一种磨钛钢复合板的生产方法与流程

本发明涉及钛钢复合板加工技术领域，具体为一种磨钛钢复合板的生产方法。

背景技术：

钛钢复合板作为一种层状金属复合板材，因其结合了金属钛密度小、比强度高、耐蚀及钢材较优的强度性能的特点，有效节约了生产制造成本，在石油石化、海洋工程、航空航天及交通建筑等生产制造领域应用前景广阔。

钛钢复合板在生产过程中需要经历：表面预处理、爆炸复合、校平、等多道工序，在对钛钢复合板进行粗加工后，还需要对钛钢复合板进行铣边等一系列精加工。

在对钛钢复合板进行铣边加工时，需要用到铣边装置，但现有的铣边装置在对钛钢复合板进行夹持固定时，需要工人逐一转动多个螺杆对钛钢复合板进行夹持固定，固定方式比较麻烦，且不能够根据钛钢复合板的长度进行调整夹具之间的距离，继而不具有普遍适用性，从而给使用者的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种磨钛钢复合板的生产方法，解决了现有的铣边装置在对钛钢复合板进行夹持固定时，需要工人逐一转动多个螺杆对钛钢复合板进行夹持固定，固定方式比较麻烦，且不能够根据钛钢复合板的长度进行调整夹具之间的距离，继而不具有普遍适用性的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种磨钛钢复合板的生产方法，包括桌板，所述桌板的下表面固定连接有固定架二，所述固定架二内固定安装有双轴电机二，所述双轴电机二左右两个输出轴均固定连接有圆盘，所述圆盘背离双轴电机二的一侧通过销轴一与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端通过销轴二与铰接块相铰接，所述铰接块固定连接在空心板的上表面，所述空心板的下表面固定连接有固定架一，所述固定架一内固定安装有双轴电机一，所述双轴电机一前后两个输出轴均固定连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮相啮合，所述涡轮内套接有螺杆一和螺杆二的相对端光轴，所述螺杆一和螺杆二的光轴端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在两个固定块内，所述固定块与空心板的下表面固定连接，所述螺杆一和螺杆二分别与两个螺纹筒螺纹连接，且两个螺纹筒的相背端均固定连接有连接块内，且两个连接块分别固定连接在两个滑板的下表面，且两个滑板均滑动连接在空心板内，所述滑板上表面靠前和靠后的位置上均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端穿过桌板开设的滑槽并与夹板固定连接。

所述桌板上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有两个固定板，且四个固定板内均卡接有轴承二，且前后两个相对的轴承二内分别套接有螺杆三的前后端光轴，所述螺杆三的后端光轴上套接有链轮，且两个链轮通过同一根链条传动连接，且左侧螺杆三的后端与正反电机的输出轴固定连接，所述正反电机固定安装在桌板的上表面，且两个螺杆三上均螺纹连接有螺母，且两个螺母的相对面均固定连接有支撑板，且两个支撑板内均卡接有轴承三，且两个轴承三内套接有同一根转轴，所述转轴的右端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机的后侧面固定连接有固定座，所述固定座与右侧支撑板的右侧面固定连接，所述转轴上滑动连接有两个滑套，且两个滑套分别固定连接在两个刀盘的内圈，且两个刀盘的相背面均固定连接有两个固定环，所述转轴偏左和偏右的位置上均开设有多个安装孔，且上下相对的两个固定环和安装孔内穿过有同一根螺栓。

优选的，所述空心板的上表面四角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与桌板的下表面固定连接。

优选的，所述螺杆一和螺杆二的相对端固定连接，所述螺杆一和螺杆二的螺纹方向相反。

优选的，所述桌板的下表面四角处均固定连接有桌脚。

优选的，所述桌板的上表面固定连接有四个支撑脚，且四个支撑脚均固定连接在放置板的下表面。

优选的，所述桌板的正面固定安装有控制盒，所述控制盒的输出端分别与双轴电机一、双轴电机二、驱动电机和正反电机的接入端电连接。

一种磨钛钢复合板的生产方法，包括以下步骤：

s1、首先使用预处理设备对板材进行冲洗清洁；

s2、接着将清洗后的板材组合到一块，然后以爆炸复合的方式进行复合，得到钛钢复合板坯料；

s3、接着将钛钢复合板坯料放入矫直设备内进行校平；

s4、接着将校平完成的钛钢复合板放置在放置板上，继而通过放置板对钛钢复合板进行支撑，然后通过控制盒控制双轴电机一的转动，双轴电机一的转动带动两个蜗杆的转动，两个蜗杆分别啮合传动两个涡轮，继而使两组螺杆一和螺杆二实现同步转动，螺杆一和螺杆二在转动过程中使两个滑板随着两个螺纹筒的移动相互远离或靠近，继而对左右两侧夹板的位置进行调整，以适应钛钢复合板的长度；

s5、接着将螺栓与两个固定环和安装孔分离，不再对刀盘进行固定，继而可以根据钛钢复合板的长度调整刀盘的位置，使刀盘可以与钛钢复合板的侧边相接触，而后将螺栓穿过两个固定环和安装孔对刀盘的位置进行固定；

s6、通过控制盒控制双轴电机二的转动，双轴电机二的转动带动圆盘的转动，圆盘在转动过程中通过销轴一、连接杆、销轴二、铰接块和伸缩杆的共同作用下，使空心板、滑板、固定杆和夹板平稳的向下移动，继而四个夹板在向下移动过程中对钛钢复合板进行夹持固定，以保证钛钢复合板的铣边加工过程中具有稳定性；

s7、通过控制盒控制驱动电机和正反电机的转动，驱动电机的转动带动转轴和两个刀盘的转动，继而两个刀盘在转动过程中对钛钢复合板的左右两侧同时进行铣边加工，同时通过链轮、链条和正反电机的配合，使两个螺杆三实现同步正向转动，两个螺杆三在转动过程中使两个螺母、两个支撑板、驱动电机、转轴和两个刀盘向前移动，继而扩大刀盘的铣边范围，以便于对钛钢复合板的左右两侧进行全面铣边加工，最后工人将铣边加工完成的钛钢复合板取下即可。

(三)有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该磨钛钢复合板的生产方法，通过将钛钢复合板放置在放置板上，继而通过放置板对钛钢复合板进行支撑，通过双轴电机二的转动带动圆盘的转动，圆盘在转动过程中通过销轴一、连接杆、销轴二、铰接块和伸缩杆的共同作用下，使空心板、滑板、固定杆和夹板平稳的向下移动，继而四个夹板在向下移动过程中对钛钢复合板进行夹持固定，以保证钛钢复合板的铣边加工过程中具有稳定性，并且固定方式简单快捷、省时省力，减轻工人劳动量的同时，提高了工作效率，从而工人的工作带来方便。

2、该磨钛钢复合板的生产方法，通过双轴电机一的转动带动两个蜗杆的转动，两个蜗杆分别啮合传动两个涡轮，继而使两组螺杆一和螺杆二实现同步转动，螺杆一和螺杆二在转动过程中使两个滑板随着两个螺纹筒的移动相互远离或靠近，继而对左右两侧夹板的位置进行调整，以适应钛钢复合板的长度，以便于对钛钢复合板进行铣边加工，从而使该装置具有普遍适用性，满足使用者的使用需求。

3、该磨钛钢复合板的生产方法，通过使螺栓与两个固定环和安装孔分离，不再对刀盘进行固定，继而可以根据钛钢复合板的长度调整刀盘的位置，使刀盘可以与钛钢复合板的侧边相接触，以便于对钛钢复合板进行铣边加工。

4、该磨钛钢复合板的生产方法，通过驱动电机的转动带动转轴和两个刀盘的转动，继而两个刀盘在转动过程中对钛钢复合板的左右两侧同时进行铣边加工，继而提高了对钛钢复合板的加工效率，并且通过链轮、链条和正反电机的配合，使两个螺杆三实现同步转动，两个螺杆三在转动过程中使两个螺母、两个支撑板、驱动电机、转轴和两个刀盘进行前后移动，继而扩大刀盘的铣边范围，以便于对钛钢复合板的左右两侧进行全面铣边加工。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明空心板仰视结构示意图；

图5为本发明空心板立体结构示意图。

图中：1桌板、2连接块、3螺纹筒、4螺杆一、5固定架一、6双轴电机一、7蜗杆、8涡轮、9固定块、10螺杆二、11空心板、12滑板、13双轴电机二、14圆盘、15伸缩杆、16连接杆、17铰接块、18滑槽、19螺杆三、20固定板、21支撑板、22螺栓、23刀盘、24固定杆、25链条、26放置板、27转轴、28固定架二、29支撑脚、30夹板、31固定环、32固定座、33驱动电机、34螺母、35桌脚、36控制盒、37滑套、38链轮、39正反电机、40安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种磨钛钢复合板的生产方法，包括桌板1，桌板1的下表面固定连接有固定架二28，固定架二28内固定安装有双轴电机二13，双轴电机二13左右两个输出轴均固定连接有圆盘14，圆盘14背离双轴电机二13的一侧通过销轴一与连接杆16的顶端固定连接，连接杆16的底端通过销轴二与铰接块17相铰接，铰接块17固定连接在空心板11的上表面，其作用在于：圆盘14在转动过程中通过销轴一、连接杆16、销轴二、铰接块17和伸缩杆15的共同作用下，使空心板11、滑板12、固定杆24和夹板30平稳的进行上下移动，空心板11的下表面固定连接有固定架一5，固定架一5内固定安装有双轴电机一6，其双轴电机一6可以进行正反向转动，双轴电机一6前后两个输出轴均固定连接有蜗杆7，蜗杆7与涡轮8相啮合，涡轮8内套接有螺杆一4和螺杆二10的相对端光轴，通过双轴电机一6的转动带动两个蜗杆7的转动，两个蜗杆7分别啮合传动两个涡轮8，继而使两组螺杆一4和螺杆二10实现同步转动，螺杆一4和螺杆二10的光轴端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在两个固定块9内，固定块9与空心板11的下表面固定连接，螺杆一4和螺杆二10分别与两个螺纹筒3螺纹连接，且两个螺纹筒3的相背端均固定连接有连接块2内，且两个连接块2分别固定连接在两个滑板12的下表面，其作用在于：螺杆一4和螺杆二10在转动过程中使两个滑板12随着两个螺纹筒3的移动相互远离或靠近，继而对左右两侧夹板30的位置进行调整，以适应钛钢复合板的长度，以便于对钛钢复合板进行铣边加工，从而使该装置具有普遍适用性，满足使用者的使用需求，且两个滑板12均滑动连接在空心板11内，通过设置空心板11，一方面可以对两个滑板12进行支撑，另一方面对两个滑板12起到限制作用，使两个滑板12左右移动过程中具有稳定性，滑板12上表面靠前和靠后的位置上均固定连接有固定杆24，固定杆24的顶端穿过桌板1开设的滑槽18并与夹板30固定连接，其作用在于：四个夹板30随着滑板12和空心板11在向下移动过程中对钛钢复合板进行夹持固定，以保证钛钢复合板的铣边加工过程中具有稳定性，并且固定方式简单快捷、省时省力，减轻工人劳动量的同时，提高了工作效率，从而工人的工作带来方便。

桌板1上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有两个固定板20，且四个固定板20内均卡接有轴承二，且前后两个相对的轴承二内分别套接有螺杆三19的前后端光轴，螺杆三19的后端光轴上套接有链轮38，且两个链轮38通过同一根链条25传动连接，且左侧螺杆三19的后端与正反电机39的输出轴固定连接，通过链轮38、链条25和正反电机39的配合，使两个螺杆三19实现同步转动，正反电机39固定安装在桌板1的上表面，且两个螺杆三19上均螺纹连接有螺母34，且两个螺母34的相对面均固定连接有支撑板21，两个螺杆三19在转动过程中使两个螺母34、两个支撑板21、驱动电机33、转轴27和两个刀盘23进行前后移动，继而扩大刀盘23的铣边范围，以便于对钛钢复合板的左右两侧进行全面铣边加工，且两个支撑板21内均卡接有轴承三，且两个轴承三内套接有同一根转轴27，转轴27的右端与驱动电机33的输出轴固定连接，通过驱动电机33的转动带动转轴27和两个刀盘23的转动，继而两个刀盘23在转动过程中对钛钢复合板的左右两侧同时进行铣边加工，继而提高了对钛钢复合板的加工效率，驱动电机33的后侧面固定连接有固定座32，固定座32与右侧支撑板21的右侧面固定连接，转轴27上滑动连接有两个滑套37，且两个滑套37分别固定连接在两个刀盘23的内圈，且两个刀盘23的相背面均固定连接有两个固定环31，转轴27偏左和偏右的位置上均开设有多个安装孔40，且上下相对的两个固定环31和安装孔40内穿过有同一根螺栓22，其作用在于：通过使螺栓22与两个固定环31和安装孔40分离，不再对刀盘23进行固定，继而可以根据钛钢复合板的长度调整刀盘23的位置，使刀盘23可以与钛钢复合板的侧边相接触，以便于对钛钢复合板进行铣边加工。

空心板11的上表面四角处均固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的固定端与桌板1的下表面固定连接，螺杆一4和螺杆二10的相对端固定连接，螺杆一4和螺杆二10的螺纹方向相反，桌板1的下表面四角处均固定连接有桌脚35，桌板1的上表面固定连接有四个支撑脚29，且四个支撑脚29均固定连接在放置板26的下表面，通过将钛钢复合板放置在放置板26上，继而通过放置板26对钛钢复合板进行支撑，桌板1的正面固定安装有控制盒36，控制盒36的输出端分别与双轴电机一6、双轴电机二13、驱动电机33和正反电机39的接入端电连接。

一种磨钛钢复合板的生产方法，包括以下步骤：

s1、首先使用预处理设备对板材进行冲洗清洁；

s2、接着将清洗后的板材组合到一块，然后以爆炸复合的方式进行复合，得到钛钢复合板坯料；

s3、接着将钛钢复合板坯料放入矫直设备内进行校平；

s4、接着将校平完成的钛钢复合板放置在放置板26上，继而通过放置板26对钛钢复合板进行支撑，然后通过控制盒36控制双轴电机一6的转动，双轴电机一6的转动带动两个蜗杆7的转动，两个蜗杆7分别啮合传动两个涡轮8，继而使两组螺杆一4和螺杆二10实现同步转动，螺杆一4和螺杆二10在转动过程中使两个滑板12随着两个螺纹筒3的移动相互远离或靠近，继而对左右两侧夹板30的位置进行调整，以适应钛钢复合板的长度；

s5、接着将螺栓22与两个固定环31和安装孔40分离，不再对刀盘23进行固定，继而可以根据钛钢复合板的长度调整刀盘23的位置，使刀盘23可以与钛钢复合板的侧边相接触，而后将螺栓22穿过两个固定环31和安装孔40对刀盘23的位置进行固定；

s6、通过控制盒36控制双轴电机二13的转动，双轴电机二13的转动带动圆盘14的转动，圆盘14在转动过程中通过销轴一、连接杆16、销轴二、铰接块17和伸缩杆15的共同作用下，使空心板11、滑板12、固定杆24和夹板30平稳的向下移动，继而四个夹板30在向下移动过程中对钛钢复合板进行夹持固定，以保证钛钢复合板的铣边加工过程中具有稳定性；

s7、通过控制盒36控制驱动电机33和正反电机39的转动，驱动电机33的转动带动转轴27和两个刀盘23的转动，继而两个刀盘23在转动过程中对钛钢复合板的左右两侧同时进行铣边加工，同时通过链轮38、链条25和正反电机39的配合，使两个螺杆三19实现同步正向转动，两个螺杆三19在转动过程中使两个螺母34、两个支撑板21、驱动电机33、转轴27和两个刀盘23向前移动，继而扩大刀盘23的铣边范围，以便于对钛钢复合板的左右两侧进行全面铣边加工，最后工人将铣边加工完成的钛钢复合板取下即可。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。