一种斜面铣削装置的制作方法

本实用新型涉及阀门加工装置领域，具体为一种斜面铣削装置。

背景技术：

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，在阀门加工工艺中，有些阀门密封面是斜面，度数不同，且处于阀体内腔，加工时需要刀具倾斜进入内部。

现有的斜面铣削装置在对阀体内部斜面进行加工时，大多是将阀体进行倾斜使刀具伸入，较为麻烦，阀体不易固定，且不能根据不同阀体的深度去调节铣盘探出的长度，使用不灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的斜面铣削装置在对阀体内部斜面进行加工时，大多是将阀体进行倾斜使刀具伸入，较为麻烦，阀体不易固定，且不能根据不同阀体的深度去调节铣盘探出的长度，使用不灵活的问题，提供一种斜面铣削装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜面铣削装置，包括架体，所述架体的下方设置有第一连接臂，且第一连接臂顶部的一侧设置有第二铰接座，所述架体底部靠近第二铰接座的一侧固定有固定杆，且固定杆的底端与第二铰接座活动连接，所述第一连接臂顶部远离第二铰接座的一侧设置有第一铰接座，所述架体顶部靠近第一铰接座的一侧转动连接有第一手轮，所述第一手轮的内部螺纹连接有贯穿架体的第一螺杆，且第一螺杆的底部与第一铰接座活动连接，所述第一连接臂的底部设置有滑槽，且第一连接臂的底部通过滑槽滑动连接有第二连接臂，所述第二连接臂的顶部设置有与滑槽相互配合的滑块，所述第一连接臂靠近第二铰接座的一侧转动连接有第二手轮，所述第二手轮的内部螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆的一侧与第二连接臂相连接，所述第二连接臂的内部安装有电机，且电机远离第二螺杆的一侧转动连接有传动轴，所述传动轴的末端连接有第一齿轮，所述第二连接臂内部的底端转动连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的底部连接有贯穿至第二连接臂下方的连接轴，且连接轴的底部连接有铣盘。

优选地，所述滑槽内部的顶端设置有多组与滑块相互配合的滑轮。

优选地，所述第一手轮通过轴承与架体转动连接，所述第二手轮通过轴承与第一连接臂转动连接。

优选地，所述铣盘与连接轴可拆卸连接。

优选地，所述第一螺杆的底部设置有铰接块，且铰接块通过销轴与第一铰接座活动连接。

优选地，所述第一手轮与第二手轮的外侧均设置有防滑硅胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一手轮、第一螺杆、第一铰接座、固定杆、第二铰接座等结构，转动第一手轮，第一手轮带动第一螺杆进行上下运动，第一螺杆带动第一连接臂发生运动，从而可调整第一连接臂及第二连接臂的倾斜角度，无需使阀门进行倾斜即可将铣盘伸入进行加工，阀门便于进行固定；通过设置第二手轮、第二螺杆等结构，且第二连接臂与第一连接臂为滑动连接，可通过拧动第二手轮，第二手轮带动第二螺杆运动，第二螺杆再带动第二连接臂在第一连接臂的底部进行滑动，从而可根据不同阀体的深度去调节铣盘探出的长度，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型a的放大图。

图中：1、架体；2、第一连接臂；3、第一铰接座；4、固定杆；5、第二铰接座；6、第一手轮；7、第一螺杆；8、滑槽；9、第二连接臂；10、滑块；11、第二手轮；12、第二螺杆；13、电机；14、传动轴；15、第一齿轮；16、连接轴；17、第二齿轮；18、铣盘；19、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种斜面铣削装置，包括架体1，架体1的下方设置有第一连接臂2，且第一连接臂2顶部的一侧设置有第二铰接座5，架体1底部靠近第二铰接座5的一侧固定有固定杆4，且固定杆4的底端与第二铰接座5活动连接，第一连接臂2顶部远离第二铰接座5的一侧设置有第一铰接座3，架体1顶部靠近第一铰接座3的一侧转动连接有第一手轮6，第一手轮6的内部螺纹连接有贯穿架体1的第一螺杆7，且第一螺杆7的底部与第一铰接座3活动连接，第一连接臂2的底部设置有滑槽8，且第一连接臂2的底部通过滑槽8滑动连接有第二连接臂9，第二连接臂9的顶部设置有与滑槽8相互配合的滑块10，第一连接臂2靠近第二铰接座5的一侧转动连接有第二手轮11，第二手轮11的内部螺纹连接有第二螺杆12，且第二螺杆12的一侧与第二连接臂9相连接，第二连接臂9的内部安装有电机13，且电机13远离第二螺杆12的一侧转动连接有传动轴14，传动轴14的末端连接有第一齿轮15，第二连接臂9内部的底端转动连接有与第一齿轮15相互啮合的第二齿轮17，第二齿轮17的底部连接有贯穿至第二连接臂9下方的连接轴16，且连接轴16的底部连接有铣盘18。

本实用新型通过设置第二手轮11、第二螺杆12等结构，且第二连接臂9与第一连接臂2为滑动连接，可通过拧动第二手轮11，第二手轮11带动第二螺杆12运动，第二螺杆12再带动第二连接臂9在第一连接臂2的底部进行滑动，从而可根据不同阀体的深度去调节铣盘18探出的长度，使用灵活。

请着重参阅图1和图2，滑槽8内部的顶端设置有多组与滑块10相互配合的滑轮19，本实用新型通过设置滑轮19，可减少滑块10与滑槽8之间的摩擦力，便于第二连接臂9的滑动。

请着重参阅图1和图2，第一手轮6通过轴承与架体1转动连接，第二手轮11通过轴承与第一连接臂2转动连接，本实用新型通过设置轴承，可减少第一手轮6与第二手轮11所受到的摩擦力。

请着重参阅图1和图2，铣盘18与连接轴16可拆卸连接，本实用新型通过将铣盘18与连接轴16可拆卸连接，可便于更换不同的铣盘18。

请着重参阅图1，第一螺杆7的底部设置有铰接块，且铰接块通过销轴与第一铰接座3活动连接，本实用新型通过设置铰接块，可使第一螺杆7与第一铰接座3进行活动连接。

请着重参阅图1和图2，第一手轮6与第二手轮11的外侧均设置有防滑硅胶套，本实用新型通过设置防滑硅胶套，可增大手部与第一手轮6、第二手轮11之间的摩擦力，便于第一手轮6与第二手轮11的转动。

工作原理：使用时，正向或反向转动第一手轮6，第一手轮6在螺纹的相互作用下带动第一螺杆7进行上下运动，第一螺杆7通过第一铰接座3带动第一连接臂2发生运动，第一连接臂2以第二铰接座5为轴发生转动，从而可根据需要调整第一连接臂2及第二连接臂9的倾斜角度，转动第二手轮11，第二手轮11在螺纹的相互作用下带动第二螺杆12进行运动，第二螺杆12带动第二连接臂9在第一连接臂2的底部进行滑动，使第二连接臂9伸出不同的长度，从而根据不同阀体的深度去调节铣盘18探出的长度，第二连接臂9及铣盘18伸入阀体内部后，接通电源，电机13通过传动轴14带动第一齿轮15进行转动，第一齿轮15带动与其相啮合的第二齿轮17进行转动，第二齿轮17通过连接轴16带动铣盘18进行转动，从而通过铣盘18对阀体内部进行加工，加工完成后，电机13停止工作，第二连接臂9及铣盘18伸出阀体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。