本发明涉及废屑回收技术领域,具体为一种通用车床废屑清理回收装置。
背景技术:
废屑回收机器是车床废屑回收不可缺少的一部分,主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上的机器,现有的车床废屑回收机器在使用中,会出现废屑残留在回收机器内,不易清理,同时现有的车床废料回收机器在工作时需要人工的配合。
现有的车床废屑回收机器在回收废屑时不能对废屑进行整体的收集,导致废屑会残留在回收机器的夹缝中,不便于工作人员的清理,长期如此会降低废屑回收机器的使用寿命,同时现有的车床废料回收机器在工作时需要人工的配合,会造成人力资源的浪费。
因此,我们提出了一种通用车床废屑清理回收装置来解决以上问题。
技术实现要素:
(一)技术方案
为实现上述回收机器在回收废屑时能对废屑进行整体的收集,避免废屑残留在回收机器的夹缝中,方便于工作人员的清理,提高废屑回收机器的使用寿命,同时车床废料回收机器在工作时不需要需要人工的配合,提高自动化程度,节约人力资源的目的,本发明提供如下技术方案:一种通用车床废屑清理回收装置,包括壳体,所述壳体的内壁活动连接盛屑盒,所述壳体的内壁开设有气压槽,所述气压槽的内壁滑动连接有活塞一,所述活塞一的顶部固定连接有支撑杆,所述壳体的内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的两侧固定连接有连接杆,所述连接杆的内壁固定连接有电接触环;
所述壳体的内壁且靠近气压槽的内侧固定连接有转盘,所述转盘的正面活动连接有传动杆,所述传动杆的底部且靠近传动杆的外侧活动连接有活塞二,所述壳体的内壁固定连接有电磁铁;
所述壳体的内壁弹性连接有磁块,所述磁块的右侧固定连接有推杆,所述壳体的内壁且靠近传动杆的顶部弹性连接有电触棒,所述电触棒的底部且靠近传动杆的外侧固定连接有卡栓。
优选的,所述支撑杆的数量为两个,且支撑杆对称分布在盛屑盒的两侧,所述支撑杆的结构为圆柱体结构,支撑杆起到支撑的作用。
优选的,所述活塞一的体积大于活塞二的体积,所述活塞一的形状与活塞二的形状相同,活塞一起到增大气压槽压强的作用。
优选的,所述转盘的结构为圆柱体结构,所述转盘的材质为不锈钢材质,转盘起到连接的作用。
优选的,所述电磁铁与磁块的相对面的磁性相同,所述推杆的结构为长方体结构电磁铁与磁块起到相互排斥的作用。
优选的,所述电触棒的结构为圆柱体结构,所述电接触环的结构为环形结构,所述电触棒的尺寸与电接触环的尺寸相适应,电接触环与电触棒起到接通电路的作用。
优选的,所述连接杆与电触棒活动连接,所述连接杆的长度大于电触棒的长度,所述卡栓的结构为圆柱体结构,连接杆起到滑动的作用。
优选的,所述传动杆的材质为不锈钢材质,所述传动杆的长度大于转盘的直径,传动杆起到转动的作用。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种通用车床废屑清理回收装置,具备以下有益效果:
1、该通用车床废屑清理回收装置,通过实现了回收机器在回收废屑时能对废屑进行整体的收集,避免废屑残留在回收机器的夹缝中,方便于工作人员的清理,提高废屑回收机器的使用寿命,同时车床废料回收机器在工作时不需要需要人工的配合,提高自动化程度,节约人力资源。
2、该通用车床废屑清理回收装置,通过利用电接触环与电触点的接触和分离,使得电磁铁具有磁性和失去磁性,进而实现推杆的来回移动,实现了床废料回收机器在工作时需要人力的陪伴,节约时间,自动化程度高,使用时方便快捷,适用于批量运作,加快车床废屑的收集速率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中a部的局部放大结构示意图;
图3为本发明壳体结构示意图;
图4为本发明图3中b部的局部放大结构示意图;
图5为本发明盛屑盒结构示意图;
图6为本发明图5中c部的局部放大结构示意图。
图中:1、壳体;2、盛屑盒;3、支撑杆;4、气压槽;5、活塞一;6、支撑块;7、连接杆;8、电接触环;9、复位弹簧;10、转盘;11、传动杆;12、活塞二;13、电磁铁;14、磁块;15、推杆;16、卡栓;17、电触棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种通用车床废屑清理回收装置,包括壳体1,壳体1的内壁活动连接盛屑盒2,壳体1的内壁开设有气压槽4,气压槽4的内壁滑动连接有活塞一5,活塞一5的体积大于活塞二12的体积,活塞一5的形状与活塞二12的形状相同,活塞一5的顶部固定连接有支撑杆3,支撑杆3的数量为两个,且支撑杆3对称分布在盛屑盒2的两侧,支撑杆3的结构为圆柱体结构,壳体1的内壁固定连接有复位弹簧9,复位弹簧9的顶部固定连接有支撑块6,支撑块6的两侧固定连接有连接杆7,连接杆7与电触棒17活动连接,连接杆7的长度大于电触棒17的长度,卡栓16的结构为圆柱体结构,连接杆7的内壁固定连接有电接触环8;
壳体1的内壁且靠近气压槽4的内侧固定连接有转盘10,转盘10的结构为圆柱体结构,转盘10的材质为不锈钢材质,转盘10的正面活动连接有传动杆11,传动杆11的材质为不锈钢材质,传动杆11的长度大于转盘10的直径,传动杆11的底部且靠近传动杆11的外侧活动连接有活塞二12,壳体1的内壁固定连接有电磁铁13,电磁铁13与磁块14的相对面的磁性相同,推杆15的结构为长方体结构;
壳体1的内壁弹性连接有磁块14,磁块14的右侧固定连接有推杆15,壳体1的内壁且靠近传动杆11的顶部弹性连接有电触棒17,电触棒17的结构为圆柱体结构,电接触环8的结构为环形结构,电触棒17的尺寸与电接触环8的尺寸相适应,电触棒17的底部且靠近传动杆11的外侧固定连接有卡栓16。
工作原理:壳体1工作时废屑会被收集到盛屑盒2中,此时壳体1的初始状态如图1所示,随着盛屑盒2中废屑的增加,盛屑盒2的质量会增加,使得盛屑盒2会压着支撑杆3和支撑块6下移,支撑杆3的下移会带着活塞一5的下移,挤压气压槽4内的气体,使得气压槽4底部的压强增大;
支撑块6的下移会压缩复位弹簧9,同时带动连接杆7下移,并且向外侧挤压电触棒,由于电触棒17的尺寸与电接触环8的尺寸相适应,所以在盛屑盒2的重力作用下,电触棒17会与电接触环8卡和,使得电路处于接通的状态,此时电磁铁13会具有磁性,由于电磁铁13与磁块14的相对面的磁性相同,所以电磁铁13会排斥磁块14,进而带动推杆15的右移,进而推动盛屑盒2的右移,从而实现了将未装有盛屑盒2替换装满废屑的盛屑盒2;
上述过程如图3所示,实现了回收机器在回收废屑时能对废屑进行整体的收集,避免废屑残留在回收机器的夹缝中,方便于工作人员的清理,提高废屑回收机器的使用寿命,同时车床废料回收机器在工作时不需要需要人工的配合,提高自动化程度,节约人力资源。
此时替换的盛屑盒2内部未装有废屑,从而盛屑盒2的质量较轻,在气压槽4底部强气压的作用下会带动活塞一5的上移,从而推动支撑杆3的上移,上移的过程,活塞一5会挤压活塞二12,由于转盘10的正面活动连接有传动杆11,所以活塞二12推动传动杆11发生转动,使得传动杆11绕着转盘10转动,而传动杆11的转动会挤压卡栓16,使得电触棒17压缩弹簧,并且与电接触环8分离,使得电路处于断路的状态,所以电磁铁13会失去磁性,从而推杆15会在弹簧的作用下回到原来的位置;
与此同时支撑块6会在复位弹簧9的恢复力作用下,而连接杆7会沿着点触棒17上移,活塞一5会带着支撑杆3回到原来的位置;
上述过程如图5所示,利用电接触环8与电触棒17的接触和分离,使得电磁铁13具有磁性和失去磁性,进而实现推杆15的来回移动,实现了床废料回收机器在工作时需要人力的陪伴,自动化程度高,节约时间,使用时方便快捷,适用于批量运作,加快车床废屑的收集速率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。