一种锯条压持滚轮装置的制作方法

[0001]
本申请涉及锯条设备技术领域，尤其涉及一种锯条压持滚轮装置。


背景技术：

[0002]
受切割材料固有频率的切割影响，金属锯床中带锯条的切削会产生锯屑，长条锯屑冷却后会弯曲，容易缠绕在锯条上，影响锯齿的下锯，造成切削效率和切割精度下降。为了提高锯条的切割效率，实现断屑，本领域技术人员在专利号cn201822131226.1公开了一种脉冲控制的锯切锯架上的带锯条导向装置，包括安装在锯架下端的锯臂，锯臂下端安装有导座，导座内开有供带锯条置于内的通槽，通槽的上端部分处安装有一对前后分布的导向头压块，两导向头压块之间转动连接有一对第一深沟球轴承，其中第一深沟球轴承的外周面贴于带锯条上端面上，通槽的下端部分处安装有一对置于带锯条前后面的导向刀片。利用第一深沟球轴承、第二深沟球轴承转动连接以减少带锯条接触时的摩擦，通过防震轮完成带锯条减震，其不足之处在于：防震轮和深沟球轴承布置都是对称结构，固有频率单一，在带锯条震动时，容易出现共振的情况，对锯条的实际切割带来不好的影响，造成切削效率下降、带锯条的使用寿命降低等不利后果。


技术实现要素：

[0003]
基于现有技术中的上述不足，本发明提供了一种锯条压持滚轮装置，能够降低锯条和滚轮共振的概率，降低共振的影响，提高锯料效率。
[0004]
为了实现上述发明目的，本申请采用以下技术方案。
[0005]
一种锯条压持滚轮装置，位于锯条架，其特征是，包括两组压持滚轮组，两组压持滚轮组包括位于锯条张紧段的张紧滚轮组和位于锯条松弛段的松弛滚轮组，每组压持滚轮组均包括与锯条架固定的安装块，安装块内设有两相对设置的限位块，安装块内还设有调整块，调整块的下侧设有轴线竖直的相对设置的第一轮组和第二轮组，第一轮组包含第一滚轮，第二轮组包括若干个第二滚轮。
[0006]
锯条架上设有主动轮和从动轮，锯条缠绕在从动轮和主动轮上，压持滚轮组的作用是将下方的锯条从平行主动轮轴线的方向调整为垂直主动轮的竖直方向，从而实现锯条的切割；现有技术中的锯条压持滚轮为对称结构，在实际应用时，由于锯条靠近从动轮的松弛段容易发生偏移和震动，两侧滚轮组的对称全等设置的滚轮固有频率单一，容易产生共振，尤其是松弛段的滚轮组和锯条之间更加容易共振，会影响压持滚轮的质量和锯条的锯割效率，而本申请通过非对称设置的第一轮组和第二轮组，实现了滚轮固有频率的改变，从而降低滚轮和锯条出现共振的概率；即使出现共振也不会是两组轮组一起共振，至少有一组轮组能够稳定的起到支撑作用，降低共振的影响；提高锯料的效率。
[0007]
作为优选，第一轮组轴线和第二轮组轴线所在的平面垂直锯条所在的平面。竖直且所在平面垂直锯条的第一轮组轴线和第二轮组轴线的设置能够确保第一轮组和第二轮组对应在锯条同一处的两侧，保证滚轮的压持作用。
[0008]
作为优选，松弛滚轮组中的第一滚轮的直径和松弛滚轮组的第二滚轮的直径不同。松弛段的锯条较为宽松，容易震动，进而容易引发和松弛滚轮组的共振，影响切割，而松弛滚轮组的第一滚轮和第二滚轮的异径设置，具有不同的固有频率，因此能够进一步可靠避免锯条共振，提高切削效率。
[0009]
作为优选，松弛滚轮组中的第一滚轮的直径大于松弛滚轮组中的第二滚轮的直径。本申请采用的压持滚轮组第一滚轮只设置一个，第一滚轮起到主要的支撑和限位作用，而第二滚轮设置为同轴的若干个，第二滚轮起到辅助作用， 第一滚轮的直径较大设置具有更高的导向稳定性。
[0010]
作为优选，松弛滚轮组中的第一滚轮包括深沟球轴承和套设在深沟球轴承外侧的套筒。套筒和深沟球轴承配合，具有径向小幅度偏移的能力，从而松弛滚轮组中的第一滚轮能够可靠配合带锯条，实现持续的线接触，减小第一滚轮和带锯条之间的磨损，延长带锯条的使用寿命。
[0011]
作为优选，张紧滚轮组包括一个第一滚轮和两个第二滚轮，张紧滚轮组的第一滚轮和第二滚轮的尺寸全等，张紧滚轮组的第一滚轮和两个第二滚轮在高度上错位设置。错位设置的张紧滚轮组第一滚轮和第二滚轮实现了锯条的可靠偏转，方便锯条设置。
[0012]
作为优选，第一轮组和第二轮组均设有安装轴，第一滚轮和第二滚轮分别设置在对应的安装轴上，安装轴的上端设有配合限位凸起，第二滚轮组上的相邻第二滚轮直接接触设置。限位凸起限制第一滚轮或第二滚轮的上移，安装轴的下端通过挡圈封闭，第一轮组和第二轮组的转动稳定，不会偏移和偏心，保证对锯条的压持作用。
[0013]
作为优选，松弛滚轮组的第一轮组设置在一调整条上，调整块上设有配合调整条的安装槽，调整条和调整块通过螺钉固定。调整条和调整块的螺钉固定设置，方便拆装更换，同时由于调整条和调整块的分体设置，便于调整条和调整块的微调。
[0014]
作为优选，两限位块的相对侧设有相对设置的耐磨条。耐磨条提高限位块的耐磨强度，延长使用寿命。
[0015]
作为优选，调整条和安装槽的底部之间设有减震垫片。通过减震垫片的设置缓冲吸能，作为可靠压紧，防止调整条和调整块之间的震动异响，提高调整条和调整块安装的结构稳定性。
[0016]
作为优选，减震垫片包括两端的定位部，减震垫片在两定位部之间的位置朝向调整块的一侧设有加厚段，加厚段的下端设有圆弧过渡段，调整块的安装槽内设有配合加厚段形状的凹槽。定位部的设置防止减震垫片的整体移位，定位部所在位置的减震垫片起到缓冲作用，而在加厚段通过与凹槽配合，其作用是能够实现在松弛滚轮组震动时自动向下弹性变形时会在过渡段形成自压紧结构，使调节条更加稳定，减小振动，在振动消失后通过定位部的作用又能回复原位，压持锯条更为可靠。
[0017]
本发明具有如下有益效果：降低滚轮和锯条出现共振的概率；降低共振的影响；提高锯料的效率；压持锯条的作用可靠；使用寿命长；导向稳定性高。
附图说明
[0018]
图1是本发明第一种实施例在锯条架上的结构示意图。
[0019]
图2是图1的仰视图。
[0020]
图3是图2中a处的放大示意图。
[0021]
图4是图2中b处的放大示意图。
[0022]
图5是图1所示实施例中松弛滚轮组的结构示意图。
[0023]
图6是图1所示实施例中张紧滚轮组的结构示意图。
[0024]
图7是本发明第二种实施例中松弛滚轮组调整块和调整条的装配拆解示意图。
[0025]
图8是图7所示实施例的内部剖视图。
[0026]
图9是本发明第三种实施例中所用垫片的结构示意图。
[0027]
图中：锯条架1
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张紧滚轮组2
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张紧滚轮组的第一滚轮21
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张紧滚轮组的第二滚轮22
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松弛滚轮组3
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松弛滚轮组的第一滚轮31
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套筒311
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深沟球轴承312
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松弛滚轮组的第二滚轮32
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安装轴4
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限位凸起41
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锯条5
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安装块6
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限位块61
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耐磨条 62
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调整块7
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弧面70
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安装槽71
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贯通孔72
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调整条8
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减震垫片9
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定位部91
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加厚段92
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摩擦锯齿93。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的阐述。
[0029]
实施例1，如图1到图7所示，一种锯条压持滚轮装置，位于锯条架1，其特征是，包括两组压持滚轮组，两组压持滚轮组包括位于锯条5张紧段的张紧滚轮组2和位于锯条5松弛段的松弛滚轮组3，每组压持滚轮组均包括与锯条架1固定的安装块6，安装块6内设有两相对设置的限位块61，两限位块61的相对侧设有相对设置的耐磨条 62。安装块6内还设有调整块7，调整块7的下侧设有轴线竖直的相对设置的第一轮组和第二轮组，第一轮组包含第一滚轮，第二轮组包括若干个第二滚轮。第一轮组轴线和第二轮组轴线所在的平面垂直锯条5所在的平面。第一轮组和第二轮组均设有安装轴4，第一滚轮和第二滚轮分别设置在对应的安装轴4上，安装轴4的上端设有配合限位凸起41，第二滚轮组上的相邻第二滚轮直接接触设置。
[0030]
松弛滚轮组3中的第一滚轮的直径和松弛滚轮组的第二滚轮32的直径不同。松弛滚轮组的第一滚轮31的直径大于松弛滚轮组中的第二滚轮的直径。松弛滚轮组3包括一个第一滚轮和四个第二滚轮，松弛滚轮组的第一滚轮31的高度等于松弛滚轮组3四个第二滚轮的高度之和。松弛滚轮组的第一滚轮31包括深沟球轴承312和套设在深沟球轴承312外侧的套筒311。
[0031]
张紧滚轮组2包括一个第一滚轮和两个第二滚轮，张紧滚轮组的第一滚轮21和张紧滚轮组的第二滚轮22的尺寸全等，张紧滚轮组的第一滚轮21和张紧滚轮组2的两个第二滚轮在高度上错位设置。张紧滚轮组的第一滚轮21在纵向上对应在张紧滚轮组的第二滚轮22的下方位置。限位凸起41在实际应用中可以为任意形式的外凸结构，实施例中，张紧滚轮组2和松弛滚轮组3第二滚轮的上端的限位凸起41均为直六棱柱结构，通过直六棱柱的六角进行限位，而第一滚轮的上端的限位凸起41均为较安装轴4直径更大的圆柱形结构进行限位。
[0032]
松弛滚轮组3的第一轮组设置在一调整条8上，调整块7上设有配合调整条8的安装槽71，调整条8和调整块7通过螺钉固定。调整条8的横截面形状为正方形，调整条8和安装槽71的槽壁上设有同轴的贯通孔72，通过一固定螺钉贯穿调整条8和安装槽71的贯通孔72来
完成调整条8和安装槽71的固定，安装槽71的槽壁上设有垂直固定螺钉的顶紧螺钉，顶紧螺钉用于固定螺钉的防松。调整条8在固定螺钉下方的位置设有垂直固定螺钉设置的螺纹孔，螺纹孔内可设置校准螺钉，安装槽71的槽底在对应固定螺钉上方的位置设有上凸的弧面70，弧面70和校准螺钉配合能够使调整条8呈竖直设置，调节方便，校准可靠，并且具有防退功能。
[0033]
实施例2，如图7和图8所示，一种锯条压持滚轮装置，位于锯条架1，其特征是，包括两组压持滚轮组，两组压持滚轮组包括位于锯条5张紧段的张紧滚轮组2和位于锯条5松弛段的松弛滚轮组3，每组压持滚轮组均包括与锯条架1固定的安装块6，安装块6内设有两相对设置的限位块61，两限位块61的相对侧设有相对设置的耐磨条 62。安装块6内还设有调整块7，调整块7的下侧设有轴线竖直的相对设置的第一轮组和第二轮组，第一轮组包含第一滚轮，第二轮组包括若干个第二滚轮。第一轮组轴线和第二轮组轴线所在的平面垂直锯条5所在的平面。第一轮组和第二轮组均设有安装轴4，第一滚轮和第二滚轮分别设置在对应的安装轴4上，安装轴4的上端设有配合限位凸起41，第二滚轮组上的相邻第二滚轮直接接触设置。
[0034]
松弛滚轮组3中的第一滚轮的直径和松弛滚轮组的第二滚轮32的直径不同。松弛滚轮组的第一滚轮31的直径大于松弛滚轮组中的第二滚轮的直径。松弛滚轮组3包括一个第一滚轮和四个第二滚轮，松弛滚轮组的第一滚轮31的高度等于松弛滚轮组3四个第二滚轮的高度之和。松弛滚轮组的第一滚轮31包括深沟球轴承312和套设在深沟球轴承312外侧的套筒311。
[0035]
张紧滚轮组2包括一个第一滚轮和两个第二滚轮，张紧滚轮组的第一滚轮21和张紧滚轮组的第二滚轮22的尺寸全等，张紧滚轮组的第一滚轮21和张紧滚轮组2的两个第二滚轮在高度上错位设置。张紧滚轮组的第一滚轮21在纵向上对应在张紧滚轮组的第二滚轮22的下方位置。限位凸起41在实际应用中可以为任意形式的外凸结构，实施例中，张紧滚轮组2和松弛滚轮组3第二滚轮的上端的限位凸起41均为直六棱柱结构，通过直六棱柱的六角进行限位，而第一滚轮的上端的限位凸起41均为较安装轴4直径更大的圆柱形结构进行限位。
[0036]
松弛滚轮组3的第一轮组设置在一调整条8上，调整块7上设有配合调整条8的安装槽71，调整条8和调整块7通过螺钉固定。调整条8的横截面形状为正方形，调整条8和安装槽71的槽壁上设有同轴的贯通孔72，通过一固定螺钉贯穿调整条8和安装槽71的贯通孔72来完成调整条8和安装槽71的固定，安装槽71的槽壁上设有垂直固定螺钉的顶紧螺钉，顶紧螺钉用于固定螺钉的防松。调整条8在固定螺钉下方的位置设有垂直固定螺钉设置的螺纹孔，螺纹孔内可设置校准螺钉，安装槽71的槽底在对应固定螺钉上方的位置设有上凸的弧面70，弧面70和校准螺钉配合能够使调整条8呈竖直设置，调节方便，校准可靠，并且具有防退功能。
[0037]
实施例2与实施例1的不同之处在于：调整条8和安装槽71的底部之间设有减震垫片9。减震垫片9包括两端的定位部91，定位部91为孔型结构，两处定位部91分别配合安装槽71槽底的弧面70和校准螺钉。减震垫片9在两定位部91之间的位置朝向调整块7的一侧设有加厚段92，加厚段92的下端设有圆弧过渡段，调整块7的安装槽71内设有配合加厚段92形状的凹槽。
[0038]
实施例3，如图9所示，一种锯条压持滚轮装置，实施例3与实施例2的不同之处在于：减震垫片9的左侧设有摩擦锯齿。通过摩擦锯齿增强减震垫片9在夹持轮组共振时向下封堵的可靠性，提高减震垫片的减震能力。
[0039]
通过非对称设置的第一轮组和第二轮组，实现了滚轮固有频率的改变，从而降低滚轮和锯条5出现共振的概率；即使出现共振也不会是两组轮组一起共振，至少有一组轮组能够稳定的起到支撑作用，降低共振的影响；提高锯料的效率。减震垫片9中定位部91的设置防止减震垫片9的整体移位，定位部91所在位置的减震垫片9起到缓冲作用，而在加厚段92通过与凹槽配合，其作用是能够实现在松弛滚轮组3震动时自动向下弹性变形时会在过渡段形成自压紧结构，使调节条更加稳定，减小振动，在振动消失后通过定位部91的作用又能回复原位，压持锯条5更为可靠。