一种用于工件铣削后的拿取与清洗冷却的装置的制作方法

本发明涉及铣削技术领域，具体为一种用于工件铣削后的拿取与清洗冷却的装置。

背景技术：

铣削，是加工工件常用的工艺，在加工过程中会产生大量的热，导致工件具有高温，加工完成后需要用手套或布套在手上才能将工件取下，但取下之后仍需要较长时间进行冷却，影响对工件后续的处理，并且由于在加工过程中需要对铣刀上不断喷洒冷却液，因此工件上会留有冷却液与残留的铁屑等，需要对工件清洗，但需要工件冷却后采用拿取后进行清洗，较为麻烦，现有的一些装置可辅助将工件取下，但较难对工件进行冷却和清洗。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

工件在铣削后具有高温，需要长时间冷却后才能进行清洗，较为浪费时间，影响工件之后的加工。

为解决上述问题，本例设计了一种用于工件铣削后的拿取与清洗冷却的装置，本例的一种用于工件铣削后的拿取与清洗冷却的装置，包括主体，所述主体内设有开口向上的收纳腔，所述收纳腔下壁转动设有转盘，所述转盘上端面固定设有环形的并与所述收纳腔內圆壁滑动连接的隔热板，所述收纳腔内左侧设有伸缩装置，所述伸缩装置内设有位于所述收纳腔左侧的伸缩杆，所述伸缩杆内下端能左右滑动的插销，所述插销左端延伸至所述主体左侧固定设有固定块，通过所述固定块手动向左拔所述插销并带动所述伸缩杆上升，所述伸缩杆上端固定设有位于所述主体上侧并能将所述收纳腔开口密封的封口板，所述封口板内设有分散腔，所述分散腔下壁连通设有开口向下的喷水口，所述收纳腔下侧设有水能装置，所述水能装置内设有位于所述收纳腔左下侧并连通于所述分散腔的水能腔，所述水能腔下侧连通设有开口向后的进水管道，所述主体下端固定设有手柄，所述内设有手控装置，所述手控装置内设有能够在所述手柄内右侧翻转的按压板，当所述封口板将所述收纳腔开口密封后，手动按压所述按压板可将所述进水管道打开，并将所述水能装置转化的动能传递至所述转盘旋转，通过所述水能腔的水流动至所述分散腔内，并通过所述喷水口向下喷水。

可优选地，所述收纳腔下壁连通设有环形的排水腔，所述转盘内上下贯穿设有正对所述排水腔上侧的排水孔，所述排水腔下壁右端连通设有开口向右的排水口，所述主体右端面下端固定设有连通于所述排水口的排水管道。

其中，所述伸缩装置包括设于所述收纳腔左侧且开口向上的伸缩腔，所述伸缩杆上下滑动连接于所述伸缩腔内壁，所述伸缩杆内后侧上下贯穿设有连通于所述分散腔下侧的伸缩孔，所述伸缩孔内上下滑动连接有固定连接于所述伸缩腔下壁的固定水管，所述固定水管内上下贯穿设有管道，所述伸缩腔左侧连通设有开口向左的限位槽，所述限位槽内能上下滑动的设有固定设于所述伸缩杆左端面下端的限位块，所述插销左右贯穿所述伸缩杆底部与所述限位块并能左右滑动，所述伸缩腔右壁下端连通设有插销孔，所述插销右端能伸入到所述插销孔内。

可优选地，所述固定块右端与所述限位块左端面之间固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧向右拉紧所述固定块。

其中，所述水能装置包括转动连接于所述水能腔左右壁之间的水能轴，所述水能轴外圆面固定设有水轮叶，所述水能腔右侧设有位于所述收纳腔下侧的切换腔，所述切换腔上壁内转动连接有转轴，所述转轴上端固定连接于所述转盘下端面转动中心，所述转轴下端固定设有从动锥齿轮，所述切换腔内能左右滑动的设有位于所述从动锥齿轮左侧的切换板，所述切换板内左右贯穿且转动设有正对所述水能轴右侧的套筒，所述水能轴右端延伸至所述套筒内并花键连接，所述套筒右端固定设有能够与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述水能腔下侧设有左右贯穿所述进水管道的阀控腔，所述阀控腔内能左右滑动的设有固定连接于所述切换板左端面的阀板，所述阀板内上下贯穿设有能够与所述进水管道连通的通水口。

可优选地，所述水能腔后壁连通设有输水孔，所述输水孔向左弯曲并连通于所述管道下侧。

可优选地，所述切换板左端面上端固定设有正对所述插销孔右侧的推动杆，所述推动杆左端延伸至所述插销孔内并与所述插销右端相抵。

可优选地，所述切换板右端面下端与所述切换腔右壁之间固定连接有抗压弹簧，所述抗压弹簧的弹性小于所述拉紧弹簧，所述切换板下端面内设有凹槽。

其中，所述手控装置包括设于所述手柄内右侧并开口向右的翻转腔，所述按压板上端转动连接于所述翻转腔前后壁之间，所述翻转腔左侧连通设有升降腔，所述升降腔内能上下滑动的设有升降块，所述升降块右端与所述按压板左端面下端之间铰链连接有连杆，所述升降腔上侧连通设有向上延伸并连通于所述切换腔下侧的推杆腔，所述推杆腔内能上下滑动的设有固定设于所述升降块上端的推动杆，所述推动杆上端能延伸至所述凹槽内并带动所述切换板右移。

可优选地，所述升降块上端与所述升降腔上壁之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧为所述升降块下移复位提供动力。

本发明的有益效果是：本发明通过封口板可将工件推动至收纳腔内，并可实现对收纳腔开口的密封，并且在封口板将收纳腔完全密封的情况下才可实现对工件的清洗，避免水乱流而弄湿使用者的衣服以及地面，并且利用水流的动能带动对工件的旋转清洗，并对工件进行冷却，实现工件铣削后的快速冷却和清洗，并且对污水进行导流排出，使用极其方便。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于工件铣削后的拿取与清洗冷却的装置的整体结构示意图；

图2为图1中“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1中“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1中“c”的结构放大示意图；

图5为图4中“d”的结构放大示意图；

图6为图5中“e-e”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于工件铣削后的拿取与清洗冷却的装置，主要应用于工件铣削后的拿取以及冷却清洗工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于工件铣削后的拿取与清洗冷却的装置，包括主体11，所述主体11内设有开口向上的收纳腔12，所述收纳腔12下壁转动设有转盘13，所述转盘13上端面固定设有环形的并与所述收纳腔12內圆壁滑动连接的隔热板14，所述收纳腔12内左侧设有伸缩装置102，所述伸缩装置102内设有位于所述收纳腔12左侧的伸缩杆16，所述伸缩杆16内下端能左右滑动的插销20，所述插销20左端延伸至所述主体11左侧固定设有固定块21，通过所述固定块21手动向左拔所述插销20并带动所述伸缩杆16上升，所述伸缩杆16上端固定设有位于所述主体11上侧并能将所述收纳腔12开口密封的封口板17，所述封口板17内设有分散腔18，所述分散腔18下壁连通设有开口向下的喷水口19，所述收纳腔12下侧设有水能装置103，所述水能装置103内设有位于所述收纳腔12左下侧并连通于所述分散腔18的水能腔22，所述水能腔22下侧连通设有开口向后的进水管道23，所述主体11下端固定设有手柄24，所述24内设有手控装置104，所述手控装置104内设有能够在所述手柄24内右侧翻转的按压板25，当所述封口板17将所述收纳腔12开口密封后，手动按压所述按压板25可将所述进水管道23打开，并将所述水能装置103转化的动能传递至所述转盘13旋转，通过所述水能腔22的水流动至所述分散腔18内，并通过所述喷水口19向下喷水。

有益地，所述收纳腔12下壁连通设有环形的排水腔26，所述转盘13内上下贯穿设有正对所述排水腔26上侧的排水孔27，所述排水腔26下壁右端连通设有开口向右的排水口28，所述主体11右端面下端固定设有连通于所述排水口28的排水管道29。

根据实施例，以下对伸缩装置102进行详细说明，所述伸缩装置102包括设于所述收纳腔12左侧且开口向上的伸缩腔30，所述伸缩杆16上下滑动连接于所述伸缩腔30内壁，所述伸缩杆16内后侧上下贯穿设有连通于所述分散腔18下侧的伸缩孔31，所述伸缩孔31内上下滑动连接有固定连接于所述伸缩腔30下壁的固定水管32，所述固定水管32内上下贯穿设有管道33，所述伸缩腔30左侧连通设有开口向左的限位槽34，所述限位槽34内能上下滑动的设有固定设于所述伸缩杆16左端面下端的限位块35，所述插销20左右贯穿所述伸缩杆16底部与所述限位块35并能左右滑动，所述伸缩腔30右壁下端连通设有插销孔36，所述插销20右端能伸入到所述插销孔36内。

有益地，所述固定块21右端与所述限位块35左端面之间固定连接有拉紧弹簧37，所述拉紧弹簧37向右拉紧所述固定块21。

根据实施例，以下对水能装置103进行详细说明，所述水能装置103包括转动连接于所述水能腔22左右壁之间的水能轴42，所述水能轴42外圆面固定设有水轮叶43，所述水能腔22右侧设有位于所述收纳腔12下侧的切换腔38，所述切换腔38上壁内转动连接有转轴39，所述转轴39上端固定连接于所述转盘13下端面转动中心，所述转轴39下端固定设有从动锥齿轮40，所述切换腔38内能左右滑动的设有位于所述从动锥齿轮40左侧的切换板41，所述切换板41内左右贯穿且转动设有正对所述水能轴42右侧的套筒45，所述水能轴42右端延伸至所述套筒45内并花键连接，所述套筒45右端固定设有能够与所述从动锥齿轮40啮合的主动锥齿轮46，所述水能腔22下侧设有左右贯穿所述进水管道23的阀控腔47，所述阀控腔47内能左右滑动的设有固定连接于所述切换板41左端面的阀板48，所述阀板48内上下贯穿设有能够与所述进水管道23连通的通水口49。

有益地，所述水能腔22后壁连通设有输水孔44，所述输水孔44向左弯曲并连通于所述管道33下侧。

有益地，所述切换板41左端面上端固定设有正对所述插销孔36右侧的推动杆50，所述推动杆50左端延伸至所述插销孔36内并与所述插销20右端相抵。

有益地，所述切换板41右端面下端与所述切换腔38右壁之间固定连接有抗压弹簧51，所述抗压弹簧51的弹性小于所述拉紧弹簧37，所述切换板41下端面内设有凹槽52。

根据实施例，以下对手控装置104进行详细说明，所述手控装置104包括设于所述手柄24内右侧并开口向右的翻转腔53，所述按压板25上端转动连接于所述翻转腔53前后壁之间，所述翻转腔53左侧连通设有升降腔54，所述升降腔54内能上下滑动的设有升降块55，所述升降块55右端与所述按压板25左端面下端之间铰链连接有连杆56，所述升降腔54上侧连通设有向上延伸并连通于所述切换腔38下侧的推杆腔57，所述推杆腔57内能上下滑动的设有固定设于所述升降块55上端的推动杆58，所述推动杆58上端能延伸至所述凹槽52内并带动所述切换板41右移。

有益地，所述升降块55上端与所述升降腔54上壁之间固定连接有压缩弹簧59，所述压缩弹簧59为所述升降块55下移复位提供动力。

以下结合图1至图6对本文中的一种用于工件铣削后的拿取与清洗冷却的装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，伸缩杆16位于下极限位置并缩于伸缩腔30内，封口板17将收纳腔12开口封闭，插销20在拉紧弹簧37弹力下位于右极限位置并插入插销孔36内且与推动杆50相抵，切换板41位于中间位置，主动锥齿轮46与从动锥齿轮40未啮合，抗压弹簧51处于压紧状态，阀板48处于中间位置并将进水管道23断开，通水口49位于进水管道23左侧，升降块55在压缩弹簧59弹力下位于下极限位置，按压板25下端翻转至手柄24右侧。

工件在铣削结束后，解除夹具对工件的夹紧，此时一只手持手柄24，另一只手向左拔固定块21并拉紧拉紧弹簧37，进而带动插销20左移出插销孔36，切换板41在抗压弹簧51弹力下左移至左极限位置并位于推杆腔57左侧，此时手动向上移固定块21，进而带动伸缩杆16上移，进而带动封口板17上移并打开收纳腔12，此时将收纳腔12从竖直状态变成水平状态，将主体11放于工件一侧且封口板17位于工件另一侧，伸缩杆16位于工件上侧，此时将伸缩杆16复位，封口板17与工件相抵并将工件推动至收纳腔12内，并且将插销20复位并插入插销孔36内，此时用手持手柄24的手指按压按压板25并带动按压板25下端向左翻转，通过连杆56带动升降块55上升并压缩压缩弹簧59，进而带动推动杆58上升，此时推动杆58上端延伸至凹槽52内并带动切换板41右移，此时主动锥齿轮46与从动锥齿轮40啮合，阀板48右移至通水口49与进水管道23连通，此时自带水压的水通过进水管道23输入水能腔22内，进而带动水轮叶43转动并带动水能轴42转动，通过花键连接带动套筒45转动并带动主动锥齿轮46转动，通过齿轮啮合带动从动锥齿轮40转动，通过转轴39带动转盘13转动，通过隔热板14带动工件旋转，同时水能腔22内的水通过输水孔44与管道33输入分散腔18内，通过喷水口19喷到工件上进行降温，并对工件表面进行清洗，清洗后的废水通过排水孔27流至排水腔26内，通过排水口28与排水管道29排出；也可在收纳腔12内未装入工件时按下按压板25，并对进水管道23通入高压水，进而对转盘13与隔热板14进行清洗；

而当伸缩杆16未处于下极限位置时，即封口板17并未将收纳腔12密封，且插销20也未插入插销孔36内，此时切换板41位于左极限位置，即使按压按压板25，推动杆58上升也只会延伸至切换腔38内并位于切换板41右侧，不会带动切换板41右移，即无法对工件进行清洗或对收纳腔12内进行清洗，避免水从收纳腔12开口处流出。

本发明的有益效果是：本发明通过封口板可将工件推动至收纳腔内，并可实现对收纳腔开口的密封，并且在封口板将收纳腔完全密封的情况下才可实现对工件的清洗，避免水乱流而弄湿使用者的衣服以及地面，并且利用水流的动能带动对工件的旋转清洗，并对工件进行冷却，实现工件铣削后的快速冷却和清洗，并且对污水进行导流排出，使用极其方便。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。