一种小口径金属管口鼓包机的制作方法

本实用新型涉及鼓包设备技术领域，尤其涉及一种小口径金属管口鼓包机。

背景技术：

鼓包机其实也可以称作液压鼓包机或者热压鼓包机，也会有人称作发热鼓包机，就是利用加压改变塑性材质的物理特性，变软然后利用油压机的压力瞬间加压然后保压固定成型的一种生产工艺。

经检索，公开号为cn208408334u的专利公开了一种金属管鼓包机，通过左夹紧块及右夹紧块实现对套管自动夹紧固定，但是此装置通过两个伸缩液压缸对套管进行夹紧固定，成本和操作难度较高，不易推广，且不能对不同长度的管套进行鼓包使用，因此需要一种小口径金属管口鼓包机来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小口径金属管口鼓包机，以解决上述背景技术中提出的但是此装置的左夹紧块和右夹紧块只能夹紧固定粗细的金属管，当需要对不同小口径的金属管进行鼓包处理时，该装置无法固定住这些不同小口径的金属管，因而需要更换左右两个夹紧块，既费时又费力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小口径金属管口鼓包机，包括装置底座，所述装置底座的顶侧固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴固定安装有套芯固定座，装置底座的顶侧固定安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的一侧固定安装有两个连接杆，两个连接杆远离第一固定架的一侧均固定安装在第二固定架的一侧上，两个连接杆相互靠近的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有两个滑动块，所述滑动块一侧延伸至滑动槽外，位于同一垂直线上的两个滑动块上固定安装有同一个第一弧形紧固片，相对应的另外两个滑动块上固定安装有同一个第二弧形紧固片。

优选的，所述第一固定架的一侧固定安装有正反电机，所述第一固定架内开设有联动腔，联动腔的一侧内壁上开设有转轴孔，所述正反电机的输出轴贯穿转轴孔并固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶侧和底侧均啮合有第二齿轮。

优选的，所述第二齿轮的一侧固定安装有螺纹杆，所述联动腔的一侧内壁上和滑动槽的一侧内壁上均开设有螺杆通孔，两个螺杆通孔的位置相对应，所述螺纹杆远离第二齿轮的一端依次贯穿两个螺杆通孔并转动安装在滑动槽的一侧内壁上。

优选的，两个滑动块相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹杆上设置有两组相反的螺纹，所述螺纹杆的一端依次贯穿两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两组螺纹相适配。

优选的，所述第二弧形紧固片的一侧开设有移动孔，所述第一弧形紧固片的一侧延伸至移动孔内。

优选的，所述第一弧形紧固片和第二弧形紧固片相互靠近的一侧均设有防滑保护垫。

优选的，所述装置底座的顶侧开设有t型槽，所述t型槽内滑动安装有t型块，所述t型块的顶侧延伸至t型槽外并固定安装有挡板，所述挡板相互远离的两侧均固定安装有固定片，两个固定片的顶侧均开设有固定孔，所述挡板的两侧均设有多个均匀开设在装置底座顶侧的固定槽，所述固定孔与固定槽的位置相对应，所述固定孔与固定槽固定安装有同一个螺钉。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用正反电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和滑动块的设计，使得正反电机转动时，带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动螺纹杆转动，进而带动滑动块相互远离或者靠近，从而可以改变滑动块之间的距离，最终可以调整第一弧形紧固片与第二弧形紧固片的位置将金属管固定和松开；

本实用新型中，需要固定金属管时，将金属管放入第一弧形紧固片与第二弧形紧固片，启动正反电机即可将金属管进行固定，操作连贯性高，且只使用一个电机驱动，成本低廉，易于推广，且通过使用挡板，可以满足不同长度的金属管进行鼓包使用，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小口径金属管口鼓包机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小口径金属管口鼓包机的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种小口径金属管口鼓包机的图2侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种小口径金属管口鼓包机的图3中a部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种小口径金属管口鼓包机的挡板和装置底座连接处侧视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、伸缩电机；3、套芯固定座；4、第一固定架；5、第二固定架；6、正反电机；7、联动腔；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、连接杆；11、螺杆通孔；12、滑动槽；13、螺纹杆；14、滑动块；15、螺纹孔；16、第一弧形紧固片；17、第二弧形紧固片；18、防滑保护垫；19、挡板；20、t型槽；21、t型块；22、固定片；23、固定孔；24、固定槽；25、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种小口径金属管口鼓包机，包括装置底座1，所述装置底座1的顶侧固定安装有伸缩电机2，伸缩电机2的输出轴固定安装有套芯固定座3，装置底座1的顶侧固定安装有第一固定架4和第二固定架5，所述第一固定架4的一侧固定安装有两个连接杆10，两个连接杆10远离第一固定架4的一侧均固定安装在第二固定架5的一侧上，两个连接杆10相互靠近的一侧均开设有滑动槽12，所述滑动槽12内滑动安装有两个滑动块14，所述滑动块14一侧延伸至滑动槽12外，位于同一垂直线上的两个滑动块14上固定安装有同一个第一弧形紧固片16，相对应的另外两个滑动块14上固定安装有同一个第二弧形紧固片17，通过第一弧形紧固片16和第二弧形紧固片17相互靠近，可以将金属管进行固定。

本实用新型中，所述第一固定架4的一侧固定安装有正反电机6，所述第一固定架4内开设有联动腔7，联动腔7的一侧内壁上开设有转轴孔，所述正反电机6的输出轴贯穿转轴孔并固定安装有第一齿轮8，所述第一齿轮8的顶侧和底侧均啮合有第二齿轮9，通过启动正反电机6，可以使得第一齿轮8转动，进而带动两个第二齿轮9进行转动。

本实用新型中，所述第二齿轮9的一侧固定安装有螺纹杆13，所述联动腔7的一侧内壁上和滑动槽12的一侧内壁上均开设有螺杆通孔11，两个螺杆通孔11的位置相对应，所述螺纹杆13远离第二齿轮9的一端依次贯穿两个螺杆通孔11并转动安装在滑动槽12的一侧内壁上。

本实用新型中，两个滑动块14相互靠近的一侧均开设有螺纹孔15，所述螺纹杆13上设置有两组相反的螺纹，所述螺纹杆13的一端依次贯穿两个螺纹孔15，两个螺纹孔15分别与两组螺纹相适配，通过相反设置的螺纹，可以在螺纹杆13转动时，使得两个滑动块14相互远离。

本实用新型中，所述第二弧形紧固片17的一侧开设有移动孔，所述第一弧形紧固片16的一侧延伸至移动孔内，第一弧形紧固片16与第二弧形紧固片17交叉形成的空间，可以用来放置和固定金属管。

本实用新型中，所述第一弧形紧固片16和第二弧形紧固片17相互靠近的一侧均设有防滑保护垫18，通过防滑保护垫18可以在固定金属管时，提高第一弧形紧固片16和第二弧形紧固片17摩擦力。

本实用新型中，所述装置底座1的顶侧开设有t型槽20，所述t型槽20内滑动安装有t型块21，所述t型块21的顶侧延伸至t型槽20外并固定安装有挡板19，所述挡板19相互远离的两侧均固定安装有固定片22，两个固定片22的顶侧均开设有固定孔23，所述挡板19的两侧均设有多个均匀开设在装置底座1顶侧的固定槽24，所述固定孔23与固定槽24的位置相对应，所述固定孔23与固定槽24固定安装有同一个螺钉25，将挡板19移动至金属管末尾处，并用螺钉25将挡板19的位置固定住，从而挡板19可以对抵住不同长度的金属管。

本实用工作原理：

当需要对不同长度的金属管进行鼓包处理时，首先将不同长度的金属管放置在第一弧形紧固片16和第二弧形紧固片17的交叉处，将挡板19移动至金属管末尾处，并用螺钉25将挡板19的位置固定住，从而挡板19可以对抵住不同长度的金属管，然后启动正反电机6，正反电机6转动带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动两个第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动螺纹杆13转动，因为螺纹杆13上设置有两组相反的螺纹，所以在螺纹孔15的作用下，螺纹杆13转动会带动两个滑动块14相互远离，两个滑动块14移动带动第一弧形紧固片16和第二弧形紧固片17相互交叉远离，进而减小第一弧形紧固片16和第二弧形紧固片17交叉处的空间，从而可以固定住金属管，将套芯固定在套芯固定座3上，启动伸缩电机2，带动套芯固定座3和套芯移动，最终为金属管口进行鼓包，当鼓包完成后，启动正反电机6进行反转即可松开金属管。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。