一种用于超耐高温电磁线的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及电磁线剪裁装置技术领域，具体为一种用于超耐高温电磁线的裁切装置。

背景技术：

电磁线用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等。

在维修电器的时候，很多时候都会使用到电磁线，现有的电磁线在进行使用的时候，一般将电磁线一头焊接在电器元件上，另一头焊接在另一个电器元件上，使电磁线在焊接的时候截断，但是在进行焊接下一电器元件的时候，需要将焊接头裁剪，防止电磁线的效果不好，将焊接有进行剪裁，导致了电磁线的浪费，有的则是先进行剪断在进行焊接，但是现有的裁剪装置没有刻度，很容易出现剪短，或者过长，导致电磁线的浪费状况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于超耐高温电磁线的裁切装置，可以根据需要进行精准的剪裁需要长度。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于超耐高温电磁线的裁切装置，包括底座，所述底座的正表面贴设有刻度条，所述底座的顶部固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构的正表面贴设有刻度表，所述底座的顶部焊接有立柱，所述立柱的右侧插设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有装置板，所述装置板的正表面贴设有指针，所述装置板的顶部焊接有支撑块，所述支撑块的右侧通过螺钉旋转连接有切刀，所述装置板的左侧焊接有手块，所述装置板的底部焊接有移动车。

所述夹紧机构包括装置壳，所述装置壳的内部滑动连接有夹板，所述装置壳的顶部插设有连接杆，所述连接杆上缠绕设置有弹簧，所述连接杆的顶部焊接有拉块，所述装置壳的内部滑动连接有顶板，所述顶板的底部焊接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部插设有固定轴承，所述螺纹杆上套设有第一锥形齿轮，所述装置壳的正表面插设有支撑轴承，所述支撑轴承的内部插设有驱动杆，所述驱动杆的左侧套设有第二锥形齿轮，所述驱动杆的右侧套设有手轮，所述顶板的左侧焊接有指示块。

所述装置板包括切割板，所述切割板的顶部开设有线槽，所述切割板的顶部开设有切割槽，所述切割板的后表面贴设有卡条。

优选的，所述卡条的后表面开设有卡槽，且卡槽卡设在滑杆上，所述底座的顶部开设有与移动车相匹配的限制槽。

优选的，所述装置壳的顶部开设有与连接杆相匹配的装置通孔，所述弹簧的两侧分别焊接在夹板和装置壳内壁相对的一侧。

优选的，所述夹板的底部和顶板的顶部均开设有固定槽，切固定槽的直径大于线槽的直径，所述装置壳内壁的两侧均开设有与夹板和顶板相匹配的限位槽。

优选的，所述第一锥形齿轮上的齿牙和第二锥形齿轮上的齿牙相啮合，所述螺纹杆上螺纹与螺纹套筒内部的螺纹相啮合。

优选的，所述固定轴承的底部贴设在装置壳内壁的底部。

优选的，所述立柱的数目为两个，两个所述立柱平行对称分布在底座的顶部。

本实用新型提供了一种用于超耐高温电磁线的裁切装置。具备以下有益效果：（1）、该用于超耐高温电磁线的裁切装置，将电磁线的一端放在固定槽上，松开拉块，弹簧使夹板进行复位，将电磁线夹紧，将电磁线放在线槽的内部，拉动手块，手块带动装置板通过移动车在底座的顶部进行移动，卡条在滑杆上将装置板进行限位，指针在刻度条指示位置，确定位置旋转切刀，切刀在切割槽中将电磁线剪裁，可以根据需要进行精准的剪裁需要长度。

（2）、该用于超耐高温电磁线的裁切装置，旋转手轮，手轮通过驱动杆带动第二锥形齿轮进行旋转，使第一锥形齿轮带动螺纹杆在支撑轴承的内部进行旋转，顶板将螺纹套筒进行限位，使螺纹套筒带动顶板进行向上或者向下移动，使指示块在刻度表上进行指示，使顶板上的固定槽的中心位置与线槽的中心位置在同一条直线上，使用向上拉动拉块，使连接杆带动夹板向上移动，将电磁线的一端放在固定槽上，松开拉块，弹簧使夹板进行复位，将电磁线夹紧，可以剪裁不用直径的电磁线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹紧机构的左视图。

图3为本实用新型装置板的俯视图。

图中：1底座、2刻度条、3夹紧机构、301装置壳、302夹板、303连接杆、304弹簧、305拉块、306顶板、307螺纹套筒、308螺纹杆、309固定轴承、310第一锥形齿轮、311支撑轴承、312驱动杆、313第二锥形齿轮、314手轮、315指示块、4刻度表、5立柱、6滑杆、7装置板、701切割板、702线槽、703切割槽、704卡条、8指针、9支撑块、10切刀、11手块、12移动车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于超耐高温电磁线的裁切装置，包括底座1，底座1的顶部开设有与移动车12相匹配的限制槽，底座1的正表面贴设有刻度条2，底座1的顶部固定安装有夹紧机构3，夹紧机构3的正表面贴设有刻度表4，底座1的顶部焊接有立柱5，立柱5的右侧插设有滑杆6，滑杆6上滑动连接有装置板7，装置板7的正表面贴设有指针8，装置板7的顶部焊接有支撑块9，支撑块9的右侧通过螺钉旋转连接有切刀10，装置板7的左侧焊接有手块11，装置板7的底部焊接有移动车12，将电磁线的一端放在固定槽上，松开拉块305，弹簧304使夹板302进行复位，将电磁线夹紧，将电磁线放在线槽702的内部，拉动手块11，手块11带动装置板7通过移动车12在底座1的顶部进行移动，卡条704在滑杆6上将装置板7进行限位，指针8在刻度条2指示位置，确定位置旋转切刀10，切刀10在切割槽703中将电磁线剪裁，可以根据需要进行精准的剪裁需要长度；夹紧机构3包括装置壳301，装置壳301内壁的两侧均开设有与夹板302和顶板306相匹配的限位槽，装置壳301的顶部开设有与连接杆303相匹配的装置通孔，装置壳301的内部滑动连接有夹板302，夹板302的底部和顶板306的顶部均开设有固定槽，且固定槽的直径大于线槽702的直径，装置壳301的顶部插设有连接杆303，连接杆303上缠绕设置有弹簧304，弹簧304的两侧分别焊接在夹板302和装置壳301内壁相对的一侧，连接杆303的顶部焊接有拉块305，装置壳301的内部滑动连接有顶板306，顶板306的底部焊接有螺纹套筒307，螺纹套筒307的内部螺纹连接有螺纹杆308，螺纹杆308上螺纹与螺纹套筒307内部的螺纹相啮合，螺纹杆308的底部插设有固定轴承309，固定轴承309的底部贴设在装置壳301内壁的底部，螺纹杆308上套设有第一锥形齿轮310，第一锥形齿轮310上的齿牙和第二锥形齿轮313上的齿牙相啮合，装置壳301的正表面插设有支撑轴承311，支撑轴承311的内部插设有驱动杆312，驱动杆312的左侧套设有第二锥形齿轮313，驱动杆312的右侧套设有手轮314，顶板306的左侧焊接有指示块315。旋转手轮314，手轮314通过驱动杆312带动第二锥形齿轮313进行旋转，使第一锥形齿轮310带动螺纹杆308在支撑轴承311的内部进行旋转，顶板306将螺纹套筒307进行限位，使螺纹套筒307带动顶板306进行向上或者向下移动，使指示块315在刻度表4上进行指示，使顶板306上的固定槽的中心位置与线槽702的中心位置在同一条直线上，使用向上拉动拉块305，使连接杆303带动夹板302向上移动，将电磁线的一端放在固定槽上，松开拉块305，弹簧304使夹板302进行复位，将电磁线夹紧，可以剪裁不用直径的电磁线；装置板7包括切割板701，切割板701的顶部开设有线槽702，切割板701的顶部开设有切割槽703，切割板701的后表面贴设有卡条704，卡条704的后表面开设有卡槽，且卡槽卡设在滑杆6上。

使用时，根据电磁线的直径，旋转手轮314，手轮314通过驱动杆312带动第二锥形齿轮313进行旋转，使第一锥形齿轮310带动螺纹杆308在支撑轴承311的内部进行旋转，顶板306将螺纹套筒307进行限位，使螺纹套筒307带动顶板306进行向上或者向下移动，使指示块315在刻度表4上进行指示，使顶板306上的固定槽的中心位置与线槽702的中心位置在同一条直线上，使用向上拉动拉块305，使连接杆303带动夹板302向上移动，将电磁线的一端放在固定槽上，松开拉块305，弹簧304使夹板302进行复位，将电磁线夹紧，将电磁线放在线槽702的内部，拉动手块11，手块11带动装置板7通过移动车12在底座1的顶部进行移动，卡条704在滑杆6上将装置板7进行限位，指针8在刻度条2指示位置，确定位置旋转切刀10，切刀10在切割槽703中将电磁线剪裁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。