一种用于制造盖板的模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种用于制造盖板的模具。


背景技术：

[0002]
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]
现有技术中在制作盖板时，盖板在模具内还未成型时，其表面会存在少量的凹陷和不平整，若要将其抹平，则需要将模具打开进行操作，不仅耗费时间，且影响了制作效率，检索到中国专利号为cn209775314u提出了一种制造盖板的模具，该种模具较好的处理了用于制造盖板的模具容易损坏的问题，但是该种模具在不锈钢托板与下模板的连接方式采用螺钉连接，在取放成品时经常需要取下不锈钢托板，因此需要经常拆卸螺钉，这样不仅十分麻烦，而且螺钉经常拆卸会造成“滑丝”现象，使得模具的使用寿命降低。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制造盖板的模具，具备便于拆卸和延长使用寿命等的优点，解决了背景技术提出的问题。
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(二)技术方案
[0007]
为实现上述便于拆卸和延长使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造盖板的模具，包括下模板和不锈钢托板，所述下模板的侧壁上开设有多个卡口，位于卡口边沿上的所述下模板的侧壁上对称开设有放置槽，且放置槽的底端侧壁上开设有凹槽，所述不锈钢托板的边沿侧壁上对称开设有安装槽，且安装槽的底端侧壁上开设有连接孔，所述连接孔内滑动插设有插销，所述插销的上端侧壁上固定连接有压板，且插销的下端侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧侧壁上对称设置有卡块，所述凹槽的底端侧壁上固定连接有固定装置。
[0008]
优选的，所述固定装置包括套管，所述套管的底端内侧壁上固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端固定连接有支撑板，位于支撑板上侧的所述套管的内侧壁上对称设置有固定块，且固定块的底端侧壁上开设有卡槽。
[0009]
优选的，所述压板的一侧侧壁上固定连接有把手，且把手呈方形设置，所述把手的两侧侧壁上均开设有防滑纹。
[0010]
优选的，位于所述压板下侧的所述插销的外侧壁上滑动套设有垫片，所述垫片采用橡胶材质设置，且垫片的侧壁上开设有条形槽纹。
[0011]
优选的，所述插销的一端侧壁上开设有外螺纹，所述压板的一侧侧壁上开设有连接槽，且连接槽内开设有内螺纹，所述插销与压板之间通过螺纹连接。
[0012]
优选的，所述固定块呈弧形状设置，且固定块均采用圆角工艺加工，所述固定块上
卡槽的深度大小与卡块的长度大小相匹配设置。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
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1、该种用于制造盖板的模具，通过设置的卡块、压板和固定块等部件，在不锈钢托板与下模板进行固定时，只需通过压板将插销向下推动，然后插销会带动连接杆向下移动，连接杆会带动卡块进入到固定装置中，并且连接杆会挤压支撑板，使得压缩弹簧受到挤压变形，然后通过把手旋转插销，进而带动连接杆和卡块进行旋转，使得卡块进入到固定块中的卡槽中，然后支撑板会在压缩弹簧的弹力作用下对连接杆进行固定，此时压板将垫片挤压变形，使得垫片与压板保持贴合，实现不锈钢托板与下模板的固定，安装方式方便快捷的同时，连接设备的使用寿命也相对较长，使得整个模具的寿命延长。
[0016]
2、该种用于制造盖板的模具，通过设置的放置槽、安装槽和凹槽等设施，可以使得装个连接装置位于下模板的侧壁内部，进而不会影响整个模具的平整性。
附图说明
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图1为本实用新型的整体连接结构示意图；
[0018]
图2为图1中a处的放大结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型固定装置的连接结构示意图。
[0020]
图中：1、下模板；2、不锈钢托板；3、安装槽；4、放置槽；5、凹槽；6、插销；7、把手；8、压板；9、垫片；10、连接孔；11、卡块；12、连接杆；13、套管；14、固定块；15、压缩弹簧；16、支撑板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
实施例
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请参阅图1-3，一种用于制造盖板的模具，包括下模板1和不锈钢托板2，下模板1的侧壁上开设有多个卡口，位于卡口边沿上的下模板1的侧壁上对称开设有放置槽4，且放置槽4的底端侧壁上开设有凹槽5，不锈钢托板2的边沿侧壁上对称开设有安装槽3，且安装槽3的底端侧壁上开设有连接孔10，连接孔10内滑动插设有插销6，插销6的上端侧壁上设置有压板8，插销6的一端侧壁上开设有外螺纹，压板8的一侧侧壁上开设有连接槽，且连接槽内开设有内螺纹，插销6与压板8之间通过螺纹连接，通过设置的螺纹连接可以便于插销6与压板8之间的安装和拆卸，压板8的一侧侧壁上固定连接有把手7，且把手7呈方形设置，把手7的两侧侧壁上均开设有防滑纹，通过设置的把手7可以方便操作人员转动压板8，同时也方便提起不锈钢托板2，压板8下侧的插销6的外侧壁上滑动套设有垫片9，垫片9采用橡胶材质设置，且垫片9的侧壁上开设有条形槽纹，通过设置的橡胶垫片9的弹性可以使得压板8保持对不锈钢托板2侧壁的挤压，使得不锈钢托板2与放置槽4之间的贴合更加紧密。且插销6的下端侧壁上固定连接有连接杆12，连接杆12的一侧侧壁上对称设置有卡块11，凹槽5的底端
侧壁上固定连接有固定装置。
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固定装置包括套管13，套管13的底端内侧壁上固定连接有压缩弹簧15，且压缩弹簧15的一端固定连接有支撑板16，位于支撑板16上侧的套管13的内侧壁上对称设置有固定块14，且固定块14的底端侧壁上开设有卡槽，固定块14呈弧形状设置，且固定块14均采用圆角工艺加工，固定块14上卡槽的深度大小与卡块11的长度大小相匹配设置，采用圆角工艺加工可以降低卡块11与固定块14在连接过程中的磨损。
[0025]
工作原理：工作人员在对不锈钢托板2与下模板1进行固定时，只需通过压板8将插销6向下推动，然后插销6会带动连接杆12向下移动，连接杆会12带动卡块11进入到固定装置中，并且连接杆12会挤压支撑板16，使得压缩弹簧15受到挤压变形，然后通过把手7旋转插销6，进而带动连接杆12和卡块11进行旋转，使得卡块11进入到固定块14中的卡槽中，然后支撑板16会在压缩弹簧15的弹力作用下对连接杆12和插销6进行固定，此时压板8将垫片9挤压变形，使得垫片9与压板8保持紧密贴合，通过垫片9的弹性实现不锈钢托板2与下模板1的限位，安装方式方便快捷的同时，连接设备的使用寿命也相对较长，使得整个模具的寿命延长。
[0026]
进一步地，当需要取下不锈钢托板2时，只需向下按压压板8，然后旋转把手7，使得卡块11从固定块14中取出，然后转动一定角度后，从凹槽5中取出，再通过把手7拉动不锈钢托板2向上运动，从而不锈钢托板2与下模板1的分离。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。