一种非规则零部件夹持工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工工装领域，具体涉及一种非规则零部件夹持工装。

背景技术：

在液压设备中为了配合特殊位置的安装，采用立方体结构与圆柱台阶结构为一体的滑动部件，在对立方体结构进行铣加工到尺寸后需要在平面上加工台阶圆柱，而此时整个滑动部件的结构为非规则形状，不能直接装夹到车床的三爪卡盘上进行定位，需要特定的工装进行稳定装夹才能在车床上加工。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种非规则零部件夹持工装，解决了液压设备中非规则滑动部件在车床上加工需要稳定装夹的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种非规则零部件夹持工装，包括夹持圆盘，所述夹持圆盘上可拆安装有夹持座，所述夹持座包括安装于夹持圆盘上的竖向定位板以及与竖向定位板垂直固接的横向定位板，所述竖向定位板上开设有椭圆定位孔，所述竖向定位板上螺纹连接有位于椭圆定位孔两侧的限位螺栓；所述横向定位板上开设有用于定位的放置孔，所述横向定位板上还设有用于与放置孔配合压紧的压紧组件。

优选的，所述压紧组件包括垂直固接于横向定位板上并相对于放置孔对称的两个定位杆上均固接有向上延伸的锁紧螺杆，两个锁紧螺杆上套有压紧块并通过锁紧螺母锁紧。

优选的，所述竖向定位板与横向定位板之间固接有位于横向定位板边缘位置的两个三角形肋板。

优选的，相邻的三角形肋板与定位杆之间固接有连接块。

优选的，所述夹持圆盘上安装有用于限制竖向定位板向上移动的两个限位块。

优选的，所述竖向定位板上开设有位于椭圆定位孔四周的条形安装孔。

优选的，所述放置孔包括从上到下直径依次减小的三个台阶孔。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过竖向定位板与横向定位板对滑动部件进行初步定位，并通过椭圆定位孔、放置孔对滑动部件进行限位后，通过限位螺栓将整个滑动部件进行锁定，同时经过压紧组件将滑动部件压紧后配合限位螺栓限定，保证在加工过程中滑动部件不会移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图中，夹持圆盘1、竖向定位板2、椭圆定位孔21、安装孔22、横向定位板3、放置孔30、限位螺栓4、压紧组件5、定位杆51、锁紧螺杆52、锁紧螺母53、压紧块54、三角形肋板6、连接块7、限位块8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1～图2所示，本实用新型提出了一种非规则零部件夹持工装，包括夹持圆盘1，所述夹持圆盘1上可拆安装有夹持座，所述夹持座包括安装于夹持圆盘1上的竖向定位板2以及与竖向定位板2垂直固接的横向定位板3，所述竖向定位板2上开设有椭圆定位孔21，所述竖向定位板2上螺纹连接有位于椭圆定位孔21两侧的限位螺栓4；所述横向定位板3上开设有用于定位的放置孔30，为了配合滑动部件上的台阶轴结构，放置孔30包括从上到下直径依次减小的三级台阶孔，所述横向定位板3上还设有用于与放置孔30配合压紧的压紧组件5；将滑动部件通过椭圆定位孔21以及放置孔30进行限位后，通过锁紧两个限位螺栓4将滑动部件的横向移动进行锁紧后，再通过压紧组件5将整个滑动部件压紧，防止在加工过程中造成滑动部件移动的情况。并且通过夹持圆盘1安装到三爪卡盘上后在车床上进行定位，从而将不规则的零部件能够在车床上进行加工。

其中，压紧组件5包括垂直固接于横向定位板3上并相对于放置孔30对称的两个定位杆51上均固接有向上延伸的锁紧螺杆52，两个锁紧螺杆52上套有压紧块54并通过锁紧螺母53锁紧；通过将压紧块54在两个锁紧螺杆52上向下滑动后将零部件压紧后通过旋转锁紧螺母53限定压紧块54的位置使得零部件的位置不会发生移动。

同时，为了增加竖向定位板2与横向定位板3之间的连接稳定性，在竖向定位板2与横向定位板3之间固接有位于横向定位板3边缘位置的两个三角形肋板6，从而提高整体结构的稳定性。

在相邻的三角形肋板6与定位杆51之间固接有连接块7，从而将定位杆51的安装状态进一步限定，从而保证定位杆51在承压后的结构稳定性。

为了对竖向定位板2的纵向移动进行限定，以保证装夹零部件后的轴线对齐车床加工轴线，在夹持圆盘1上安装有用于限制竖向定位板2向上移动的两个限位块8，两个限位块8通过螺栓进行安装，便于在竖向定位板2的安装位置确定后进行限位锁紧。

同时在竖向定位板2上开设有位于椭圆定位孔21四周的条形安装孔22，便于在竖向定位板2安装到夹持圆盘1上时进行位置微调。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种非规则零部件夹持工装，其特征在于：包括夹持圆盘(1)，所述夹持圆盘(1)上可拆安装有夹持座，所述夹持座包括安装于夹持圆盘(1)上的竖向定位板(2)以及与竖向定位板(2)垂直固接的横向定位板(3)，所述竖向定位板(2)上开设有椭圆定位孔(21)，所述竖向定位板(2)上螺纹连接有位于椭圆定位孔(21)两侧的限位螺栓(4)；所述横向定位板(3)上开设有用于定位的放置孔(30)，所述横向定位板(3)上还设有用于与放置孔(30)配合压紧的压紧组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种非规则零部件夹持工装，其特征在于：所述压紧组件(5)包括垂直固接于横向定位板(3)上并相对于放置孔(30)对称的两个定位杆(51)上均固接有向上延伸的锁紧螺杆(52)，两个锁紧螺杆(52)上套有压紧块(54)并通过锁紧螺母(53)锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种非规则零部件夹持工装，其特征在于：所述竖向定位板(2)与横向定位板(3)之间固接有位于横向定位板(3)边缘位置的两个三角形肋板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种非规则零部件夹持工装，其特征在于：相邻的三角形肋板(6)与定位杆(51)之间固接有连接块(7)。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种非规则零部件夹持工装，其特征在于：所述夹持圆盘(1)上安装有用于限制竖向定位板(2)向上移动的两个限位块(8)。

6.根据权利要求5所述的一种非规则零部件夹持工装，其特征在于：所述竖向定位板(2)上开设有位于椭圆定位孔(21)四周的条形安装孔(22)。

7.根据权利要求5所述的一种非规则零部件夹持工装，其特征在于：所述放置孔(30)包括从上到下直径依次减小的三个台阶孔。

技术总结
本实用新型提出了一种非规则零部件夹持工装，包括夹持圆盘，夹持圆盘上可拆安装有夹持座，夹持座包括安装于夹持圆盘上的竖向定位板以及与竖向定位板垂直固接的横向定位板，竖向定位板上开设有椭圆定位孔，竖向定位板上螺纹连接有位于椭圆定位孔两侧的限位螺栓；横向定位板上开设有用于定位的放置孔，横向定位板上还设有用于与放置孔配合压紧的压紧组件；改善了液压设备中非规则滑动部件在车床上加工需要稳定装夹的现状。

技术研发人员：李良碧;高新明;熊坤;任芳萍
受保护的技术使用者：泸州华源液压机械设备有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.09.18