一种全自动盘管机的制作方法

文档序号:23592650发布日期:2021-01-08 15:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全自动盘管机,其特征在于:包括箱体、主轴箱机构、原料管、盘管机构、主支撑机构、辅助支撑机构和螺距控制机构,主轴箱机构横向设置在箱体上,主支撑机构设置在箱体远离主轴箱机构的一侧,主轴箱机构的动力轴和转接轴连接,转接轴与主支撑机构的连接,盘管机构的一端与螺距控制机构螺纹连接,盘管机构的另一端设置在转接轴靠近螺距控制机构的一侧,螺距控制机构与主轴箱机构对应横向设置在箱体上,主轴箱机构的转接轴底部另设置有辅助支撑机构,辅助支撑机构的底端固定设置在箱体上;箱体上设置有防护网,防护网表面上固定设置有操作面板,防护网的顶端设置有感应报警机构。

2.按照权利要求1所述的一种全自动盘管机,其特征在于:所述主轴箱机构由轴控制箱、盘管连接器、动力轴和转接轴组成,轴控制箱通过设置平垫圈和轻型弹簧垫圈固定在箱体上,轴控制箱通过设置的联轴器与动力轴连接,动力轴通过设置联轴器与转接轴连接,转接轴远离轴控制箱的一端上设置有盘管连接器,盘管连接器设置在转接轴远离轴控制箱的一端,所述原料管的一端固定在盘管连接器的固定孔中,原料管通过所述盘管机构螺旋环绕在转接轴的表面。

3.按照权利要求1所述的一种全自动盘管机,其特征在于:所述盘管机构是设置在所述螺距控制机构底侧的数控盘管机模具,所述原料管通过数控盘管机模具环绕设置在所述主轴箱机构的转接轴表面。

4.按照权利要求1所述的一种全自动盘管机,其特征在于:所述主支撑机构由导轨、导向板、cxsd型薄型缸、移动板、垫板、导向轴、直通式注油杯、导向座和安装支架组成的,导向轴与导向座连接,导向座的顶端中心设置有直通式注油杯,导向座的底部设置有安装支架,安装支架的两侧设置有导轨,安装支架与导向板之间设置有移动板,移动板的侧部设置有垫板,cxsd型薄型缸通过导向板与直通式注油杯连接。

5.按照权利要求4所述的一种全自动盘管机,其特征在于:所述cxsd型薄型缸由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封圈组成,cxsd型薄型缸的形状是圆筒形,cxsd型薄型缸的材质是金属材质。

6.按照权利要求1所述的一种全自动盘管机,其特征在于:所述螺距控制机构包括调节杆、ho系列油压缸、隔板、支座、减速机、安装板、螺距电机、移动导向轨、固定板,其中,螺距电机固定在安装板一侧,螺距电机与调节杆连接,螺距电机的两侧设置有移动导向轨,ho系列油压缸设置在移动导向轨远离螺距电机的一端,ho系列油压缸通过减速机与转轴连接,减速机与ho系列油压缸之间设置有隔板,转轴的底部设置有固定板,在安装板的底部设置有用于固定所述盘管机构的支座,ho系列油压缸设置在安装板内且位置与调节杆垂直,调节杆与所述盘管机构的一端螺纹连接。

7.按照权利要求6所述的一种全自动盘管机,其特征在于:所述h0系列油压缸使用的缸筒是绗磨好用于避开焊接时变形的缸筒。

8.按照权利要求1所述的一种全自动盘管机,其特征在于:所述辅助支撑机构设置在所述转接轴的底部中心,所述辅助支撑机构由安装架板、立柱、支撑轮安装板、支撑轮、导向轴支座、导向座支座和随动器,安装架板固定设置在所述箱体上,安装架板通过立柱与随动器连接,随动器通过支撑轮与转接轴的底部表面连接;安装架板通过导向轴支座与立柱固定连接,立柱通过导向座支座与随动器连接,随动器通过支撑轮安装板与两个支撑轮连接,两个支撑轮之间的距离与转接轴的尺寸相对应。

9.按照权利要求1所述的一种全自动盘管机,其特征在于:所述操作面板包括固定在所述防护网表面的液晶显示屏和位于液晶显示屏一侧的开关拉闸,液晶显示屏的通信串口与所述主轴箱机构和所述螺距控制机构的通信串口连接,液晶显示屏上设置有调速按钮,调速按钮的信号输出端与螺距控制机构的信号输入端连接,开关拉闸的信号输出端与主轴箱机构的轴控制箱的信号输入端连接。

10.按照权利要求1所述的一种全自动盘管机,其特征在于:所述感应报警机构包括传感器和蜂鸣器,传感器设置在所述防护网的顶部,蜂鸣器设置在所述控制面板内,传感器的信号输出端与所述蜂鸣器的信号输入端连接。


技术总结
本发明公开了一种全自动盘管机包括箱体、主轴箱机构、原料管、盘管机构、主支撑机构、辅助支撑机构和螺距控制机构,主轴箱机构横向设置在箱体上,主支撑机构设置在箱体远离主轴箱机构的一侧,主轴箱机构的动力轴和转接轴连接,转接轴与主支撑机构的连接,盘管机构的一端与螺距控制机构螺纹连接,盘管机构的另一端设置在转接轴靠近螺距控制机构的一侧,螺距控制机构与主轴箱机构对应横向设置在箱体上,主轴箱机构的转接轴底部另设置有辅助支撑机构,辅助支撑机构的底端固定设置在箱体上;箱体上设置有防护网,防护网表面上固定设置有操作面板,防护网的顶端设置有感应报警机构。可在盘管控制技术上有较高的提升,且保证了生产的安全性。

技术研发人员:甄茂海
受保护的技术使用者:安徽甄别机电有限公司
技术研发日:2020.09.09
技术公布日:2021.01.08
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