一种具有降尘功能的钻孔机的制作方法

本实用新型是一种具有降尘功能的钻孔机，属于钻孔设备技术领域。

背景技术：

钻孔机是一种对工件进行快速打孔加工的设备，能够较好的对工件进行定位装夹，对目标区域进行钻孔加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

设备在对一些工件进行加工的时候，由于一些工件的材质较轻，在进行钻孔的时候，往往会有较多的工件加工粉末扬起，漂浮在空气中，导致工作人员在进行加工的时候，易将空气中的漂浮粉末吸入，对身体造成危害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有降尘功能的钻孔机，以解决的现有技术设备在对一些工件进行加工的时候，由于一些工件的材质较轻，在进行钻孔的时候，往往会有较多的工件加工粉末扬起，漂浮在空气中，导致工作人员在进行加工的时候，易将空气中的漂浮粉末吸入，对身体造成危害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有降尘功能的钻孔机，其结构包括机体、驱动电机、高度调节块、支撑杆、底座、放置板、钻刀连接块、转动调节块、降尘喷块，所述机体的左端嵌入安装有驱动电机，所述高度调节块嵌入安装在支撑杆上，所述支撑杆的底端与底座的顶端相焊接，所述放置板嵌入安装在高度调节块上，所述钻刀连接块垂直嵌入在机体的底端上，所述转动调节块嵌入安装在机体的嵌入端上，所述降尘喷块位于放置板的正上方，所述降尘喷块包括流通管道、进流口、推气管、转动块、螺纹杆、外壳、推气板、喷管、雾化喷口、伸缩层，所述流通管道的顶端与进流口的底端中部为一体化结构，所述推气管嵌入安装在外壳内，所述转动块的右端中部与螺纹杆的左端为一体化结构，所述螺纹杆水平嵌入在外壳的右端上，所述推气板嵌入安装于推气管内，所述推气板的右端与螺纹杆的左端为一体化结构，所述喷管的底端与雾化喷口的顶端为一体化结构，所述雾化喷口嵌入安装在外壳内的底端上，所述伸缩层嵌入安装在推气管上，所述外壳位于放置板的正上方。

进一步地，所述降尘喷块嵌入安装在机体的前端上。

进一步地，所述机体的底端与支撑杆的顶端相焊接。

进一步地，所述伸缩层采用橡胶材质制成，具有较好的伸缩性。

进一步地，所述流通管道与进流口相互垂直。

进一步地，所述推气板为圆形板块结构。

进一步地，所述螺纹杆与转动块相互垂直。

有益效果

本实用新型一种具有降尘功能的钻孔机，通过将工件放置在放置板上进行定位装夹，再通过驱动电机带动机体钻刀连接块上的钻刀来对工件进行钻孔加工，同时机体上设有降尘喷块，能够使水流经由进流口来到喷管上，使其在雾化喷口上呈雾状喷出来，对空气中漂浮的灰尘进行湿润降尘，同时可以通过转动外壳上的转动块，带动推气板在推气管上移动，推动伸缩层膨胀，减小流通管道的口径来加快流速，通过改进设备的结构，使设备在进行加工钻孔的时候，能够喷雾对空气中漂浮的工件粉末进行湿润，加快其飘落至地面的速度，以达到降尘的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有降尘功能的钻孔机的结构示意图；

图2为本实用新型降尘喷块正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型降尘喷块正视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中：机体-1、驱动电机-2、高度调节块-3、支撑杆-4、底座-5、放置板-6、钻刀连接块-7、转动调节块-8、降尘喷块-9、流通管道-91、进流口-92、推气管-93、转动块-94、螺纹杆-95、外壳-96、推气板-97、喷管-98、雾化喷口-99、伸缩层-910。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种具有降尘功能的钻孔机技术方案：其结构包括机体1、驱动电机2、高度调节块3、支撑杆4、底座5、放置板6、钻刀连接块7、转动调节块8、降尘喷块9，所述机体1的左端嵌入安装有驱动电机2，所述高度调节块3嵌入安装在支撑杆4上，所述支撑杆4的底端与底座5的顶端相焊接，所述放置板6嵌入安装在高度调节块3上，所述钻刀连接块7垂直嵌入在机体1的底端上，所述转动调节块8嵌入安装在机体1的嵌入端上，所述降尘喷块9位于放置板6的正上方，所述降尘喷块9包括流通管道91、进流口92、推气管93、转动块94、螺纹杆95、外壳96、推气板97、喷管98、雾化喷口99、伸缩层910，所述流通管道91的顶端与进流口92的底端中部为一体化结构，所述推气管93嵌入安装在外壳96内，所述转动块94的右端中部与螺纹杆95的左端为一体化结构，所述螺纹杆95水平嵌入在外壳96的右端上，所述推气板97嵌入安装于推气管93内，所述推气板97的右端与螺纹杆95的左端为一体化结构，所述喷管98的底端与雾化喷口99的顶端为一体化结构，所述雾化喷口99嵌入安装在外壳96内的底端上，所述伸缩层910嵌入安装在推气管93上，所述外壳96位于放置板6的正上方，所述降尘喷块9嵌入安装在机体1的前端上，所述机体1的底端与支撑杆4的顶端相焊接，所述伸缩层910采用橡胶材质制成，具有较好的伸缩性，所述流通管道91与进流口92相互垂直，所述推气板97为圆形板块结构，所述螺纹杆95与转动块94相互垂直。

例如:加工人员金师傅在使用设备的时候，通过将工件放置在放置板6上进行定位装夹，再通过驱动电机2带动机体1钻刀连接块7上的钻刀来对工件进行钻孔加工，同时机体1上设有降尘喷块9，能够使水流经由进流口92来到喷管98上，使其在雾化喷口99上呈雾状喷出来，对空气中漂浮的灰尘进行湿润降尘，同时可以通过转动外壳96上的转动块94，带动推气板97在推气管93上移动，推动伸缩层910膨胀，减小流通管道91的口径来加快流速。

本实用新型解决现有技术设备在对一些工件进行加工的时候，由于一些工件的材质较轻，在进行钻孔的时候，往往会有较多的工件加工粉末扬起，漂浮在空气中，导致工作人员在进行加工的时候，易将空气中的漂浮粉末吸入，对身体造成危害的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将工件放置在放置板6上进行定位装夹，再通过驱动电机2带动机体1钻刀连接块7上的钻刀来对工件进行钻孔加工，同时机体1上设有降尘喷块9，能够使水流经由进流口92来到喷管98上，使其在雾化喷口99上呈雾状喷出来，对空气中漂浮的灰尘进行湿润降尘，同时可以通过转动外壳96上的转动块94，带动推气板97在推气管93上移动，推动伸缩层910膨胀，减小流通管道91的口径来加快流速，通过改进设备的结构，使设备在进行加工钻孔的时候，能够喷雾对空气中漂浮的工件粉末进行湿润，加快其飘落至地面的速度，以达到降尘的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。