一种分度夹具的制作方法

文档序号:24632473发布日期:2021-04-09 20:42阅读:101来源:国知局
一种分度夹具的制作方法

本发明涉及夹具,具体是指一种分度夹具。



背景技术:

在生产中,经常会遇到一些工件要求加工一组按一定转角或一定距离均匀分布,而其形状与尺寸又彼此相同的表面,例如:钻一组等分的孔,铣一组等分的槽,或加工多面体等,但对于一些特殊类型的孔,需要工件在一次装夹中完成这类等分表面加工,现有的机械设备难以实现,如一个孔需经用中心钻定中心,然后钻孔、铰孔、扩孔、攻丝,使用现有的工艺方法会增加工作人员的劳动强度、降低产品的加工效率,同时质量也难以达到要求。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种分度夹具。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种分度夹具,包括固定装置、旋转杆,所述固定装置包括底座与固定座,所述底座与固定座为整体结构,所述固定装置内设置有左大右小的阶梯形孔洞,所述阶梯形孔洞的轴线与固定装置的轴线重合,所述底座沿周向设置一号孔洞,所述固定座侧壁设置有二号孔洞,所述旋转杆为左大右小的圆柱杆体,所述旋转杆杆体外壁设置围绕旋转杆的凸体,所述旋转杆右端设置钻杆,所述旋转杆左端设置左大右小的锥形孔洞,所述旋转杆外壁设置三号孔洞,所述三号孔洞与锥形孔洞连通。

作为改进,所述钻杆为φ50mm的刻槽钻杆。

作为改进,所述钻杆为φ63.5mm的刻槽钻杆。

作为改进,所述一号孔洞及三号孔洞为锥形孔洞。

作为改进,所述三号孔洞沿旋转杆外壁周向均匀设置,所述三号孔洞不少于两个。

本发明与现有技术相比的优点在于:本结构简单合理,能够有效提高加工效率与产品质量,降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本发明一种分度夹具的结构示意图;

图2是本发明一种分度夹具的固定装置结构示意图;

图3是本发明一种分度夹具的图2的a-a面剖视示意图;

图4是本发明一种分度夹具的旋转杆结构示意图;

图5是本发明一种分度夹具的图4的b-b面剖视示意图。

如图所示:1、固定装置,101、底座,102、固定座,103、一号孔洞,104、二号孔洞,105、阶梯形孔洞,2、旋转杆,201、凸体,202、钻杆,203、锥形孔洞,204、三号孔洞。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种分度夹具做进一步的详细说明。

结合附图1-附图5,一种分度夹具,包括固定装置1、旋转杆2,所述固定装置1包括底座101与固定座102,所述底座101与固定座102为整体结构,所述固定装置1内设置有左大右小的阶梯形孔洞105,所述阶梯形孔洞105的轴线与固定装置1的轴线重合,所述底座101沿周向设置一号孔洞103,所述固定座102侧壁设置有二号孔洞104,所述旋转杆2为左大右小的圆柱杆体,所述旋转杆2杆体外壁设置围绕旋转杆2的凸体201,所述旋转杆2右端设置钻杆202,所述旋转杆2左端设置左大右小的锥形孔洞203,所述旋转杆2外壁设置三号孔洞204,所述三号孔洞204与锥形孔洞203连通。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述钻杆202为φ50mm的刻槽钻杆。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述钻杆202为φ63.5mm的刻槽钻杆。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述一号孔洞103及三号孔洞204为锥形孔洞。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述三号孔洞204沿旋转杆2外壁周向均匀设置,所述三号孔洞204不少于两个。

本发明在具体实施时,所述固定装置1包括底座101与固定座102,所述底座101与固定座102为整体结构,所述固定装置1内设置有左大右小的阶梯形孔洞105,所述阶梯形孔洞105的轴线与固定装置1的轴线重合,所述底座101沿周向设置一号孔洞103,所述固定座102侧壁设置有二号孔洞104,所述旋转杆2为左大右小的圆柱杆体,所述旋转杆2杆体外壁设置围绕旋转杆2的凸体201,所述旋转杆2右端设置钻杆202,所述旋转杆2左端设置左大右小的锥形孔洞203,所述旋转杆2外壁设置三号孔洞204,所述三号孔洞204与锥形孔洞203连通,所述三号孔洞204沿旋转杆2外壁周向均匀设置,所述三号孔洞204不少于两个,所述一号孔洞103及三号孔洞204为锥形孔洞。

以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。



技术特征:

1.一种分度夹具,其特征在于:包括固定装置(1)、旋转杆(2),所述固定装置(1)包括底座(101)与固定座(102),所述底座(101)与固定座(102)为整体结构,所述固定装置(1)内设置有左大右小的阶梯形孔洞(105),所述阶梯形孔洞(105)的轴线与固定装置(1)的轴线重合,所述底座(101)沿周向设置一号孔洞(103),所述固定座(102)侧壁设置有二号孔洞(104),所述旋转杆(2)为左大右小的圆柱杆体,所述旋转杆(2)杆体外壁设置围绕旋转杆(2)的凸体(201),所述旋转杆(2)右端设置钻杆(202),所述旋转杆(2)左端设置左大右小的锥形孔洞(203),所述旋转杆(2)外壁设置三号孔洞(204),所述三号孔洞(204)与锥形孔洞(203)连通。

2.根据权利要求1所述的一种分度夹具,其特征在于:所述钻杆(202)为φ50mm的刻槽钻杆。

3.根据权利要求1所述的一种分度夹具,其特征在于:所述钻杆(202)为φ63.5mm的刻槽钻杆。

4.根据权利要求1所述的一种分度夹具,其特征在于:所述一号孔洞(103)及三号孔洞(204)为锥形孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种分度夹具,其特征在于:所述三号孔洞(204)沿旋转杆(2)外壁周向均匀设置,所述三号孔洞(204)不少于两个。


技术总结
本发明公开了一种分度夹具,包括固定装置、旋转杆,所述固定装置包括底座与固定座,所述底座与固定座为整体结构,所述固定装置内设置有左大右小的阶梯形孔洞,所述阶梯形孔洞的轴线与固定装置的轴线重合,所述底座沿周向设置一号孔洞,所述固定座侧壁设置有二号孔洞,所述旋转杆为左大右小的圆柱杆体,所述旋转杆杆体外壁设置围绕旋转杆的凸体,所述旋转杆右端设置钻杆,所述旋转杆左端设置左大右小的锥形孔洞,所述旋转杆外壁设置三号孔洞,所述三号孔洞与锥形孔洞连通。

技术研发人员:陈刚
受保护的技术使用者:徐州捷图机械有限公司
技术研发日:2020.12.23
技术公布日:2021.04.09
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