一种五金加工用金属轴加工设备的制作方法

本发明涉及一种金属轴加工设备，更具体的说是一种五金加工用金属轴加工设备。

背景技术：

在金属轴加工中，经常需要给金属轴的表面进行切削使表面光滑，常规设备执行时需要较多的技术人员配合，但是市面上没有教好的金属轴加工设备，所以设计了这种五金加工用金属轴加工设备。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种五金加工用金属轴加工设备，设备能够将金属轴的一端夹紧，设备能够在金属轴的一端被夹紧时使金属轴处于旋转状态，设备能够将金属轴的两端夹紧，设备能够将切削液自动输出至切削刀的刀刃上，设备能够将金属轴加工成指定直径的轴，设备能够在削刀横向往复运动的过程中将金属轴均匀的切削。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种五金加工用金属轴加工设备，包括夹紧旋转联动机构、切削液循环联动机构、横向往复切削机构，设备能够将金属轴的一端夹紧，设备能够在金属轴的一端被夹紧时使金属轴处于旋转状态，设备能够将金属轴的两端夹紧，设备能够将切削液自动输出至切削刀的刀刃上，设备能够将金属轴加工成指定直径的轴，设备能够在削刀横向往复运动的过程中将金属轴均匀的切削。

夹紧旋转联动机构与切削液循环联动机构连接，切削液循环联动机构与横向往复切削机构连接，横向往复切削机构与夹紧旋转联动机构连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种五金加工用金属轴加工设备，所述的夹紧旋转联动机构包括电机、电机轴、皮带、连接轴a、摩擦轮、摩擦轴、摩擦轴限位套、夹具块、皮带b、连接轴b、皮带轮、皮带c、连接轴c、连接轴d、螺纹轴、螺纹轴连接皮带、压迫板、压迫滑动块、夹紧块、压迫限位板、压迫限位弹簧、安装板a、安装板b、安装板c、安装板d、安装板e，电机与电机轴连接，电机与安装板a连接，电机轴与皮带摩擦连接，皮带与连接轴a摩擦连接，连接轴a与摩擦轮连接，连接轴a与安装板a轴承连接，摩擦轮与摩擦轴摩擦连接，摩擦轴与摩擦轴限位套轴承连接，摩擦轴与夹具块连接，摩擦轴与安装板a轴承连接，摩擦轴限位套与安装板a连接，夹具块与夹紧块滑动连接，夹具块与压迫滑动块滑动连接，皮带b一端与连接轴a摩擦连接另一端与连接轴b摩擦连接，连接轴b与皮带轮连接，连接轴b与安装板a轴承连接，皮带轮与皮带c摩擦连接，上侧一个皮带轮与连接轴c连接上侧另一个与连接轴d连接，皮带c与螺纹轴摩擦连接，连接轴c与安装板a轴承连接，连接轴d与安装板a轴承连接，螺纹轴与压迫板轴承连接，螺纹轴与安装板a螺纹连接，螺纹轴与螺纹轴连接皮带摩擦连接，压迫滑动块与夹紧块滑动连接，夹紧块与上侧的压迫限位板连接，下侧的压迫限位板与夹具块连接，压迫限位弹簧限位于两个压迫限位板，安装板a与安装板b连接，安装板a与安装板c连接，安装板a与安装板d连接，安装板a与安装板e连接，安装板b与安装板d连接，安装板b与安装板e连接，安装板c与安装板d连接，安装板d与安装板e连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种五金加工用金属轴加工设备，所述的切削液循环联动机构包括皮带一、连接轴一、皮带二、连接轴二、摩擦轮一、连接轴三、连接板a、摩擦轮二、摩擦圈、螺旋桨、螺旋桨连接轴、摩擦圈轴承套、轴承套连接板、锥形输出套、输出管、皮带三、横向压迫轴、皮带二限位块、横向压迫锥、连接板b、密封板，皮带一与连接轴一摩擦连接，皮带一与连接轴a摩擦连接，连接轴一与皮带二摩擦连接，连接轴一与皮带二限位块轴承连接，连接轴一与连接板b轴承连接，连接轴一与安装板a轴承连接，皮带二与连接轴二摩擦连接，皮带二与摩擦轮一摩擦连接，连接轴二与连接板b轴承连接，摩擦轮一与连接轴三连接，连接轴三与连接板a轴承连接，连接轴三与摩擦轮二连接，连接板a与连接板b连接，摩擦轮二与摩擦圈摩擦连接，摩擦圈与螺旋桨连接，摩擦圈与摩擦圈轴承套轴承连接，螺旋桨与螺旋桨连接轴连接，摩擦圈轴承套与轴承套连接板连接，摩擦圈轴承套与锥形输出套连接，摩擦圈轴承套与密封板连接，轴承套连接板与安装板c连接，锥形输出套与输出管轴承连接，皮带三与一端与连接轴一摩擦连接另一端与横向压迫轴摩擦连接，横向压迫轴与皮带二限位块轴承连接，横向压迫轴与连接板b轴承连接，横向压迫轴与横向压迫锥连接，皮带二限位块与连接板b连接，皮带二限位块与安装板d连接，连接板b与安装板b连接，连接板b与安装板c连接，连接板b与安装板d连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种五金加工用金属轴加工设备，所述的横向往复切削机构包括斜齿轮a、斜齿轮b、传动轴a、异形皮带、传动轴b、切削滑动条、切削刀、输出连接板、连接板一、滑槽、连接板二、液压缸、伸缩杆、连接板三、传动轴c、推动弹簧，斜齿轮a与斜齿轮b相啮合，斜齿轮a与连接轴c连接，斜齿轮b与传动轴a连接，传动轴a与异形皮带摩擦连接，传动轴a与安装板b轴承连接，异形皮带与传动轴b摩擦连接，传动轴b与安装板b轴承连接，切削滑动条与切削刀连接，切削滑动条与输出连接板连接，切削滑动条与输出连接板连接，切削滑动条与连接板一连接，输出连接板与输出管连接且连通，连接板一与滑槽滑动连接，连接板一与连接板二滑动连接，连接板二与伸缩杆连接，液压缸与伸缩杆连接，液压缸与安装板b连接，靠近斜齿轮b的连接板三与安装板b滑动连接，远离斜齿轮b的连接板三与安装板b连接，传动轴c与一个连接板三滑动连接与另一个连接板三连接，推动弹簧限位于两个连接板三。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种五金加工用金属轴加工设备，所述的输出管材质为可弯折的橡胶。

本发明一种五金加工用金属轴加工设备的有益效果为：

本发明一种五金加工用金属轴加工设备，设备能够将金属轴的一端夹紧，设备能够在金属轴的一端被夹紧时使金属轴处于旋转状态，设备能够将金属轴的两端夹紧，设备能够将切削液自动输出至切削刀的刀刃上，设备能够将金属轴加工成指定直径的轴，设备能够在削刀横向往复运动的过程中将金属轴均匀的切削。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的结构示意图。

图2为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的夹紧旋转联动机构1的结构示意图一。

图3为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的夹紧旋转联动机构1的结构示意图二。

图4为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的夹紧旋转联动机构1的结构示意图三。

图5为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的夹紧旋转联动机构1的结构示意图四。

图6为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的夹紧旋转联动机构1的结构示意图五。

图7为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的压迫滑动块1-18的结构示意图。

图8为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的切削液循环联动机构2的结构示意图一。

图9为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的切削液循环联动机构2的结构示意图二。

图10为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的切削液循环联动机构2的结构示意图三。

图11为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的横向往复切削机构3的结构示意图一。

图12为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的横向往复切削机构3的结构示意图二。

图13为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的横向往复切削机构3的结构示意图三。

图14为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的横向往复切削机构3的结构示意图四。

图15为本发明一种五金加工用金属轴加工设备的横向往复切削机构3的结构示意图五。

图中：夹紧旋转联动机构1；电机1-1；电机轴1-2；皮带1-3；连接轴a1-4；摩擦轮1-5；摩擦轴1-6；摩擦轴限位套1-7；夹具块1-8；皮带b1-9；连接轴b1-10；皮带轮1-11；皮带c1-12；连接轴c1-13；连接轴d1-14；螺纹轴1-15；螺纹轴连接皮带1-16；压迫板1-17；压迫滑动块1-18；夹紧块1-19；压迫限位板1-20；压迫限位弹簧1-21；安装板a1-22；安装板b1-23；安装板c1-24；安装板d1-25；安装板e1-26；切削液循环联动机构2；皮带一2-1；连接轴一2-2；皮带二2-3；连接轴二2-4；摩擦轮一2-5；连接轴三2-6；连接板a2-7；摩擦轮二2-8；摩擦圈2-9；螺旋桨2-10；螺旋桨连接轴2-11；摩擦圈轴承套2-12；轴承套连接板2-13；锥形输出套2-14；输出管2-15；皮带三2-16；横向压迫轴2-17；皮带二限位块2-18；横向压迫锥2-19；连接板b2-20；密封板2-21；横向往复切削机构3；斜齿轮a3-1；斜齿轮b3-2；传动轴a3-3；异形皮带3-4；传动轴b3-5；切削滑动条3-6；切削刀3-7；输出连接板3-8；连接板一3-9；滑槽3-10；连接板二3-11；液压缸3-12；伸缩杆3-13；连接板三3-14；传动轴c3-15；推动弹簧3-16。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种五金加工用金属轴加工设备，包括夹紧旋转联动机构1、切削液循环联动机构2、横向往复切削机构3，设备能够将金属轴的一端夹紧，设备能够在金属轴的一端被夹紧时使金属轴处于旋转状态，设备能够将金属轴的两端夹紧，设备能够将切削液自动输出至切削刀的刀刃上，设备能够将金属轴加工成指定直径的轴，设备能够在削刀横向往复运动的过程中将金属轴均匀的切削。

夹紧旋转联动机构1与切削液循环联动机构2连接，切削液循环联动机构2与横向往复切削机构3连接，横向往复切削机构3与夹紧旋转联动机构1连接。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧旋转联动机构1包括电机1-1、电机轴1-2、皮带1-3、连接轴a1-4、摩擦轮1-5、摩擦轴1-6、摩擦轴限位套1-7、夹具块1-8、皮带b1-9、连接轴b1-10、皮带轮1-11、皮带c1-12、连接轴c1-13、连接轴d1-14、螺纹轴1-15、螺纹轴连接皮带1-16、压迫板1-17、压迫滑动块1-18、夹紧块1-19、压迫限位板1-20、压迫限位弹簧1-21、安装板a1-22、安装板b1-23、安装板c1-24、安装板d1-25、安装板e1-26，电机1-1与电机轴1-2连接，电机1-1与安装板a1-22连接，电机轴1-2与皮带1-3摩擦连接，皮带1-3与连接轴a1-4摩擦连接，连接轴a1-4与摩擦轮1-5连接，连接轴a1-4与安装板a1-22轴承连接，摩擦轮1-5与摩擦轴1-6摩擦连接，摩擦轴1-6与摩擦轴限位套1-7轴承连接，摩擦轴1-6与夹具块1-8连接，摩擦轴1-6与安装板a1-22轴承连接，摩擦轴限位套1-7与安装板a1-22连接，夹具块1-8与夹紧块1-19滑动连接，夹具块1-8与压迫滑动块1-18滑动连接，皮带b1-9一端与连接轴a1-4摩擦连接另一端与连接轴b1-10摩擦连接，连接轴b1-10与皮带轮1-11连接，连接轴b1-10与安装板a1-22轴承连接，皮带轮1-11与皮带c1-12摩擦连接，上侧一个皮带轮1-11与连接轴c1-13连接上侧另一个与连接轴d1-14连接，皮带c1-12与螺纹轴1-15摩擦连接，连接轴c1-13与安装板a1-22轴承连接，连接轴d1-14与安装板a1-22轴承连接，螺纹轴1-15与压迫板1-17轴承连接，螺纹轴1-15与安装板a1-22螺纹连接，螺纹轴1-15与螺纹轴连接皮带1-16摩擦连接，压迫滑动块1-18与夹紧块1-19滑动连接，夹紧块1-19与上侧的压迫限位板1-20连接，下侧的压迫限位板1-20与夹具块1-8连接，压迫限位弹簧1-21限位于两个压迫限位板1-20，安装板a1-22与安装板b1-23连接，安装板a1-22与安装板c1-24连接，安装板a1-22与安装板d1-25连接，安装板a1-22与安装板e1-26连接，安装板b1-23与安装板d1-25连接，安装板b1-23与安装板e1-26连接，安装板c1-24与安装板d1-25连接，安装板d1-25与安装板e1-26连接，设备能够将金属轴的一端夹紧，电机1-1工作，电机1-1工作带动电机轴1-2旋转，电机轴1-2旋转通过皮带1-3带动连接轴a1-4旋转，连接轴a1-4旋转通过皮带b1-9带动连接轴b1-10旋转，连接轴b1-10旋转并通过皮带轮1-11带动皮带c1-12运动，皮带c1-12上侧在上侧的皮带轮1-11与连接轴c1-13、连接轴d1-14限制下运动，皮带c1-12运动时带动螺纹轴1-15旋转，螺纹轴1-15旋转时在安装板a1-22上的螺纹孔的作用下向夹具块1-8或者远离夹具块1-8方向运动，当向夹具块1-8方向运动时，螺纹轴1-15运动带动压迫板1-17，压迫板1-17运动带动压迫滑动块1-18运动，压迫滑动块1-18运动时压迫夹紧块1-19，夹紧块1-19受到压迫并将三个夹紧块1-19中心的金属轴夹紧，在压迫限位板1-20与压迫限位弹簧1-21的作用下夹紧块1-19可以实现自动复位，连接轴a1-4旋转带动摩擦轮1-5旋转，摩擦轮1-5旋转带动摩擦轴1-6旋转，摩擦轴1-6在摩擦轴限位套1-7的限制下旋转，摩擦轴1-6旋转带动夹具块1-8旋转，夹具块1-8旋转带动夹紧块1-19旋转，夹紧块1-19旋转时将被夹紧块1-19夹紧的金属轴旋转。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切削液循环联动机构2包括皮带一2-1、连接轴一2-2、皮带二2-3、连接轴二2-4、摩擦轮一2-5、连接轴三2-6、连接板a2-7、摩擦轮二2-8、摩擦圈2-9、螺旋桨2-10、螺旋桨连接轴2-11、摩擦圈轴承套2-12、轴承套连接板2-13、锥形输出套2-14、输出管2-15、皮带三2-16、横向压迫轴2-17、皮带二限位块2-18、横向压迫锥2-19、连接板b2-20、密封板2-21，皮带一2-1与连接轴一2-2摩擦连接，皮带一2-1与连接轴a1-4摩擦连接，连接轴一2-2与皮带二2-3摩擦连接，连接轴一2-2与皮带二限位块2-18轴承连接，连接轴一2-2与连接板b2-20轴承连接，连接轴一2-2与安装板a1-22轴承连接，皮带二2-3与连接轴二2-4摩擦连接，皮带二2-3与摩擦轮一2-5摩擦连接，连接轴二2-4与连接板b2-20轴承连接，摩擦轮一2-5与连接轴三2-6连接，连接轴三2-6与连接板a2-7轴承连接，连接轴三2-6与摩擦轮二2-8连接，连接板a2-7与连接板b2-20连接，摩擦轮二2-8与摩擦圈2-9摩擦连接，摩擦圈2-9与螺旋桨2-10连接，摩擦圈2-9与摩擦圈轴承套2-12轴承连接，螺旋桨2-10与螺旋桨连接轴2-11连接，摩擦圈轴承套2-12与轴承套连接板2-13连接，摩擦圈轴承套2-12与锥形输出套2-14连接，摩擦圈轴承套2-12与密封板2-21连接，轴承套连接板2-13与安装板c1-24连接，锥形输出套2-14与输出管2-15轴承连接，皮带三2-16与一端与连接轴一2-2摩擦连接另一端与横向压迫轴2-17摩擦连接，横向压迫轴2-17与皮带二限位块2-18轴承连接，横向压迫轴2-17与连接板b2-20轴承连接，横向压迫轴2-17与横向压迫锥2-19连接，皮带二限位块2-18与连接板b2-20连接，皮带二限位块2-18与安装板d1-25连接，连接板b2-20与安装板b1-23连接，连接板b2-20与安装板c1-24连接，连接板b2-20与安装板d1-25连接，设备能够将金属轴的两端夹紧，设备能够将切削液自动输出至切削刀的刀刃上，在需要加工的金属轴旋转时，连接轴a1-4处于旋转状态，连接轴a1-4旋转通过皮带一2-1带动连接轴一2-2旋转，连接轴一2-2旋转通过皮带二2-3带动连接轴二2-4旋转，在皮带二2-3跟随运动时还通过摩擦轮一2-5带动连接轴三2-6旋转，连接轴三2-6旋转带动摩擦轮二2-8旋转，摩擦轮二2-8旋转带动摩擦圈2-9旋转，摩擦圈2-9旋转带动螺旋桨2-10旋转，螺旋桨2-10旋转带动螺旋桨连接轴2-11旋转，螺旋桨2-10旋转时对下方产生吸附力对上方产生推力，螺旋桨2-10旋转通过密封板2-21上的孔与密封板2-21下侧的水管将安装板a1-22、安装板b1-23、安装板c1-24、安装板e1-26与连接板b2-20构成空间内的切削液向上吸附，在螺旋桨2-10的作用下向上继续传送，在锥形输出套2-14、输出管2-15引导下通过与输出连接板3-8连接端的输出管2-15输出至切削刀3-7上。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的横向往复切削机构3包括斜齿轮a3-1、斜齿轮b3-2、传动轴a3-3、异形皮带3-4、传动轴b3-5、切削滑动条3-6、切削刀3-7、输出连接板3-8、连接板一3-9、滑槽3-10、连接板二3-11、液压缸3-12、伸缩杆3-13、连接板三3-14、传动轴c3-15、推动弹簧3-16，斜齿轮a3-1与斜齿轮b3-2相啮合，斜齿轮a3-1与连接轴c1-13连接，斜齿轮b3-2与传动轴a3-3连接，传动轴a3-3与异形皮带3-4摩擦连接，传动轴a3-3与安装板b1-23轴承连接，异形皮带3-4与传动轴b3-5摩擦连接，传动轴b3-5与安装板b1-23轴承连接，切削滑动条3-6与切削刀3-7连接，切削滑动条3-6与输出连接板3-8连接，切削滑动条3-6与输出连接板3-8连接，切削滑动条3-6与连接板一3-9连接，输出连接板3-8与输出管2-15连接且连通，连接板一3-9与滑槽3-10滑动连接，连接板一3-9与连接板二3-11滑动连接，连接板二3-11与伸缩杆3-13连接，液压缸3-12与伸缩杆3-13连接，液压缸3-12与安装板b1-23连接，靠近斜齿轮b3-2的连接板三3-14与安装板b1-23滑动连接，远离斜齿轮b3-2的连接板三3-14与安装板b1-23连接，传动轴c3-15与一个连接板三3-14滑动连接与另一个连接板三3-14连接，推动弹簧3-16限位于两个连接板三3-14，设备能够将金属轴加工成指定直径的轴，设备能够在削刀横向往复运动的过程中将金属轴均匀的切削，液压缸3-12工作，液压缸3-12工作带动伸缩杆3-13伸缩，伸缩杆3-13运动带动连接板二3-11运动，连接板二3-11运动带动滑槽3-10运动，连接板二3-11与滑槽3-10运动通过连接板一3-9带动切削滑动条3-6运动，切削滑动条3-6运动带动切削刀3-7运动，切削刀3-7运动时控制了设备执行切削时的进刀量，在设备带动金属轴旋转的过程中，连接轴c1-13处于旋转状态，连接轴c1-13旋转带动斜齿轮a3-1旋转，斜齿轮a3-1旋转通过斜齿轮b3-2带动传动轴a3-3旋转，传动轴a3-3旋转通过异形皮带3-4带动传动轴b3-5旋转，当异形皮带3-4上厚度较大的部分与切削滑动条3-6接触时，异形皮带3-4间歇式带动切削滑动条3-6向传动轴b3-5方向运动，并在连接板三3-14、传动轴c3-15、推动弹簧3-16的作用下切削滑动条3-6可是实现复位。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的输出管2-15材质为可弯折的橡胶。

本设备的工作原理是：设备能够将金属轴的一端夹紧，电机1-1工作，电机1-1工作带动电机轴1-2旋转，电机轴1-2旋转通过皮带1-3带动连接轴a1-4旋转，连接轴a1-4旋转通过皮带b1-9带动连接轴b1-10旋转，连接轴b1-10旋转并通过皮带轮1-11带动皮带c1-12运动，皮带c1-12上侧在上侧的皮带轮1-11与连接轴c1-13、连接轴d1-14限制下运动，皮带c1-12运动时带动螺纹轴1-15旋转，螺纹轴1-15旋转时在安装板a1-22上的螺纹孔的作用下向夹具块1-8或者远离夹具块1-8方向运动，当向夹具块1-8方向运动时，螺纹轴1-15运动带动压迫板1-17，压迫板1-17运动带动压迫滑动块1-18运动，压迫滑动块1-18运动时压迫夹紧块1-19，夹紧块1-19受到压迫并将三个夹紧块1-19中心的金属轴夹紧，在压迫限位板1-20与压迫限位弹簧1-21的作用下夹紧块1-19可以实现自动复位，连接轴a1-4旋转带动摩擦轮1-5旋转，摩擦轮1-5旋转带动摩擦轴1-6旋转，摩擦轴1-6在摩擦轴限位套1-7的限制下旋转，摩擦轴1-6旋转带动夹具块1-8旋转，夹具块1-8旋转带动夹紧块1-19旋转，夹紧块1-19旋转时将被夹紧块1-19夹紧的金属轴旋转，设备能够将金属轴的两端夹紧，设备能够将切削液自动输出至切削刀的刀刃上，在需要加工的金属轴旋转时，连接轴a1-4处于旋转状态，连接轴a1-4旋转通过皮带一2-1带动连接轴一2-2旋转，连接轴一2-2旋转通过皮带二2-3带动连接轴二2-4旋转，在皮带二2-3跟随运动时还通过摩擦轮一2-5带动连接轴三2-6旋转，连接轴三2-6旋转带动摩擦轮二2-8旋转，摩擦轮二2-8旋转带动摩擦圈2-9旋转，摩擦圈2-9旋转带动螺旋桨2-10旋转，螺旋桨2-10旋转带动螺旋桨连接轴2-11旋转，螺旋桨2-10旋转时对下方产生吸附力对上方产生推力，螺旋桨2-10旋转通过密封板2-21上的孔与密封板2-21下侧的水管将安装板a1-22、安装板b1-23、安装板c1-24、安装板e1-26与连接板b2-20构成空间内的切削液向上吸附，在螺旋桨2-10的作用下向上继续传送，在锥形输出套2-14、输出管2-15引导下通过与输出连接板3-8连接端的输出管2-15输出至切削刀3-7上，设备能够将金属轴加工成指定直径的轴，设备能够在削刀横向往复运动的过程中将金属轴均匀的切削，液压缸3-12工作，液压缸3-12工作带动伸缩杆3-13伸缩，伸缩杆3-13运动带动连接板二3-11运动，连接板二3-11运动带动滑槽3-10运动，连接板二3-11与滑槽3-10运动通过连接板一3-9带动切削滑动条3-6运动，切削滑动条3-6运动带动切削刀3-7运动，切削刀3-7运动时控制了设备执行切削时的进刀量，在设备带动金属轴旋转的过程中，连接轴c1-13处于旋转状态，连接轴c1-13旋转带动斜齿轮a3-1旋转，斜齿轮a3-1旋转通过斜齿轮b3-2带动传动轴a3-3旋转，传动轴a3-3旋转通过异形皮带3-4带动传动轴b3-5旋转，当异形皮带3-4上厚度较大的部分与切削滑动条3-6接触时，异形皮带3-4间歇式带动切削滑动条3-6向传动轴b3-5方向运动，并在连接板三3-14、传动轴c3-15、推动弹簧3-16的作用下切削滑动条3-6可是实现复位。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。