一种新型摩擦焊机的制作方法

本实用新型涉及摩擦焊领域，具体涉及一种新型摩擦焊机。

背景技术：

摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。

在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。

现有的摩擦焊机为固定式，因此焊接效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接效率高的新型摩擦焊机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括基座，基座上设有机架，机架上设有摩擦焊头，

机架上设有驱动装置；

驱动装置包括支撑横梁、滑动件和第一驱动件；

滑动件包括用于安装摩擦焊头的安装板，安装板与支撑横梁滑动连接，第一驱动件驱动所述的安装板左右移动；

基座上设有两组支撑装置；

支撑装置包括支撑件、与支撑件滑动连接的定位件和驱动支撑件移动的第二驱动件；

支撑件包括支撑架体、与支撑架体相连接的加强架体和与加强架体相连接的连接板，连接板和第二驱动件相连接。

进一步，定位件包括定位板，定位板上设有定位滑轨，连接板上设有与定位滑轨相适配的定位滑块。

进一步，基座上设有防尘罩体，定位板上还设有用于保护定位滑轨的防护板，防尘罩体和防护板之间设有用于使连接板穿出的移动槽。

进一步，第二驱动件包括第二丝杠单元和用于驱动第二丝杆单元的第二电机。

进一步，加强架体包括支撑板和与支撑板相连接的加强板，支撑架体包括加强框架和与加强框架相连接的台面板。

进一步，支撑横梁上设有防护罩，防护罩包括固定罩体和位于固定罩体两侧的弹性罩体，固定罩体和安装板相连接，弹性罩体和安装板、固定罩体均连接。

进一步，安装板上设有滑座，支撑横梁上设有和滑座相适配的支撑滑轨。

进一步，第一驱动件包括滚珠丝杆单元和驱动滚珠丝杆单元的第一电机，滚珠丝杆单元包括螺母座，螺母座与安装板通过辅助板相连接且辅助板位于固定罩体内。

进一步，支撑横梁内设有安装腔，第一电机位于安装腔内且与滚珠丝杆单元通过同步带相连接。

进一步，安装腔内还设有若干个辅助支撑板。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，将待加工工件放置在一支撑架体上，随后摩擦焊头对工件进行焊接，随后将另一待加工工件放置在另一支撑架体上，并通过第二驱动件驱动该支撑架体移动至合适位置，当焊接完成时，对摩擦焊头上的工件进行更换，并通过第一驱动件驱动安装板移动，并带动摩擦焊头移动至待焊接工件的上方，同时焊接完成的工件则由第二驱动件驱动支撑架体移动至合适位置，并由工作人员将焊接好的工件取下并将待加工工件放置至支撑架体上，并移动至合适位置，等待焊接，因此能够有效的缩短等待时间，提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的加强架体结构示意图。

图3为本实用新型的定位板和第二驱动件结构示意图。

图4为本实用新型的机架结构示意图。

图5为本实用新型的驱动装置结构示意图。

图6为本实用新型的a部分放大示意图。

图7为本实用新型的支撑横梁结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图7对本实用新型做进一步说明。

一种新型摩擦焊机，包括基座1，基座1上设有机架12，机架12上设有摩擦焊头11，

机架12上设有驱动装置；

驱动装置包括支撑横梁5、滑动件和第一驱动件6；

滑动件包括用于安装摩擦焊头11的安装板71，安装板71与支撑横梁5滑动连接，第一驱动件6驱动所述的安装板71左右移动；

基座1上设有两组支撑装置；

支撑装置包括支撑件2、与支撑件2滑动连接的定位件和驱动支撑件移动的第二驱动件；

支撑件2包括支撑架体21、与支撑架体21相连接的加强架体22和与加强架体22相连接的连接板23，连接板23和第二驱动件相连接；在使用时，将待加工工件放置在一支撑架体21上，随后摩擦焊头11对工件进行焊接，随后将另一待加工工件放置在另一支撑架体21上，并通过第二驱动件驱动该支撑架体21移动至合适位置，当焊接完成时，对摩擦焊头11上的工件进行更换，并通过第一驱动件6驱动安装板71移动，并带动摩擦焊头11移动至待焊接工件的上方，同时焊接完成的工件则由第二驱动件驱动支撑架体21移动至合适位置，并由工作人员将焊接好的工件取下并将待加工工件放置至支撑架体21上，并移动至合适位置，等待焊接，因此能够有效的缩短等待时间，提高焊接效率。

进一步，定位件包括定位板33，定位板33上设有定位滑轨32，连接板23上设有与定位滑轨32相适配的定位滑块31，因此在使用时，使得支撑架体21移动的更为顺畅。

进一步，基座1上设有防尘罩体13，定位板33上还设有用于保护定位滑轨32的防护板331，防尘罩体13和防护板331之间设有用于使连接板23穿出的移动槽，因此能够有效的对定位滑轨32和第二驱动件进行保护，能够有效的减小灰尘等杂质对其造成的损伤。

进一步，第二驱动件包括第二丝杠单元41和用于驱动第二丝杆单元41的第二电机（附图中未示出），因此通过第二电机驱动第二丝杆单元41从而带动连接板23移动，使得操作更为方便。

进一步，加强架体22包括支撑板221和与支撑板221相连接的加强板222，支撑架体21包括加强框架212和与加强框架212相连接的台面板211，因此使得对支撑架体21的支撑效果更好，提高了整体的稳定性，同时也大大提高了支撑架体21的承重能力，延长了使用寿命。

进一步，支撑横梁5上设有防护罩51，防护罩51包括固定罩体511和位于固定罩体511两侧的弹性罩体512，固定罩体511和安装板71相连接，弹性罩体512和安装板71、固定罩体511均连接，因此在使用时，弹性罩体512包括但不限于风琴罩，能够有效的避免灰尘等杂质对机器造成损伤的问题发生。

进一步，安装板71上设有滑座72，支撑横梁5上设有和滑座72相适配的支撑滑轨73，因为弹性罩体712和安装板71、固定罩体511均连接，因此能够有效的对支撑滑轨73和滑座72进行保护，避免支撑滑轨73、滑座72因为灰尘等杂质干扰，而导致的运行不顺畅的问题发生。

进一步，第一驱动件6包括滚珠丝杆单元62和驱动滚珠丝杆单元62的第一电机61，滚珠丝杆单元62包括螺母座621，螺母座621与安装板71通过辅助板711相连接且辅助板711位于固定罩体511内，因为弹性罩体512和安装板71、固定罩体512均连接，因此能够有效对滚珠丝杆单元62进行保护，延长滚珠丝杆单元62的使用寿命。

进一步，支撑横梁5内设有安装腔，第一电机61位于安装腔内且与滚珠丝杆单元62通过同步带611相连接，因此在使用时，能够有效的缩短支撑横梁5的长度，减小占用空间，同时也能对第一电机61起到良好的保护作用。

进一步，安装腔内还设有若干个辅助支撑板52，因此在使用时，能够大大增强支撑横梁5的结构强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。