磁性排屑机的制作方法

本发明涉及精密机床加工排屑技术领域，尤其涉及磁性排屑机。

背景技术：

精密机床加工对金属进行加工时，会产生大量的铁屑，铁屑的种类有很多种如颗粒状、粉状以及长度≤150毫米的铁屑等，此类铁屑通常跟随切削液进入切削液滤池内，为了避免铁屑对精密机床的损坏，通常采用磁性排屑机进行排屑处理。

目前常用的磁性排屑机由两级拐角结构的壳体、位于内部的输送带以及位于前端的内部的永磁铁构成，使用时，通常将前端容置于液体中，输送带运转，永磁铁将铁屑吸附在输送带上，然后输送带将铁屑转运至外部铁屑箱内，此种排屑方式存在如下缺陷：采用容置于液体中利用磁铁排屑，容易出现削切液腐蚀设备，降低使用寿命，同时液体跟随输送带传送，污染周围环境；磁性排屑机的端部由于自身的局限性容易出现死角无法全面吸引铁屑，造成排屑不彻底。

因此，本发明提供一种磁性排屑机。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决常规的磁性排屑机置于液体中进行吸引排屑导致液体腐蚀设备和容易对周围环境污染以及排屑不彻底的问题，而提出的磁性排屑机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

磁性排屑机，包括永磁排屑机本体，所述永磁排屑机本体上设置有输送带和永磁铁，所述永磁排屑机本体的下端面靠近端部设置水脉冲提位部和位于水脉冲提位部一侧且呈输送带排布方向分布的水轮部，所述水脉冲提位部由顶部固定设置永磁排屑机本体底部且呈对称分布的两个悬挂杆和上端面为矩形状的半圆体构成，所述半圆体的上端面开设有半圆蓄水槽，所述半圆体外表壁靠近上端面的一侧和两个悬挂杆相对的侧壁靠近底部铰接，所述半圆体的开口方向朝上且其靠近两个悬挂杆的一侧折弯有一个远离半圆体和永磁排屑机本体的下端面的提位板，所述提位板上靠近悬挂杆的两侧向上折弯有一个直角滤水围板，所述提位板的上端面远离半圆体的一侧焊接有八字形板，所述八字形板的小端靠近半圆体的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水轮部由驱动水轮、和驱动水轮转动连接的槽型架以及设置在槽型架的一侧并和驱动水轮通过带传动连接的电机构成，所述电机位于驱动水轮的上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述提位板的上端面中部位置相对靠近两个悬挂杆的两侧呈倒v型凸起状。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述直角滤水围板的内侧壁靠近提位板的上端面开设有均匀分布的过水孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述提位板上端面为等腰梯形状且小端靠近半圆体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述永磁排屑机本体的下端面设置有四个螺旋伸缩支腿。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，永磁排屑机本体下端面设置有水脉冲提位部和水轮部，水脉冲提位部由悬挂杆和半圆体铰接构成，半圆体上端面开设半圆蓄水槽，半圆体的一侧折弯有一个倾斜分布的提位板，提位板一端搭在液体中，半圆蓄水槽开口朝上，水轮部旋转产生水流脉冲，动水中的铁屑进入提位板上，同时水流被推送至半圆蓄水槽内，半圆蓄水槽内的水满载后翻转，带动铁屑上升靠近永磁排屑机本体，完成铁屑吸附，无需和液体直接接触。

2、本发明中，提位板采用等腰梯形结构，其小端靠近半圆体，提位板的两个腰形边折弯有直角滤水围板，同时上端面开设置有八字形板，由此脉冲水流可将铁屑带入提位板上并由八字形板限位，同时通过滤水围板过滤，由此可最大限度收集铁屑，排屑彻底。

附图说明

图1为本发明提出的磁性排屑机的结构示意图；

图2为本发明提出的磁性排屑机的水脉冲提位部主视图的结构示意图；

图3为本发明提出的磁性排屑机的水轮部的结构示意图。

图4为本发明提出的磁性排屑机的水脉冲提位部俯视图的结构示意图；

图5为本发明提出的磁性排屑机的提位板断面的结构示意图。

图例说明：

1、永磁排屑机本体；2、水脉冲提位部；3、水轮部；4、悬挂杆；5、半圆体；6、半圆蓄水槽；7、提位板；8、直角滤水围板；9、八字形板；10、驱动水轮；11、槽型架；12、电机；13、过水孔；14、螺旋伸缩支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，磁性排屑机，包括永磁排屑机本体1，永磁排屑机本体1上设置有输送带和永磁铁，永磁排屑机本体1的下端面靠近端部设置水脉冲提位部2和位于水脉冲提位部2一侧且呈输送带排布方向分布的水轮部3，永磁排屑机本体1的下端面设置有四个螺旋伸缩支腿14,螺旋伸缩支腿14起到支撑调节高度的作用，水脉冲提位部2取代永磁排屑机本体1和液体接触，水轮部3通过旋转推动液体产生波浪状的水冲击，波浪状的水冲击对水脉冲提位部2产生一个脉冲的推力，整体结构简单。

实施例2

请参阅图1-3，水脉冲提位部2由顶部固定设置永磁排屑机本体1底部且呈对称分布的两个悬挂杆4和上端面为矩形状的半圆体5构成，半圆体5的上端面开设有半圆蓄水槽6，半圆体5外表壁靠近上端面的一侧和两个悬挂杆4相对的侧壁靠近底部铰接，半圆体5的开口方向朝上且其靠近两个悬挂杆4的一侧折弯有一个远离半圆体5和永磁排屑机本体1的下端面的提位板7，提位板7上靠近悬挂杆4的两侧向上折弯有一个直角滤水围板8，提位板7的上端面远离半圆体5的一侧焊接有八字形板9，八字形板9的小端靠近半圆体5的一侧，水轮部3由驱动水轮10、和驱动水轮10转动连接的槽型架11以及设置在槽型架11的一侧并和驱动水轮10通过带传动连接的电机12构成，电机12位于驱动水轮10的上部，电机12带动驱动水轮10对水体施加一个脉冲推力，液体带动铁屑向提位板7方向运动，并导入八字形板9内侧，同时一部分水进入半圆体5上的半圆蓄水槽6内，提位板7上多余的液体从直角滤水围板8流出，当半圆蓄水槽6满载时，发生反转，带动提位板7上升，其上的铁屑靠近永磁排屑机本体1上的输送带，通过永磁铁吸附进行排屑动作。

实施例3

请参阅图2、图4和图5，提位板7的上端面中部位置相对靠近两个悬挂杆4的两侧呈倒v型凸起状,两个直角滤水围板8的内侧壁靠近提位板7的上端面开设有均匀分布的过水孔13,提位板7上端面为等腰梯形状且小端靠近半圆体5，混合铁屑的液体进入到提位板7上后，液体在v型凸起状和过水孔13的作用下实现快速排水和过滤。

工作原理：使用时，将永磁排屑机本体1前端的四个螺旋伸缩支腿14放置在容置铁屑的液体槽周边，通过旋转调节高度，使得水脉冲提位部2上的倾斜的提位板7一端含有八字形板9的部位置于液体中，半圆体5处于悬空状态，同时水轮部3上的驱动水轮10的底部伸入液体中，电机12通过带传动带动驱动水轮10旋转，对液体产生一个脉冲推力，液体带动铁屑向提位板7方向运动，并导入八字形板9内侧，同时一部分水进入半圆体5上的半圆蓄水槽6内，提位板7上多余的液体从直角滤水围板8上的过水孔13流出，当半圆蓄水槽6满载时，发生反转，带动提位板7上升，其上的铁屑靠近永磁排屑机本体1上的输送带，通过永磁铁吸附进行排屑动作，水脉冲提位部2的循环动作实现对铁屑彻底的排除。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。