一种钢管焊接定位装置,涉及钢管焊接施工技术领域。
背景技术:
在钢管施工过程中,为满足某种结构要求,需对钢管进行焊接处理,现有技术中多采用焊接工手工定位或焊接夹具定位。手工定位存在的缺点是施工速度慢、焊接精度低;焊接夹具则仅能满足单一角度焊接固定需求,且通过紧固螺栓固定,施工速度较慢。
技术实现要素:
本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种定位精度高,能满足多角度固定需求的焊接定位装置。其技术方案如下:
一种钢管焊接定位装置,包括调节装置和夹紧装置,其关键技术在于调节装置是在定位管外壁安装滑轨,滑轨的槽道内设置滑块,夹紧装置是在定位管上安装底板,底板上靠近定位管一端设有钢管通道,在底板的一端安装挡板,在挡板上开孔,挡板上的孔内有拉杆穿过,拉杆一端安装夹板,在拉杆上位于夹板和挡板之间套装弹簧,带有夹紧装置的两定位管端部活动连接,构成钢管焊接定位装置,其中一定位管上靠近夹紧装置处固定撑板的一端,撑板另一端固定在另一定位管的滑块上。
所述拉杆另一端端部安装横向杆。
在挡板的另一侧垂直于挡板安装导向管。
在拉杆上分别位于夹板和挡板的一侧安装垫片。
所述滑块通过锁紧螺栓固定位置。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、两定位管通过合页或其它结构启闭,通过调节装置调节角度,满足多角度焊接需求,焊接精度高。
2、待焊接钢管通过弹簧伸缩固定,适用于多种形状、尺寸的钢管,定位速度快,施工效率高。
3、本发明结构简单,易于加工制造,使用方便,易于携带,节约施工成本,增加经济效益。
附图说明
图1,是本发明的焊接定位角度为180度的结构示意图;
图2,是本发明的焊接定位角度为90度的结构示意图;
图3,是本发明其中一带有夹紧装置的定位管结构示意图;
图4,是本发明另一带有夹紧装置的定位管结构示意图;
图5,是本发明使用状态图;
图6,是本发明另一使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明,具体实施方式是对本发明原理的进一步说明,不以任何方式限制本发明,与本发明相同或类似技术均应纳入本发明保护的范围。
参见图1~图4,一种钢管焊接定位装置,包括调节装置和夹紧装置,其关键技术在于调节装置是在定位管1外壁顺着定位管的方向安装滑轨11,滑轨11的槽道内设置有用以调节滑动行程的滑块12,夹紧装置是在定位管1上垂直于定位管安装底板3,底板3上靠近定位管一端设有钢管通道,在底板3的一端垂直于底板安装挡板6,在挡板6上开孔,挡板6上的孔内有平行于底板3的拉杆9穿过,拉杆9靠近定位管的一端安装夹板4,在拉杆9上位于夹板4和挡板6之间套装弹簧7,夹板4通过弹簧7的伸缩进行移动,带有夹紧装置的两定位管端部活动连接,构成钢管焊接定位装置,其中一定位管上靠近夹紧装置处通过定位螺栓14和定位螺母15固定撑板10的一端,撑板10另一端通过螺钉固定在另一定位管的滑块12上。
所述拉杆9另一端端部垂直于拉杆安装横向杆9.1,便于拉伸操作。
在挡板6的另一侧垂直于挡板安装导向管8,防止拉杆9偏移。
在拉杆9上分别位于夹板4和挡板6的一侧安装垫片5。
所述滑块12上设有螺纹孔,滑块12通过锁紧螺栓13固定位置。
所述两定位管1通过合页2或其它铰链装置连接。
如图5、图6所示,本发明提供的钢管焊接定位装置在使用时,根据焊接角度需求,调节滑块12的位置,撑板10带动两个定位管移动使两个定位管1的夹角等于焊接需要的角度,拧紧锁紧螺栓13固定滑块,以保证焊接精度。通过拉杆9压缩弹簧7,使夹板4与定位管1分开,分别将两根待焊接钢管16从钢管通道放入夹板4与定位管1之间,放开拉杆9,使夹板4与定位管1固定待焊接钢管16,进行焊接操作。
1.一种钢管焊接定位装置,包括调节装置和夹紧装置,其特征在于调节装置是在定位管(1)外壁安装滑轨(11),滑轨(11)的槽道内设置滑块(12),夹紧装置是在定位管(1)上安装底板(3),在底板(3)的一端安装挡板(6),在挡板(6)上开孔,挡板(6)上的孔内有拉杆(9)穿过,拉杆(9)一端安装夹板(4),在拉杆(9)上位于夹板(4)和挡板(6)之间套装弹簧(7),带有夹紧装置的两定位管端部活动连接,构成钢管焊接定位装置,其中一定位管上靠近夹紧装置处固定撑板(10)的一端,撑板(10)另一端固定在另一定位管的滑块(12)上。
2.根据权利要求1所述钢管焊接定位装置,其特征在于拉杆(9)另一端端部安装横向杆(9.1)。
3.根据权利要求2所述钢管焊接定位装置,其特征是在挡板(6)的另一侧垂直于挡板安装导向管(8)。
4.根据权利要求1所述钢管焊接定位装置,其特征是在拉杆(9)上分别位于夹板(4)和挡板(6)的一侧安装垫片(5)。
5.根据权利要求1所述钢管焊接定位装置,其特征在于滑块(12)通过锁紧螺栓(13)固定位置。
6.根据权利要求1所述钢管焊接定位装置,其特征在于两定位管(1)通过合页(2)连接。