一种具有辅助定位结构的折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种具有辅助定位结构的折弯机。

背景技术：

折弯机是可以将金属材料进行折弯的机械，在使用时需要将金属放置在模具上，在使用时需要对材料定位，保证装置工作的稳定性，现在一般通过机身上的挡板，对金属材料起到很好的防护和辅助定位的效果，现在的具有辅助定位结构的折弯机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的具有辅助定位结构的折弯机，挡板在长时间使用后容易发生损坏，导致挡板的辅助效果降低，导致装置的防护效果降低，容易引起安全隐患，但是现在的挡板在拆卸时一般通过多组螺栓固定，整个操作较为繁琐，降低了挡板的更换效率。

并且现在的具有辅助定位结构的折弯机，机身上一般安装有控制面板，通过控制面板上的显示屏可以很好的观察使用数据，但是在长时间使用后，容易导致显示屏上粘附灰尘，降低了装置的实用性，导致工作人员观察数据时出现误差，因此亟需一种具有辅助定位结构的折弯机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助定位结构的折弯机，以解决上述背景技术中提出的传统的具有辅助定位结构的折弯机，控制面板上的显示屏容易粘附灰尘，导致工作人员在使用时观察数据出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助定位结构的折弯机，包括折弯机主体、挡板和控制面板，所述折弯机主体外壁上设置有挡板，且折弯机主体上安装有控制面板，所述挡板顶端和底端皆设置有安装机构，所述挡板顶端和底端皆固定连接有套筒，且套筒顶端设置有开关，所述开关底端固定连接有连接杆，且连接杆底端通过轴承连接有活动板，所述连接杆外壁上固定连接有卡块，且折弯机主体外壁上开设有卡槽，所述控制面板前端设置有防尘装置。

优选的，所述安装机构包括套筒、开关、连接杆、卡块、活动板、滑动块、滑动槽、弹簧和卡槽，所述活动板左右两端皆固定连接有滑动块，且滑动块滑设于滑动槽内部，所述滑动槽开设于套筒内壁，且活动板底端通过弹簧连接有挡板顶端外壁。

优选的，所述防尘装置包括转轴、防尘板、第一固定块、转动杆、齿轮、齿条、凹槽和第二固定块，所述控制面板内部内嵌有转轴，且转轴外壁上固定连接有防尘板，所述防尘板左端固定连接有第一固定块，且第一固定块前端设置有转动杆，所述转动杆内嵌于第一固定块内部，且转动杆后端焊接有齿轮，所述齿轮齿合连接有齿条，且齿条远离防尘板的一端内嵌于凹槽内部，所述凹槽开设于第二固定块内部，且第二固定块固定连接有控制面板前端。

优选的，所述卡块形状为“l”状，所述卡块顶端形状和卡槽形状相同为矩形。

优选的，所述滑动块在滑动槽内部移动的最大长度大于卡块顶端的长度。

优选的，所述齿条左端形状和凹槽形状相同为矩形，所述齿条左端尺寸和凹槽尺寸相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有辅助定位结构的折弯机设置有套筒、开关、连接杆、卡块、活动板、滑动块、滑动槽和弹簧，需要将挡板拆卸时，通过向下按动开关使连接杆带动活动板向下移动，此时滑动块在滑动槽内部移动，此时卡块脱离卡槽内部，最后180°转动开关使连接杆带动卡块发生转动，此时挡板与折弯机主体之间失去衔接，即可将挡板拆卸，整个操作使用方便，提升了装置的更换效率；

2、该具有辅助定位结构的折弯机设置有转轴、防尘板、第一固定块、转动杆、齿轮、齿条、凹槽和第二固定块，通过转动防尘板，此时转轴转动，使第一固定块与第二固定块相对应，随后转动转动杆使齿轮转动，带动齿条逐渐嵌入凹槽内部，通过设计防尘板可以将控制面板上的显示屏整个防护，避免灰尘粘附在显示屏上，同时方便对其固定，保证了显示屏的清洁性，提升了装置的实用性，使工作人员观察数据时不会受到误差影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的套筒正视剖面状态结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、折弯机主体；2、挡板；311、套筒；312、开关；313、连接杆；314、卡块；315、活动板；316、滑动块；317、滑动槽；318、弹簧；319、卡槽；4、控制面板；511、转轴；512、防尘板；513、第一固定块；514、转动杆；515、齿轮；516、齿条；517、凹槽；518、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有辅助定位结构的折弯机，包括折弯机主体1、挡板2和控制面板4，折弯机主体1外壁上设置有挡板2，且折弯机主体1上安装有控制面板4，挡板2顶端和底端皆设置有安装机构，安装机构包括套筒311、开关312、连接杆313、卡块314、活动板315、滑动块316、滑动槽317、弹簧318和卡槽319，挡板2顶端和底端皆固定连接有套筒311，且套筒311顶端设置有开关312，开关312底端固定连接有连接杆313，且连接杆313底端通过轴承连接有活动板315，连接杆313外壁上固定连接有卡块314，卡块314形状为“l”状，卡块314顶端形状和卡槽319形状相同为矩形，通过将卡块314设置为“l”状，在按下开关312后，使连接杆313带动卡块314逐渐向下移动，此时活动板315在滑动块316和滑动槽317的作用下逐渐向下移动，从而使卡块314脱离卡槽319内部，此时可以将折弯机主体1和挡板2拆卸，整个操作较为方便，比现有的螺栓固定方式更加简洁，且折弯机主体1外壁上开设有卡槽319，活动板315左右两端皆固定连接有滑动块316，且滑动块316滑设于滑动槽317内部，滑动槽317开设于套筒311内壁，且活动板315底端通过弹簧318连接有挡板2顶端外壁，滑动块316在滑动槽317内部移动的最大长度大于卡块314顶端的长度，保证卡块314移动时，能够完全脱离卡槽319内部，从而保证卡块314可以不再受到限位；

控制面板4前端设置有防尘装置，防尘装置包括转轴511、防尘板512、第一固定块513、转动杆514、齿轮515、齿条516、凹槽517和第二固定块518，控制面板4内部内嵌有转轴511，且转轴511外壁上固定连接有防尘板512，防尘板512左端固定连接有第一固定块513，且第一固定块513前端设置有转动杆514，转动杆514内嵌于第一固定块513内部，且转动杆514后端焊接有齿轮515，齿轮515齿合连接有齿条516，且齿条516远离防尘板512的一端内嵌于凹槽517内部，凹槽517开设于第二固定块518内部，且第二固定块518固定连接有控制面板4前端，齿条516左端形状和凹槽517形状相同为矩形，齿条516左端尺寸和凹槽517尺寸相互匹配，通过转动转动杆514使齿轮515转动，从而使齿条516逐渐向左移动，齿条516左端逐渐嵌入凹槽517内部，从而将防尘板512固定，整个操作使用方便，提升了防尘板512的稳定性，并且防尘板512能够起到很好的防尘效果，避免灰尘粘附在显示屏上，提升了装置的实用性。

工作原理：需要将挡板2拆卸时，按动开关312使连接杆313带动卡块314和活动板315逐渐向下移动，此时滑动块316在滑动槽317内部滑动，使弹簧318压缩，此时卡块314逐渐脱离卡槽319内部，使折弯机主体1和挡板2之间失去固定，随后180°转动开关312使连接杆313和卡块314发生转动，随后松开开关312，如图2所示，随后即可将挡板2拆卸，整个操作使用较为方便，提升了挡板2的拆卸效率；

需要将显示屏防护时，通过转动防尘板512使转轴511发生转动，此时防尘板512将显示屏整个防护，随后转动转动杆514使齿轮515转动，从而带动齿条516逐渐向左移动，使齿条516左端逐渐嵌入凹槽517内部，从而将防尘板512固定，保证防尘板512使用时的稳定性，并且防尘板512可以防止灰尘直接粘附在显示屏上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。