一种高性能拉弯矫正设备的制作方法

本实用新型涉及拉弯矫正技术领域，具体为一种高性能拉弯矫正设备。

背景技术：

在板材加工的过程中，拉弯矫正机对板材带具有重要的作用，在拉矫的过程中施加弯曲应力和拉伸应力，使板材在拉伸和弯曲的过程中达到屈服变形，而在加工薄铝板的时候会应用到拉弯矫正设备，而薄铝板在加工的过程两边会变得不齐，需要进行修剪，而一般的拉弯矫正设备不能对薄铝板进行修剪去边的工作。

所以我们提出了一种高性能拉弯矫正设备，以便于解决上述中提出的目前市场上的拉弯矫正设备不能对薄铝板进行修剪去边的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能拉弯矫正设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的拉弯矫正设备不能对薄铝板进行修剪去边的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能拉弯矫正设备，包括底座和出料口，所述底座上设置有第一张力辊组，且第一张力辊组一侧设置有入料口，并且第一张力辊组上放置有薄铝板，所述第一张力辊组一侧设置有弯曲辊组，且弯曲辊组另一侧设置有第二张力辊组，所述出料口设置在第二张力辊组另一侧，且第二张力辊组内设置有矫正辊，并且矫正辊与转杆相互连接，所述转杆一侧设置有第一齿轮，且第一齿轮与齿条相互连接，所述齿条内设置有第二齿轮，且第二齿轮通过转动杆与电机相互连接，所述第二张力辊组内设置有横杆，且横杆内设置有滑槽，并且滑槽通过滑块与支撑板相连接，所述支撑板上开设有刀槽，且刀槽一侧设置有刀片，所述支撑板一侧设置有液压杆，且液压杆下方设置有连接板，且连接板内侧设置有马达，并且马达一侧设置有滚轮。

优选的，所述转杆与第二张力辊组内壁的连接方式为转动连接。

优选的，所述第一齿轮与齿条的连接方式为啮合连接，且齿条与第二齿轮的连接方式为啮合连接。

优选的，所述滑块与滑槽的连接方式为卡合连接，且滑块与支撑板的连接方式为焊接。

优选的，所述支撑板上的刀槽的形状为“y”状，且支撑板设置有2组，并且支撑板对应设置。

优选的，所述液压杆设置有2组，且液压杆均匀分布在第二张力辊组内侧与支撑板侧方的连接处和支撑板顶部与连接板上方的连接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能拉弯矫正设备；

1、第一张力辊组与第二张力辊组内设置有4组矫正辊，弯曲辊组内设置有5组矫正辊，且第一张力辊组与第二张力辊组内的上下对应的矫正辊转动方向相反；

2、齿条与第一齿轮的连接方式为啮合连接，而齿条与第二齿轮也为啮合连接，所以齿条在被第二齿轮带动的时候便会带动第一齿轮转动；

3、刀片与支撑板的连接方式为转动连接，当不需要刀片的时候便可以将刀片收纳到刀槽内，防止工作人员被刀片割伤。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构示意图；

图4为本实用新型支撑板与刀槽结构示意图；

图5为本实用新型滑槽与滑块结构示意图。

图中：1、底座；2、第一张力辊组；3、入料口；4、薄铝板；5、弯曲辊组；6、第二张力辊组；7、出料口；8、矫正辊；9、转杆；10、第一齿轮；11、齿条；12、第二齿轮；13、转动杆；14、电机；15、横杆；16、滑槽；17、滑块；18、支撑板；19、刀槽；20、刀片；21、液压杆；22、连接板；23、马达；24、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能拉弯矫正设备，包括底座1和出料口7，底座1上设置有第一张力辊组2，且第一张力辊组2一侧设置有入料口3，并且第一张力辊组2上放置有薄铝板4，第一张力辊组2一侧设置有弯曲辊组5，且弯曲辊组5另一侧设置有第二张力辊组6，出料口7设置在第二张力辊组6另一侧，且第二张力辊组6内设置有矫正辊8，并且矫正辊8与转杆9相互连接，转杆9一侧设置有第一齿轮10，且第一齿轮10与齿条11相互连接，齿条11内设置有第二齿轮12，且第二齿轮12通过转动杆13与电机14相互连接，第二张力辊组6内设置有横杆15，且横杆15内设置有滑槽16，并且滑槽16通过滑块17与支撑板18相连接，支撑板18上开设有刀槽19，且刀槽19一侧设置有刀片20，支撑板18一侧设置有液压杆21，且液压杆21下方设置有连接板22，且连接板22内侧设置有马达23，并且马达23一侧设置有滚轮24。

转杆9与第二张力辊组6内壁的连接方式为转动连接，便于转杆9上的矫正辊8转动。

第一齿轮10与齿条11的连接方式为啮合连接，且齿条11与第二齿轮12的连接方式为啮合连接，使第二齿轮12带动齿条11转动的时候，齿条11也会带动第一齿轮10转动。

滑块17与滑槽16的连接方式为卡合连接，且滑块17与支撑板18的连接方式为焊接，使滑块17在滑槽16内滑动的时候更加的稳定。

支撑板18上的刀槽19的形状为“y”状，且支撑板18设置有2组，并且支撑板18对应设置，便于对薄铝板4的裁切，与对刀片20的收纳。

液压杆21设置有2组，且液压杆21均匀分布在第二张力辊组6内侧与支撑板18侧方的连接处和支撑板18顶部与连接板22上方的连接处，便于液压杆21推动支撑板18，来固定裁切不同宽度的薄铝板4。

工作原理：在使用该高性能拉弯矫正设备时，首先固定好装置，然后把薄铝板4从第一张力辊组2侧方的入料口3放入，然后启动电机14带动转动杆13上连接的第二齿轮12，因为第二齿轮12与齿条11的连接方式为啮合连接，所以当第二齿轮12转动的时候便会带动齿条11转动，而齿条11内与第一齿轮10的连接方式也为啮合连接，所以齿条11转动的时候，第一齿轮10也跟随转动，然后第一齿轮10连接的转杆9也会带动矫正辊8转动，第一张力辊组2便会对薄铝板4进行矫正，然后薄铝板4便会进入到弯曲辊组5，弯曲辊组5便会对薄铝板4进行拉弯，然后在进入到第二张力辊组6内进行矫正，然后在第二张力辊组6的侧方薄铝板4移动到支撑板18上，支撑板18会根据薄铝板4的宽窄来进行调整。

当薄铝板4宽度小的时候，支撑板18侧方的液压杆21便会推动着支撑板18向中间移动，在移动的过程中，支撑板18下方的滑块17会在滑槽16内滑动，便于支撑板18的来回滑动，然后支撑板18上方的液压杆21会推动连接板22下方的滚轮24下降，然后压在薄铝板4上进行固定，而因为薄铝板4不断地被第二张力辊组6输送，所以滚轮24被马达23带动，也在不断的转动，使压住薄铝板4的时候，使薄铝板4不断从装置内传送到外部，而当薄铝板4放置在支撑板18上的时候，支撑板18侧方的刀片20会对薄铝板4的毛边进行裁切，然后薄铝板4便会动第二张力辊组6侧方的出料口7出料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。