一种双工位销钉钻孔夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及销钉生产领域，具体涉及一种双工位销钉钻孔夹具。


背景技术：

[0002]
销钉，即销子。通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物。
[0003]
销钉在生产过程中，需要对其侧面进行打孔，现有的销钉钻孔夹具每次只能由单台钻床加工单个销钉，加工效率低，另外上下料无法同步进行，需要先拿取加工完成的产品再放入新产品，影响生产效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是：提供一种双工位销钉钻孔夹具，可使两个销钉同时装夹加工，上下料同步进行，提高生产效率。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
[0006]
一种双工位销钉钻孔夹具，包括底座，所述底座上连接有双向双杆气缸、u形板和两个所述侧挡板；两个所述侧挡板分别固定连接在底座的两端，双向双杆气缸位于两个所述侧挡板之间；所述u形板可滑动连接在底座上且双向双杆气缸位于u形板内，u形板连接有驱动模块；所述u形板的两端分别连接有v形块；所述底座上位于双向双杆气缸一侧设有下料孔，且下料孔位于两个所述v形块之间。
[0007]
进一步的，两个所述v形块一侧均连接有支架，支架上连接有导向套。
[0008]
进一步的，所述底座上位于双向双杆气缸的两侧分别连接有滑轨，u形板可滑动连接在滑轨上。
[0009]
进一步的，两个所述侧挡板相对一侧均连接有水平挡块，水平挡块与双向双杆气缸的活塞杆均处于同一平面内。
[0010]
进一步的，所述驱动模块具体采用驱动气缸，驱动气缸连接在底座底面。
[0011]
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种双工位销钉钻孔夹具，采用同一双向双杆气缸对两个v形块进行夹紧定位，可对两个销钉同时装夹加工；采用驱动模块带动两个v行块进行让位上下料，在上料的同时将加工好的产品顶出，上下料同步进行，提高生产效率。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种双工位销钉钻孔夹具的第一角度视图；
[0013]
图2为本实用新型一种双工位销钉钻孔夹具的第二角度视图；
[0014]
图3为本实用新型一种双工位销钉钻孔夹具的第三角度视图；
[0015]
图中：1、底座；11、滑轨；12、下料孔；2、双向双杆气缸；3、u形板；4、侧挡板；41、水平挡块；5、驱动模块；6、v形块；71、支架；72、导向套。
具体实施方式
[0016]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]
本实施列参考图1至图3，一种双工位销钉钻孔夹具，包括底座1，所述底座1上连接有双向双杆气缸2、u形板3和两个所述侧挡板4；两个所述侧挡板4分别固定连接在底座1的两端，双向双杆气缸2位于两个所述侧挡板4之间；所述u形板3可滑动连接在底座1上且双向双杆气缸2位于u形板3内，u形板3连接有驱动模块5；所述u形板3的两端分别连接有v形块6；所述底座1上位于双向双杆气缸2一侧设有下料孔12，且下料孔12位于两个所述v形块6之间。
[0018]
两个所述v形块6一侧均连接有支架71，支架71上连接有导向套72，支架71用于支撑导向套72，导向套72用于给外部钻床钻孔时导向。
[0019]
所述底座1上位于双向双杆气缸2的两侧分别连接有滑轨11，u形板3可滑动连接在滑轨11上。
[0020]
两个所述侧挡板4相对一侧均连接有水平挡块41，水平挡块41与双向双杆气缸2的活塞杆均处于同一平面内，水平挡块41用于对销钉一端导向。
[0021]
所述驱动模块5具体采用驱动气缸，驱动气缸连接在底座1底面。
[0022]
工作原理：将一种双工位销钉钻孔夹具设置在两个钻床的下方，驱动模块5缩回通过u形板3带动两个v形块6与侧挡板4错位设置，将待加工的两个销钉从两侧放入两个v形块6上，从而将原v形块6上加工完的销钉顶出至下料孔12内进行同步上下料。
[0023]
待新销钉放置到v形块6上后，驱动模块5伸出通过u形板3带动两个v形块6移动至双向双杆气缸2与两个所述侧挡板4之间，双向双杆气缸2两端伸出，配合两个所述水平挡块41将两个销钉夹紧，接着外部的两个钻床通过导向套72对销钉进行钻孔加工。
[0024]
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。