新型的电烙铁的制作方法

本实用新型涉及电烙铁技术领域，具体为一种新型的电烙铁。

背景技术：

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡式电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。目前，在使用焊锡焊接零件时，使用人员一手持烙铁，另一只手持锡丝，必须双手操作，工作带来极大不便，而且也无法在手持零件时再添加焊锡，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型的电烙铁，通过主动轮和从动轮的转动，可以自动加锡丝，工作人员可以将免去手持锡丝的工作，给使用带来了便利，通过手持零件，进行焊接，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的电烙铁，包括电烙铁主体，电烙铁主体的后端设置有插电孔，所述电烙铁主体的手柄端设置有凹槽，凹槽扣接有夹紧骨架，夹紧骨架设置有连接轴，连接轴转动连接有绞盘，夹紧骨架的凹槽处外侧面对称设置有l型板，l型板的拐弯部设置有微型电机，l型板的前端设置有主动轮和从动轮，主动轮轴上端设置有连接轮，微型电机输出端与连接轮相连接，电烙铁主体的一侧设置有焊丝筒固定座，焊丝筒固定座套接有焊丝筒，电烙铁主体设置有电烙铁开关，电烙铁开关的一侧设置有微型电机开关键以及微型电机速度调节键。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电烙铁主体的一侧设置有吸气筒固定座，吸气筒固定座采用柔性材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气筒固定座套接有吸气筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气筒的端部套接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊丝筒的一端附件设置有伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊丝筒固定座的通孔为锥形孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的数量为两个，两个连接轴对称设置在夹紧骨架上，连接轴采用可弹性设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型的电烙铁方便实用，在微型电机的作用下，通过主动轮和从动轮的工作，实现自动加锡丝，实现单手操作，同时还能减少烫手可能性，同时吸气筒的使用还能将焊接烟尘进行吸收，降低有毒气体对身体危害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1挡板、2电烙铁主体、3吸气筒、4吸气筒固定座、5微型电机、6微型电机速度调节键、7微型电机开关键、8插电孔、9电烙铁开关、10绞盘、11连接轴、12主动轮、13从动轮、14l型板、15连接轮、16焊丝筒固定座、17焊丝筒、18伸缩杆、19夹紧骨架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的电烙铁，包括电烙铁主体2，所述电烙铁主体2的一侧设置有吸气筒固定座4，吸气筒固定座4采用柔性材料，吸气筒固定座4的使用便于固定吸气筒3，所述吸气筒固定座4套接有吸气筒3，所述吸气筒3的端部套接有挡板1，减少焊接过程中焊接烟尘的扩散，电烙铁主体2的后端设置有插电孔8，所述电烙铁主体2的手柄端设置有凹槽，凹槽扣接有夹紧骨架19，夹紧骨架19设置有连接轴11，所述连接轴11的数量为两个，两个连接轴11对称设置在夹紧骨架19上，连接轴11采用可弹性设计，便于将连接轴11转动连接有绞盘10，夹紧骨架19的凹槽处外侧面对称设置有l型板14，l型板14的拐弯部设置有微型电机5，l型板14的前端设置有主动轮12和从动轮13，主动轮12轴上端设置有连接轮15，微型电机5输出端与连接轮15相连接，电烙铁主体2的一侧设置有焊丝筒固定座16，所述焊丝筒固定座16的通孔为锥形孔，便于固定焊丝筒17，固定座16套接有焊丝筒17，所述焊丝筒17的一端附件设置有伸缩杆18，便于调整焊丝筒17的角度，电烙铁主体2设置有电烙铁开关9，电烙铁开关9的一侧设置有微型电机开关键7以及微型电机速度调节键6，该装置可以单手操作，提高工作效率，同时还能吸收焊接过程中有害烟尘，减少对人体的伤害。

在使用时：将锡丝缠绕在绞盘10，通过拉动连接轴11将绞盘10固定在夹紧骨架19，将锡丝穿过焊丝筒17，调整伸缩杆18的长度，是焊丝处于合适的位置，将外界的除烟装置与吸烟筒3相连接，同时供电装置与插电孔8相连接，同时按下电烙铁开关9和微型电机开关键7，微型电机5启动，进而主动轮12和从动轮13转动，对锡丝进行传送，同时微型电机速度调节键6调节锡丝的传送速度，同时外界的除烟装置启动，将焊接的烟尘进行吸收。

本实用新型可以改变双手工作的方式，自动加锡丝的工作方式还能提高工作效率，由于避免手持锡丝更可以减少手部烫伤的风险，同时该装置还能够吸收焊接过程中有害的烟尘，减少对人体的伤害，挡板1的使用可以减少焊接过程中焊接烟尘的扩散，提高该装置的实用性，伸缩杆18的使用便于调整焊丝筒17的角度，提高该装置的便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型的电烙铁，包括电烙铁主体(2)，电烙铁主体(2)的后端设置有插电孔(8)，其特征在于：所述电烙铁主体(2)的手柄端设置有凹槽，凹槽扣接有夹紧骨架(19)，夹紧骨架(19)设置有连接轴(11)，连接轴(11)转动连接有绞盘(10)，夹紧骨架(19)的凹槽处外侧面对称设置有l型板(14)，l型板(14)的拐弯部设置有微型电机(5)，l型板(14)的前端设置有主动轮(12)和从动轮(13)，主动轮(12)轴上端设置有连接轮(15)，微型电机(5)输出端与连接轮(15)相连接，电烙铁主体(2)的一侧设置有焊丝筒固定座(16)，焊丝筒固定座(16)套接有焊丝筒(17)，电烙铁主体(2)设置有电烙铁开关(9)，电烙铁开关(9)的一侧设置有微型电机开关键(7)以及微型电机速度调节键(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的电烙铁，其特征在于：所述电烙铁主体(2)的一侧设置有吸气筒固定座(4)，吸气筒固定座(4)采用柔性材料。

3.根据权利要求2所述的一种新型的电烙铁，其特征在于：所述吸气筒固定座(4)套接有吸气筒(3)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的电烙铁，其特征在于：所述吸气筒(3)的端部套接有挡板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种新型的电烙铁，其特征在于：所述焊丝筒(17)的一端附件设置有伸缩杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的电烙铁，其特征在于：所述焊丝筒固定座(16)的通孔为锥形孔。

7.根据权利要求1所述的一种新型的电烙铁，其特征在于：所述连接轴(11)的数量为两个，两个连接轴(11)对称设置在夹紧骨架(19)上，连接轴(11)采用可弹式设计。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的电烙铁，包括电烙铁主体，电烙铁主体的后端设置有插电孔，所述电烙铁主体的手柄端设置有凹槽，凹槽扣接有夹紧骨架，夹紧骨架设置有连接轴，连接轴转动连接有绞盘，夹紧骨架的凹槽处外侧面对称设置有L型板，L型板的拐弯部设置有微型电机，L型板的前端设置有主动轮和从动轮，主动轮轴上端设置有连接轮，本新型的电烙铁方便实用，在微型电机的作用下，通过主动轮和从动轮的工作，实现自动加锡丝，实现单手操作，同时还能减少烫手可能性，同时吸气筒的使用还能将焊接烟尘进行吸收，降低有毒气体对身体危害。

技术研发人员：王利成;王鹏飞;梁贝;王晓燕;张宏飞;韩志锋;李岩;薛洪昌
受保护的技术使用者：国网河南省电力公司偃师市供电公司;国家电网有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.08.11