一种自动清洗废屑的双面钻孔机的制作方法

本发明涉及一种自动清理废屑的双面钻孔机，主要涉及钻孔机技术领域。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。钻孔机也称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

现阶段钻孔机大多数只能实现x轴或y轴单独定位打孔，使得打孔定位步骤繁杂，且只能实现单面打孔作业，若需打孔在不同的面则需要重新取下模具重新换面后再作业，使打孔效率变低，自动化程度下降，人的劳动强度增大，且夹具的独特性太高，导致适用性很低，对不同的物件加工则需要不同的模具，且在打孔后需要人工清理废屑，钻头降温产生的废水也会浪费，导致设备后期维护成本大，资源浪费严重。针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自动清洗废屑的双面钻孔机，克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的所述的一种自动清洗废屑的双面钻孔机，包括主体，所述主体中设有底座，所述底座中设有动力腔，所述动力腔中固定设有第一电机，所述第一电机上可转动的设有第一电机轴，所述第一电机轴连接有延伸至动力腔外部的第一转轴，所述主体中设有工作腔，所述第一转轴延伸至所述工作腔中，所述第一转轴上连接有夹具座，所述夹具座中心设有第一限位块，所述夹具座中设有左右对称的第一弹簧，所述第一弹簧左侧设有第一滑动块，所述第一滑动块左侧设有左右对称的夹具臂，所述夹具臂中设有第二弹簧，所述第二弹簧连接有第二滑动块，所述第二滑动块上固定设有第一伸长臂，所述第一伸长臂右侧连接有夹具调节臂，所述夹具调节臂中可转动的设有空心转轴，所述空心转轴中可转动的设有旋转杆，所述空心转轴上套有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧连接有第二转轴，所述第二转轴右侧连接有第一丝杆，所述第一丝杆上套有第一丝杆套，所述第一丝杆套右侧连接有夹具主体，所述夹具主体上设有分布均匀的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部设有弹性垫块，所述底座中左侧设有左右对称的第一导轨，所述第一导轨中设有第一滚轮，所述第一滚轮连接有第一连接杆，所述第一连接杆连接有左侧废屑处理箱，所述左侧废液处理箱中设有第一滤板，所述底座中右侧设有左右对称的第二导轨，所述第二导轨中设有第二滚轮，所述第二滚轮连接有第二连接杆，所述第二连接杆左侧设有右侧废液处理箱，所述右侧废液处理箱中设有第二滤板，所述底座下侧设有回收水管，所述主体中设有上座，所述上座上设有增压阀，所述增压阀上设有进水管，所述增压阀下侧设有出水管，所述上座中设有水箱，所述水箱左侧设有左右对称的阀口，所述阀口左侧设有左右对称的堵杆底座，所述堵杆底座中设有电磁铁，所述电磁铁右侧连接有第三弹簧，所述第三弹簧右侧设有滑动堵杆，所述滑动堵杆底座下侧设有左右对称的软质水管，所述上座外壁上设有左右对称的第三导轨，所述第三导轨中设有第三滚轮，所述第三滚轮左侧连接有第三连接杆，所述第三连接杆左侧延伸至钻头底座中，所述钻头底座中设有第二电机，所述第二电机上可转动的设有第二电机轴，所述第二电机轴与所述第三连接杆套接，所述第二电机轴上套有第三锥齿轮，所述钻头底座中可转动的设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第四锥齿轮，所述第三转轴下侧连接有第二丝杆，所述第二丝杆上套有第二丝杆套，所述第二丝杆套下侧固定连接有钻头伸长臂，所述钻头伸长臂左侧连接有横向伸缩底座，所述横向伸缩底座右侧设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设有第三电机，所述第三电机上可转动的设有第三电机轴，所述第三电机轴上固定设有第五锥齿轮，所述液压伸缩杆中可转动的设有延伸至所述液压伸缩杆外的第四转轴，所述第四转轴上设有第六锥齿轮，所述第四转轴右侧连接有钻头，所述底座下侧外壁上设有左右对称的第四导轨，所述第四导轨中设有第四滚轮，所述第四滚轮连接有第四转轴，所述第四转轴下侧连接有第五导轨座，所述第五导轨座内设有第四电机，所述第四电机上可转动的设有第四电机轴，所述第四电机轴与所述第四转轴相连，所述第五导轨座右侧固定设有第五导轨，所述第五导轨上可滚动设有第五滚轮，所述第五滚轮右侧设有清洗动力箱，所述清洗动力箱中设有第五电机，所述第五电机上可转动的设有第五电机轴，所述第五电机轴上套有第七锥齿轮，所述清洗动力箱中可转动的设有第五转轴，所述第五转轴左侧设有第八锥齿轮，所述第五转轴右侧与所述第五滚轮相连接，所述清洗动力箱下侧设有清洗箱，所述清洗动力箱内设有延伸至所述清洗箱内的第六转轴，所述第六转轴上侧与所述第五电机轴连接，所述清洗箱内均匀设有清洗液腔，所述清洗箱外壁上均匀设有喷嘴，所述清洗箱外壁上设有清洗液通道。

进一步的，所述回收水管左侧设有通入所述左侧废屑处理箱内的左侧废液回收口，所述回收水管右侧设有通入所述右侧废屑处理箱中的右侧废液回收口，所述回收水管中部设有废液回收总出水口。

进一步的，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，用于给所述钻头伸长臂上下移动提供动力，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮啮合，用于给钻头提供动力，所述第七锥齿轮与所述第八锥齿轮啮合，用于给所述第五滚轮提供动力。

进一步的，所述总出水口与所述进水管相通，用于将废水增压后通过出水管通入水箱中。

进一步的，所述软质水管通过所述电磁铁控制所述滑动堵杆收缩或伸长实现间歇性供水，用于给所述钻头降温。

本发明的有益效果：本发明可以通过两个钻头单独的进行双面作业，且可以方便的同时调整钻头相对于模具的x轴、y轴位置，快速的将所需打孔位置定位完毕，提高了打孔效率，设备夹具可以适用于大多数物件的加工需要，无需多次更换夹具，减小了设备的适用局限性及使用成本问题，设备可以自动的进行清洗，且清洗后的废液可以回收利用，提高了资源再利用率，减小了人工的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种自动清洗废屑的双面钻孔机，包括主体900，所述主体900中设有底座902，所述底座902中设有动力腔903，所述动力腔903中固定设有第一电机1，所述第一电机1上可转动的设有第一电机轴2，所述第一电机轴2连接有延伸至动力腔903外部的第一液压伸缩杆3，所述主体900中设有工作腔904，所述第一液压伸缩杆3延伸至所述工作腔904中，所述第一液压伸缩杆3上连接有夹具座24，所述夹具座24中心设有第一限位块25，所述夹具座24中设有左右对称的第一弹簧26，所述第一弹簧26左侧设有第一滑动块62，所述第一滑动块62左侧设有左右对称的夹具臂63，所述夹具臂63中设有第二弹簧64，所述第二弹簧64连接有第二滑动块65，所述第二滑动块65上固定设有第一伸长臂66，所述第一伸长臂66右侧连接有夹具调节臂68，所述夹具调节臂68中可转动的设有空心转轴69，所述空心转轴69中可转动的设有旋转杆67，所述空心转轴69上套有第一锥齿轮70，所述第一锥齿轮70右侧啮合有第二锥齿轮71，所述第二锥齿轮71右侧连接有第一转轴72，所述第一转轴72右侧连接有第一丝杆73，所述第一丝杆上套有第一丝杆套74，所述第一丝杆套74右侧连接有夹具主体75，所述夹具主体上设有分布均匀的液压伸缩杆76，所述液压伸缩杆76顶部设有弹性垫块77，所述底座902中左侧设有左右对称的第一导轨5，所述第一导轨5中设有第一滚轮6，所述第一滚轮6连接有第一连接杆7，所述第一连接杆连接有左侧废屑处理箱4，所述左侧废液处理箱4中设有第一滤板12，所述底座902中右侧设有左右对称的第二导轨13，所述第二导轨13中设有第二滚轮14，所述第二滚轮14连接有第二连接杆80，所述第二连接杆80左侧设有右侧废液处理箱11，所述右侧废液处理箱11中设有第二滤板81，所述底座902下侧设有回收水管82，所述主体900中设有上座901，所述上座901上设有增压阀15，所述增压阀15上设有进水管16，所述增压阀15下侧设有出水管17，所述上座901中设有水箱83，所述水箱内设有出水口100，所述水箱83左侧设有左右对称的阀口84，所述阀口84左侧设有左右对称的堵杆底座19，所述堵杆底座19中设有电磁铁21，所述电磁铁21右侧连接有第三弹簧20，所述第三弹簧20右侧设有滑动堵杆18，所述滑动堵杆底座19下侧设有左右对称的软质水管26，所述上座901外壁上设有左右对称的第三导轨28，所述第三导轨28中设有第三滚轮29，所述第三滚轮29左侧连接有第三连接杆31，所述第三连接杆31左侧延伸至钻头底座86中，所述钻头底座86中设有第二电机30，所述第二电机30上可转动的设有第二电机轴84，所述第二电机轴84与所述第三连接杆31套接，所述钻头底座86下侧固定连接有钻头伸长臂35，所述钻头伸长臂35左侧连接有横向伸缩底座36，所述横向伸缩底座36右侧设有第二液压伸缩杆37，所述第二液压伸缩杆37上设有第三电机38，所述第三电机38上可转动的设有第三电机轴39，所述第三电机轴39上固定设有第三锥齿轮40，所述第二液压伸缩杆37中可转动的设有延伸至所述第二液压伸缩杆37外的第三转轴42，所述第三转轴42上设有第四锥齿轮41，所述第三转轴42右侧连接有钻头43，所述底座901下侧外壁上设有左右对称的第四导轨44，所述第四导轨44中设有第四滚轮45，所述第四滚轮45连接有第四转轴46，所述第四转轴46下侧连接有第五导轨座48，所述第五导轨座48内设有第四电机47，所述第四电机47上可转动的设有第四电机轴88，所述第四电机轴88与所述第四转轴46相连，所述第五导轨座48右侧固定设有第五导轨49，所述第五导轨49上可滚动设有第五滚轮60，所述第五滚轮60右侧设有清洗动力箱50，所述清洗动力箱50中设有第五电机51，所述第五电机51上可转动的设有第五电机轴52，所述第五电机轴52上套有第五锥齿轮53，所述清洗动力箱50中可转动的设有第五转轴61，所述第五转轴61左侧设有第六锥齿轮90，所述第五转轴61右侧与所述第五滚轮相连接，所述清洗动力箱50下侧设有清洗箱55，所述清洗动力箱50内设有延伸至所述清洗箱55内的第六转轴54，所述第六转轴54上侧与所述第五电机轴连接，所述清洗箱55内均匀设有清洗液腔56，所述清洗箱55外壁上均匀设有喷嘴57，所述清洗箱55外壁上设有清洗液通道58。

有益的，所述回收水管82左侧设有通入所述左侧废屑处理箱4内的左侧废液回收口8，所述回收水管82右侧设有通入所述右侧废屑处理箱11中的右侧废液回收口10，所述回收水管82中部设有废液回收总出水口9。

有益的，所述第一锥齿轮70与所述第二锥齿轮71啮合，所述第三锥齿轮40与所述第四锥齿轮41啮合，用于给钻头43提供动力，所述第五锥齿轮53与所述第六锥齿轮90啮合，用于给所述第五滚轮60提供动力。

有益的，所述总出水口9与所述进水管16相通，用于将废水增压后通过出水管17通入水箱83中。

有益的，所述软质水管26通过所述电磁铁21控制所述滑动堵杆18收缩或伸长实现间歇性供水，用于给所述钻头43降温。

整个装置的机械动作的顺序：

1．将所需打孔的物件无需打孔的两面放入弹性垫块77中，根据物件形状弹性垫块77伸长或缩短使得能完全包裹物体，根据物件长度，第一伸长臂66拉动第一滑动块62在夹具座24内向两侧滑动伸长，由于软质水管26的反作用力使弹性垫块77抵住物件，根据物件高度调整第一伸长臂66伸长量，顺时针旋转旋转杆67,空心转轴69转动带动第一锥齿轮70转动，第一锥齿轮70转动带动第二锥齿轮71转动，第二锥齿轮71转动带动第一转轴72转动，第一转轴72转动带动第一丝杆73转动，第一丝杆73转动带动第一丝杆套74伸长，第一丝杆套74伸长带动弹性垫块77夹紧物件。

2．启动第一电机1,第一电机轴2转动带动第一液压伸缩杆3转动，第一液压伸缩杆3转动带动夹具座24转动，使需要打孔的两面朝向钻头第三转轴42，关闭第一电机1，使第一液压伸缩杆3伸长或缩短，满足孔的y轴位置，启动第二电机30，第三连接杆31启动带动第三滚轮29转动，第三滚轮29转动带动钻头伸长臂35左右移动，钻头伸长臂35左右移动带动钻头43左右移动，使得满足孔的x轴位置，第二液压伸缩杆37伸长打孔，启动增压阀15,电磁铁21通电，滑动堵杆18收缩，软质水管26进水后将水喷出至钻头43上降温，电磁铁21断电，滑动堵杆18伸长，堵住第二电机轴84实现间歇供水，若需打另外位置的孔则重复第一，二步操作。

3．打孔完毕后，横向伸缩底座36缩短，启动第四电机47，第四电机轴88转动带动第四电机轴46转动，第四电机轴46转动带动第四滚轮45转动，第四滚轮45转动带动第五导轨49前后移动，同时启动第五电机51,第五电机轴52转动带动第五锥齿轮53转动，第五锥齿轮53转动带动第五转轴61转动，第五转轴61转动带动第五滚轮60转动，第五滚轮60转动带动清洗箱55左右移动，启动增压阀15，通过出水口100将加压后的水通入清洗箱55中，通过喷头57喷出洗刷机器。

4．废屑被冲入左侧废屑处理箱4和右侧废屑处理箱11中，落在第一滤板12上和第二滤板81，废水经过第一滤板12与第二滤板81过滤后分别通过左侧废液回收口8和右侧废液回收口10汇聚在总出水口9，通过增压阀15经过进水管16将废水加压后通入水箱83中，实现水的重复利用。

5．冲洗完毕后，反向操作前三步，取下物件。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。