14，且锯链辊14外侧套接有锯链15，所述控制板9下端固定连接有抚平辊16，且抚平辊16右侧设置有辊轴18，所述辊轴18外侧设置有链环17，且辊轴18右端固定连接有活动盘19，所述活动盘19右端活动连接有旋转轴20，且辊轴18上端开孔设置有气孔21；托辊13横向设置于锯链辊14右上端，且托辊13与锯链辊14连接处紧密连接有锯链15，并且锯链15通过托辊13转动连接有链环17；抚平辊16横向设置于辊轴18左端，且抚平辊16与辊轴18缝隙宽度与锯链15宽度一致，并且抚平辊16与装置外壳1固定连接；链环17呈螺旋状横向分布于辊轴18表面，且辊轴18转动时链环17旋转方向为左端，并且链环17左右两端与锯链15固定连接；辊轴18嵌入设置于装置外壳1内，且辊轴18通过活动盘19与旋转轴20转动连接；活动盘19套接于辊轴18右侧，且活动盘19嵌入设置于装置外壳1中。

工作原理：该种建筑工地用切割装置，实际操作时使用者通过把手槽8拿动装置，通过电机11驱动装置，工作时使用者通过按动电源按钮10以控制板9打开装置，电机11驱动马达12转动，通过马达转动12使中部旋转轴20将动力传动至活动盘19，后通过活动盘19围绕辊轴18呈环形运动，过程中通过辊轴18的运动将链环17呈螺旋状移动至前段，并经由抚平辊16的压合将链环17呈垂直状输送至锯链辊14外侧，通过锯链辊14的转动将锯链15经由托辊13重新转动至辊轴18表面形成链环17来完成循环运动，此时使用者将托架2放置于基材上，通过限位板3与基材平行对其并通过锯链15在锯链辊14上的转动对基材进行切割，过程中通过窗口7对电机11进行散热，通过气孔21收集基材切割后多余残渣，可通过打开壳盖6对装置内部进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种建筑工地用切割装置，包括装置外壳（1）、支柱（5）和把手槽（8），所述装置外壳（1）下端设置有支柱（5），且所述支柱（5）与装置外壳（1）固定连接，所述装置外壳（1）中部设置有把手槽（8），且所述把手槽（8）开槽设置于装置外壳（1）中，其特征在于：所述装置外壳（1）下端通过支柱（5）固定连接有托架（2），且装置外壳（1）正面嵌接有限位板（3），所述托架（2）中部开槽设置有切槽（4），且装置外壳（1）右侧卡接有壳盖（6），所述壳盖（6）右端开孔社会自有窗口（7），且把手槽（8）内侧紧密连接有控制板（9），所述控制板（9）上端活动连接有电源按钮（10），且装置外壳（1）最右端嵌入设置有电机（11），所述电机（11）左端套接设置有马达（12），且电机（11）下端设置有托辊（13），所述托辊（13）左端活动连接有锯链辊（14），且锯链辊（14）外侧套接有锯链（15），所述控制板（9）下端固定连接有抚平辊（16），且抚平辊（16）右侧设置有辊轴（18），所述辊轴（18）外侧设置有链环（17），且辊轴（18）右端固定连接有活动盘（19），所述活动盘（19）右端活动连接有旋转轴（20），且辊轴（18）上端开孔设置有气孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切割装置，其特征在于：所述托辊（13）横向设置于锯链辊（14）右上端，且所述托辊（13）与锯链辊（14）连接处紧密连接有锯链（15），并且所述锯链（15）通过托辊（13）转动连接有链环（17）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切割装置，其特征在于：所述抚平辊（16）横向设置于辊轴（18）左端，且所述抚平辊（16）与辊轴（18）缝隙宽度与锯链（15）宽度一致，并且所述抚平辊（16）与装置外壳（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切割装置，其特征在于：所述链环（17）呈螺旋状横向分布于辊轴（18）表面，且所述辊轴（18）转动时链环（17）旋转方向为左端，并且所述链环（17）左右两端与锯链（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切割装置，其特征在于：所述辊轴（18）嵌入设置于装置外壳（1）内，且所述辊轴（18）通过活动盘（19）与旋转轴（20）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用切割装置，其特征在于：所述活动盘（19）套接于辊轴（18）右侧，且所述活动盘（19）嵌入设置于装置外壳（1）中。

技术总结
本实用新型属于建工机械技术领域，具体为一种建筑工地用切割装置，包括装置外壳、支柱和把手槽，装置外壳下端设置有支柱，且支柱与装置外壳固定连接，装置外壳中部设置有把手槽，且把手槽开槽设置于装置外壳中，装置外壳下端通过支柱固定连接有托架，且装置外壳正面嵌接有限位板，该种建筑工地用切割装置，相比传统的切割装置的传动切割形式，通过锯链与链环形成的循环传动结构来对建筑基材进行切割，工作时通过托辊与锯链辊相对形成的双向轴式结构，以通过托辊与锯链辊的转动将锯链保持在切割角度上，并以活动盘及辊轴的转动来使锯链至下而上循环并呈螺旋状沿辊轴移动来形成循环结构。

技术研发人员：杨柳兴
受保护的技术使用者：杨柳兴
技术研发日：2019.06.01
技术公布日：2020.05.29