一种电焊机节能控制装置的制作方法

[0001]
本发明涉及节能控制装置技术领域，尤其涉及一种电焊机节能控制装置。


背景技术：

[0002]
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。而目前电焊机不方便进行清理，在温度过低时也不方便保温，以及在温度过高时不方便进行散热，需要分开操作，损耗较大，为此我们提出一种电焊机节能控制装置。


技术实现要素：

[0003]
本发明提出的一种电焊机节能控制装置，解决了目前电焊机不方便进行清理，在温度过低时也不方便保温，以及在温度过高时不方便进行散热，需要分开操作，损耗较大的问题。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电焊机节能控制装置，包括箱体，所述箱体的左侧内壁固定连接有动力机构，所述动力机构的上方设有开关机构，所述箱体的顶部内壁固定连接有散热机构，所述箱体的右侧内壁连接有清理机构，所述箱体的底部内壁固定连接有取放机构，所述箱体的右侧开设有取放孔，所述取放孔的顶端铰接有开关板，所述箱体的左侧开设有多个散热孔。
[0005]
优选的，所述动力机构包括与箱体左侧内壁固定连接的固定板，所述固定板的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有第二锥齿轮。
[0006]
优选的，所述开关机构包括与箱体顶部内壁固定连接的第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一螺杆，所述第一螺杆的底端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第一螺杆的外部固定套设有第四锥齿轮，所述第一螺杆的外部螺纹套设有升降板，所述升降板的顶部固定连接有齿条，所述散热孔的顶部转动连接有齿轮，所述齿轮的背面转动连接有保温板，所述齿轮与齿条啮合传动。
[0007]
优选的，所述散热机构包括与箱体右侧内壁固定连接的第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有转轴，所述转轴的左端连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动，所述转轴的外部固定套设有三个第六锥齿轮，所述箱体的顶部内壁固定连接有三个支撑杆，所述支撑杆的底端均固定连接有第三轴承，三个所述第三轴承的内部均固定套设有散热风扇，所述散热风扇的顶端均固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与第六锥齿轮啮合传动。
[0008]
优选的，所述清理机构包括与箱体右侧内壁固定连接的挂杆，所述挂杆的背面和
正面均固定连接有刷板。
[0009]
优选的，所述取放机构包括与箱体两侧内壁固定连接的两个第四轴承，两个所述第四轴承的内部固定套设有第二螺杆，所述第三螺杆的外部固定套设有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第二螺杆的外部螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部固定连接有安放架，所述移动板的底部转动连接有多个移动轮，所述箱体的底部内壁固定连接有托杆，所述托杆的顶端连接有第六轴承，所述第六轴承的右端固定连接有第二弹簧，所述第六轴承固定套设在第二螺杆的外部。
[0010]
优选的，所述箱体的左侧内壁固定连接有多个固定杆，所述固定杆的内部均固定套设有第五轴承，所述第五轴承的顶端均固定连接有第一弹簧，所述第五轴承固定套设在第一螺杆的外部，所述固定杆的顶部固定连接有导向杆，所述升降板活动套设在导向杆的外部。
[0011]
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过安装清理机构，其中挂杆的背面和正面均固定连接有刷板，电焊机通过两个刷板时，两个刷板对电焊机进行自动清理，从而方便了清理，减少了能耗；2、本发明通过安装动力机构、开关机构、散热机构和取放机构，其中动力机构带动开关机构、散热机构和取放机构运行，开关机构控制散热孔的自动开关，散热机构进行高温散热，取放机构进行电焊机的自动取放；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便了电焊机在取放时，进行自动清理，还方便了在温度过低时进行自动保温，以及方便了在温度过高时进行自动散热，不需要分开操作，降低了能耗，适合市场使用。
附图说明
[0012]
图1为本发明提出的一种电焊机节能控制装置的正视结构示意图；图2为本发明提出的一种电焊机节能控制装置的移动板工作状态正视结构示意图；图3为本发明提出的一种电焊机节能控制装置的a处局部放大图。
[0013]
图中：1箱体、2推杆电机、3双轴电机、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第一螺杆、7第三锥齿轮、8第四锥齿轮、9升降板、10齿条、11齿轮、12保温板、13转轴、14第五锥齿轮、15第六锥齿轮、16散热风扇、17第七锥齿轮、18第二螺杆、19第八锥齿轮、20移动板、21安放架、22移动轮、23挂杆、24刷板、25开关板。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]
参照图1-3，一种电焊机节能控制装置，包括箱体1，箱体1的左侧内壁固定连接有动力机构，动力机构的上方设有开关机构，箱体1的顶部内壁固定连接有散热机构，箱体1的右侧内壁连接有清理机构，箱体1的底部内壁固定连接有取放机构，箱体1的右侧开设有取放孔，取放孔的顶端铰接有开关板25，箱体1的左侧开设有多个散热孔。
[0016]
本实施例中，动力机构包括与箱体1左侧内壁固定连接的固定板，固定板的顶部固定连接有推杆电机2，推杆电机2的输出轴固定连接有双轴电机3，双轴电机3的底端输出轴
固定连接有第一锥齿轮4，双轴电机3的顶端输出轴固定连接有第二锥齿轮5。
[0017]
本实施例中，开关机构包括与箱体1顶部内壁固定连接的第一轴承，第一轴承的内部固定套设有第一螺杆6，第一螺杆6的底端固定连接有第三锥齿轮7，第三锥齿轮7与第二锥齿轮5啮合传动，第一螺杆6的外部固定套设有第四锥齿轮8，第一螺杆6的外部螺纹套设有升降板9，升降板9的顶部固定连接有齿条10，散热孔的顶部转动连接有齿轮11，齿轮11的背面转动连接有保温板12，齿轮11与齿条10啮合传动。
[0018]
本实施例中，散热机构包括与箱体1右侧内壁固定连接的第二轴承，第二轴承的内部固定套设有转轴13，转轴13的左端连接有第五锥齿轮14，第五锥齿轮14与第四锥齿轮8啮合传动，转轴13的外部固定套设有三个第六锥齿轮15，箱体1的顶部内壁固定连接有三个支撑杆，支撑杆的底端均固定连接有第三轴承，三个第三轴承的内部均固定套设有散热风扇16，散热风扇16的顶端均固定连接有第七锥齿轮17，第七锥齿轮17与第六锥齿轮15啮合传动。
[0019]
本实施例中，清理机构包括与箱体1右侧内壁固定连接的挂杆23，挂杆23的背面和正面均固定连接有刷板24。
[0020]
本实施例中，取放机构包括与箱体1两侧内壁固定连接的两个第四轴承，两个第四轴承的内部固定套设有第二螺杆18，第三螺杆18的外部固定套设有第八锥齿轮19，第八锥齿轮19与第一锥齿轮4啮合传动，第二螺杆18的外部螺纹套设有移动板20，移动板20的顶部固定连接有安放架21，移动板20的底部转动连接有多个移动轮22，箱体1的底部内壁固定连接有托杆，托杆的顶端连接有第六轴承，第六轴承的右端固定连接有第二弹簧，第六轴承固定套设在第二螺杆18的外部。
[0021]
本实施例中，箱体1的左侧内壁固定连接有多个固定杆，固定杆的内部均固定套设有第五轴承，第五轴承的顶端均固定连接有第一弹簧，第五轴承固定套设在第一螺杆6的外部，固定杆的顶部固定连接有导向杆，升降板9活动套设在导向杆的外部。
[0022]
工作原理，首先，当温度过高时，双轴电机3启动，双轴电机3的顶端输出轴带动第二锥齿轮5与第三锥齿轮7啮合传动，从而带动第一螺杆6转动，第一螺杆6带动升降板9向下移动，升降板9带动齿条10向下移动，齿条10与齿轮11啮合传动，从而带动保温板12转动，从而打开散热孔，与此同时，第一螺杆6带动第四锥齿轮8与第五锥齿轮14啮合传动，从而带动转轴13转动，转轴13带动第六锥齿轮15与第七锥齿轮17啮合传动，从而带动散热风扇16转动，从而对安放架21上的电焊机进行散热，当温度过低时，双轴电机3反转，双轴电机3的顶端输出轴带动第二锥齿轮5与第三锥齿轮7啮合传动，从而带动第一螺杆6反转，第一螺杆6带动升降板9向上移动，升降板9带动齿条10向上移动，齿条10与齿轮11啮合传动，从而带动保温板12反转，从而关闭散热孔，方便了保温，推杆电机2收缩，推杆电机2的输出轴带动双轴电机3向下移动，从而带动第一锥齿轮4与第八锥齿轮19啮合传动，从而带动第二螺杆18转动，第二螺杆18带动移动板20向右移动，从而带动安放架21和安放架21上的电焊机向右移动通过取放孔，从而方便了电焊机的取放，与此同时，电焊机通过两个刷板24时，两个刷板24对电焊机进行清理，节约了能耗，方便了清理，本装置不仅方便了电焊机在取放时，进行自动清理，还方便了在温度过低时进行自动保温，以及方便了在温度过高时进行自动散热，不需要分开操作，降低了能耗，适合市场使用。
[0023]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。