一种管道焊接装置的制作方法

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种管道焊接装置。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现有的管道加工过程中，较长的输送距离需要将管道对接在一起使用，但是现有的焊接机夹持机构在使用时不方便转动管道，调节麻烦。

为此，我们提出一种管道焊接装置来解决现有技术中存在的问题，使其方便对管道进行引导，同时方便转动调节管道的位置，适应焊接操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接装置，包括框架和焊接机主机，所述焊接机主机通过螺栓连接在框架端部，所述框架中间通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板侧边通过螺栓连接有定位块，所述支撑板另一侧滑动连接有与定位块相匹配的支撑块，所述定位块与支撑块上端均通过转轴连接有滚轮，所述框架上端插接有支杆，所述支杆下端通过螺栓连接有压块，所述压块中间为凹槽结构，且所述压块端部通过转轴连接有与滚轮相匹配的辊轴，所述支撑板上端通过螺栓连接有位于定位块侧边的电机，所述定位块上的滚轮与电机主轴端键连接有规格相同的齿轮，两组所述齿轮相互啮合连接。

优选的，所述支撑板侧边通过轴承连接有丝杆，所述丝杆端部螺纹连接在支撑块下端。

优选的，所述丝杆另一端键连接有把手，所述把手位于支撑板外侧。

优选的，所述支杆中间套接有弹簧，所述弹簧上端通过螺栓与框架连接。

优选的，所述支杆中间通过螺栓连接有限位板，所述弹簧下端与限位板弹性接触。

优选的，所述支杆顶部螺纹连接有挡条，所述挡条位于框架上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在框架上增加支撑板连接的定位块和支撑块组件，定位块和支撑块上端安装滚轮用于配合安放需要焊接的管道，方便转动管道对接，且支撑板上增加电机，用于驱动定位块上安装的一组滚轮转动，从而驱动管道转动，对管道的角度进行调整，适应焊接作业，框架上端通过支杆连接压块，压块下端安装辊轴，用于配合对管道进行压合，维持管道在焊接时的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑块组件结构示意图；

图3为本实用新型框架顶部结构示意图。

图中：1框架、2焊接机主机、3支撑板、4定位块、5支撑块、6滚轮、7支杆、8压块、9辊轴、10电机、11齿轮、12丝杆、13把手、14弹簧、15限位板、16挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道焊接装置，包括框架1和焊接机主机2，焊接机主机2通过螺栓连接在框架1端部，框架1中间通过螺栓连接有支撑板3，支撑板3侧边通过螺栓连接有定位块4，支撑板3另一侧滑动连接有与定位块4相匹配的支撑块5，定位块4与支撑块5上端均通过转轴连接有滚轮6，框架1上端插接有支杆7，支杆7下端通过螺栓连接有压块8，压块8中间为凹槽结构，且压块8端部通过转轴连接有与滚轮6相匹配的辊轴9，支撑板3上端通过螺栓连接有位于定位块4侧边的电机10，定位块4上的滚轮6与电机10主轴端键连接有规格相同的齿轮11，两组齿轮11相互啮合连接，在框架1上增加支撑板3连接的定位块4和支撑块5组件，定位块4和支撑块5上端安装滚轮6用于配合安放需要焊接的管道，方便转动管道对接，且支撑板3上增加电机10，用于驱动定位块4上安装的一组滚轮6转动，从而驱动管道转动，对管道的角度进行调整，适应焊接作业，框架1上端通过支杆7连接压块8，压块8下端安装辊轴9，用于配合对管道进行压合，维持管道在焊接时的稳定。

阅图2，支撑板3侧边通过轴承连接有丝杆12，丝杆12端部螺纹连接在支撑块5下端，丝杆12另一端键连接有把手13，把手13位于支撑板3外侧，把手13方便转动丝杆12，丝杆12用于驱动支撑块5移动，改变支撑块5和定位块4的间距，适应不同直径的管道支撑工作。

阅图1，支杆7中间套接有弹簧14，弹簧14上端通过螺栓与框架1连接，支杆7中间通过螺栓连接有限位板15，弹簧14下端与限位板15弹性接触，支杆7顶部螺纹连接有挡条16，挡条16位于框架1上方，弹簧14用于配合框架1连接支杆7，使得支杆7下压，方便压合在管道上。

结构原理：在框架1上增加支撑板3连接的定位块4和支撑块5组件，定位块4和支撑块5上端安装滚轮6用于配合安放需要焊接的管道，方便转动管道对接，且支撑板3上增加电机10，用于驱动定位块4上安装的一组滚轮6转动，从而驱动管道转动，对管道的角度进行调整，适应焊接作业，框架1上端通过支杆7连接压块8，压块8下端安装辊轴9，用于配合对管道进行压合，维持管道在焊接时的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种管道焊接装置，包括框架(1)和焊接机主机(2)，其特征在于：所述焊接机主机(2)通过螺栓连接在框架(1)端部，所述框架(1)中间通过螺栓连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)侧边通过螺栓连接有定位块(4)，所述支撑板(3)另一侧滑动连接有与定位块(4)相匹配的支撑块(5)，所述定位块(4)与支撑块(5)上端均通过转轴连接有滚轮(6)，所述框架(1)上端插接有支杆(7)，所述支杆(7)下端通过螺栓连接有压块(8)，所述压块(8)中间为凹槽结构，且所述压块(8)端部通过转轴连接有与滚轮(6)相匹配的辊轴(9)，所述支撑板(3)上端通过螺栓连接有位于定位块(4)侧边的电机(10)，所述定位块(4)上的滚轮(6)与电机(10)主轴端键连接有规格相同的齿轮(11)，两组所述齿轮(11)相互啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接装置，其特征在于：所述支撑板(3)侧边通过轴承连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)端部螺纹连接在支撑块(5)下端。

3.根据权利要求2所述的一种管道焊接装置，其特征在于：所述丝杆(12)另一端键连接有把手(13)，所述把手(13)位于支撑板(3)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接装置，其特征在于：所述支杆(7)中间套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)上端通过螺栓与框架(1)连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道焊接装置，其特征在于：所述支杆(7)中间通过螺栓连接有限位板(15)，所述弹簧(14)下端与限位板(15)弹性接触。

6.根据权利要求4所述的一种管道焊接装置，其特征在于：所述支杆(7)顶部螺纹连接有挡条(16)，所述挡条(16)位于框架(1)上方。

技术总结
本实用新型公开了一种管道焊接装置，包括框架和焊接机主机，所述焊接机主机通过螺栓连接在框架端部，所述框架中间通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板侧边通过螺栓连接有定位块，所述支撑板另一侧滑动连接有与定位块相匹配的支撑块，所述定位块与支撑块上端均通过转轴连接有滚轮，本实用新型在框架上增加支撑板连接的定位块和支撑块组件，定位块和支撑块上端安装滚轮用于配合安放需要焊接的管道，方便转动管道对接，且支撑板上增加电机，用于驱动定位块上安装的一组滚轮转动，从而驱动管道转动，对管道的角度进行调整，适应焊接作业，框架上端通过支杆连接压块以及辊轴，用于配合对管道进行压合，维持管道在焊接时的稳定。

技术研发人员：张佳
受保护的技术使用者：淮安溢邦林峰机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.08.04