一种用于精密数控车床的定位夹具的制作方法

本发明涉及数控车床技术领域，具体为一种用于精密数控车床的定位夹具。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。而对数控车床工件进行定位的时候，从而就需要用到精密数控车床的定位夹具。

目前，市场上的精密数控车床的定位夹具在定位固定的时候，移动容易发生滑动，而且没有很好的防滑装置，使得在抵触定位的时候容易晃动的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于精密数控车床的定位夹具，以解决上述背景技术中提出的现有精密数控车床的定位夹具在定位固定的时候，移动容易发生滑动，而且没有很好的防滑装置，使得在抵触定位的时候容易晃动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于精密数控车床的定位夹具，包括固定底座和滑动底座，所述滑动底座安装固定在固定底座的上端中间位置上，所述滑动底座的上端中间设置有滑动抵触块，所述滑动抵触块的外端内侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的后端外侧位于固定底座上设置有轴杆固定块，所述调节螺杆的外端设置有转动手柄，所述滑动抵触块的前端设置有固定工件，所述固定工件的外端位于固定底座上设置有弧形扣块，所述弧形扣块的外端位于固定底座上设置有限位连接块，所述限位连接块的外端位于固定底座上设置有外侧挡块。

优选的，所述转动手柄包括塑料手柄块、内侧圆环和固定圆柱，所述塑料手柄块的外端中间设置有内侧圆环，所述内侧圆环的外端中间设置有固定圆柱，所述固定圆柱连接在调节螺杆上。

优选的，所述滑动抵触块包括滑动凸块、抵触软垫、抵触金属块和内部螺孔，所述抵触金属块的外端内侧设置有内部螺孔，所述抵触金属块的内端设置有抵触软垫，所述抵触金属块的两端下方设置有滑动凸块，所述滑动凸块连接在滑动底座上。

优选的，所述滑动底座包括安装螺钉、凹型限位座和内侧滑槽，所述凹型限位座的上端内侧设置有内侧滑槽，所述凹型限位座的两端中间设置有安装螺钉，所述凹型限位座通过安装螺钉连接在固定底座上。

优选的，所述滑动抵触块和滑动底座通过套接固定连接，且所述滑动抵触块套接固定在滑动底座的内部中间位置上。

优选的，所述外侧挡块和固定底座通过焊接的方式固定连接，且所述外侧挡块和固定底座的连接处外侧处于同一直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

用于精密数控车床的定位夹具，通过滑动凸块、抵触软垫、抵触金属块和内部螺孔所组成的滑动抵触块，使得便于固定抵触，滑动抵触块通过滑动凸块套接连接在滑动底座上，使得抵触金属块在移动的时候更加方便，这样便于滑动使用，而抵触金属块通过后端的内部螺孔，从而便于固定物体，而抵触时，通过抵触软垫的弹性，使得抵触更加的稳定方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的转动手柄结构示意图；

图3为本发明的滑动抵触块结构示意图；

图4为本发明的滑动底座结构示意图。

图中：1、弧形扣块；2、固定工件；3、滑动抵触块；31、滑动凸块；32、抵触软垫；33、抵触金属块；34、内部螺孔；4、调节螺杆；5、转动手柄；51、塑料手柄块；52、内侧圆环；53、固定圆柱；6、外侧挡块；7、限位连接块；8、固定底座；9、滑动底座；91、安装螺钉；92、凹型限位座；93、内侧滑槽；10、轴杆固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种用于精密数控车床的定位夹具，包括固定底座8和滑动底座9，滑动底座9安装固定在固定底座8的上端中间位置上；

滑动底座9包括安装螺钉91、凹型限位座92和内侧滑槽93，凹型限位座92的上端内侧设置有内侧滑槽93，凹型限位座92的两端中间设置有安装螺钉91，凹型限位座92通过安装螺钉91连接在固定底座8上；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过凹型限位座92通过安装螺钉91连接在固定底座8上，这样在安装固定的时候更加的方便，而使用的时候，通过凹型限位座92的内侧滑槽93，使得起到很好的限位滑动作用，这样在移动的时候更加稳定方便；

滑动底座9的上端中间设置有滑动抵触块3，滑动抵触块3和滑动底座9通过套接固定连接，且滑动抵触块3套接固定在滑动底座9的内部中间位置上，滑动抵触块3的外端内侧设置有调节螺杆4；

滑动抵触块3包括滑动凸块31、抵触软垫32、抵触金属块33和内部螺孔34，抵触金属块33的外端内侧设置有内部螺孔34，抵触金属块33的内端设置有抵触软垫32，抵触金属块33的两端下方设置有滑动凸块31，滑动凸块31连接在滑动底座9上；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过滑动凸块31套接连接在滑动底座9上，使得抵触金属块33在移动的时候更加方便，这样便于滑动使用，而抵触金属块33通过后端的内部螺孔34，从而便于固定物体，而抵触时，通过抵触软垫32的弹性，使得抵触更加的稳定方便。

调节螺杆4的后端外侧位于固定底座8上设置有轴杆固定块10，调节螺杆4的外端设置有转动手柄5，滑动抵触块3的前端设置有固定工件2，固定工件2的外端位于固定底座8上设置有弧形扣块1，弧形扣块1的外端位于固定底座8上设置有限位连接块7，限位连接块7的外端位于固定底座8上设置有外侧挡块6，外侧挡块6和固定底座8通过焊接的方式固定连接，且外侧挡块6和固定底座8的连接处外侧处于同一直线上；

转动手柄5包括塑料手柄块51、内侧圆环52和固定圆柱53，塑料手柄块51的外端中间设置有内侧圆环52，内侧圆环52的外端中间设置有固定圆柱53，固定圆柱53连接在调节螺杆4上；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过固定圆柱53焊接连接在调节螺杆4上，这样在使用的时候不易脱落，而通过内侧圆环52外侧的塑料手柄块51，从而便于握住转动使用。

工作原理：本发明在使用时，人员将固定底座8固定在数控机床的指定位置上，从而固定时。使用时，人员将工件放置在弧形扣块1的内侧，使得存放好固定工件2，之后人员通过转动手柄5进行转动，使得调节螺杆4在轴杆固定块10中转动延伸，从而带动滑动抵触块3在滑动底座9内侧移动，使得有效抵触杂固定工件2上。滑动抵触块3通过滑动凸块31套接连接在滑动底座9上，使得抵触金属块33在移动的时候更加方便，这样便于滑动使用，而抵触金属块33通过后端的内部螺孔34，从而便于固定物体，而抵触时，通过抵触软垫32的弹性，使得抵触更加的稳定方便。而抵触时，通过外侧挡块6和限位连接块7的固定，这样在加工的时候更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。