一种电脑主机后盖的切割加工装置的制作方法

本实用新型涉及电脑加工设备技术领域，具体为一种电脑主机后盖的切割加工装置。

背景技术：

电脑主机指计算机硬件系统中用于放置主板及其他主要部件的容器。通常包括cpu、内存、硬盘、光驱、电源、以及其他输入输出控制器和接口，如usb控制器、显卡、网卡、声卡等等。位于主机箱内的通常称为内设，而位于主机箱之外的通常称为外设(如显示器、键盘、鼠标、外接硬盘、外接光驱等)。通常，主机自身已经是一台能够独立运行的计算机系统，服务器等有专门用途的计算机通常只有主机，没有其他外设。

主机的后盖一般为不锈钢钢板或者碳纤维材料制成，需要对普通板材进行裁剪，裁剪成合适的大小，而且有部分不锈钢板制成的主机后盖，在散热孔位置会冲压成向外突出的结构，此类后盖在加工时，剪切与冲压分开进行，设备成本高且效率低，同时现有的板材切割装置一般会设置定位夹紧装置，且为电动结构，增加了操作复杂性和成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电脑主机后盖的切割加工装置，解决了有部分不锈钢板制成的主机后盖，在散热孔位置会冲压成向外突出的结构，此类后盖在加工时，剪切与冲压分开进行，设备成本高且效率低，同时现有的板材切割装置一般会设置定位夹紧装置，且为电动结构，增加了操作复杂性和成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电脑主机后盖的切割加工装置，包括侧机架，所述侧机架共设置有两个，且两个侧机架之间的右侧固定连接有上料传送带，两个所述侧机架之间且位于上料传送带的左侧固定连接有底模，两个所述侧机架之间且位于底模的上方滑动连接有压模，且压模底部的右侧固定连接有冲裁刀，所述侧机架的左侧固定连接有挡板框，所述挡板框与底模之间滑动连接有挡板，所述压模的左侧固定连接有推杆，且挡板的内部开设有与推杆滑动连接的滑槽，所述滑槽内表面两侧的底部均固定连接有弧形弹片。

优选的，两个所述侧机架的外侧之间固定连接有顶框，所述顶框内表面的顶部固定连接有液压缸，且液压缸的底端与压模的顶部固定连接。

优选的，所述压模的前后两侧均固定连接有滑条，且侧机架的内部开设有与滑条滑动连接的限位槽。

优选的，后侧所述侧机架的顶部且位于上料传送带顶部的左侧转动连接有压杆，且压杆的底部固定连接有胶条。

优选的，所述压杆的前端固定连接有手柄，且手柄的表面固定连接有按钮开关。

优选的，所述侧机架的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底座。

优选的，所述底座的顶部从左到右依次固定连接有液压机构和控制器，且控制器的表面通过导线分别与按钮开关和液压机构电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种电脑主机后盖的切割加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该电脑主机后盖的切割加工装置，通过在两个侧机架之间且位于上料传送带的左侧固定连接有底模，两个侧机架之间且位于底模的上方滑动连接有压模，且压模底部的右侧固定连接有冲裁刀，侧机架的左侧固定连接有挡板框，挡板框与底模之间滑动连接有挡板，压模的左侧固定连接有推杆，且挡板的内部开设有与推杆滑动连接的滑槽，滑槽内表面两侧的底部均固定连接有弧形弹片，利用设置在压模底部的冲裁刀配合底模的边缘，可达到剪切板材的效果，而压模配合底模还可对剪切下来的板材进行冲压成型，两个步骤一次完成，提高了工作效率，且在加工前利用挡板挡住板材，可实现板材的定位，而利用推杆配合弧形弹片，还可在压模升起时同步升起，进而实现板材的自动出料，简单的机械结构实现自动化联动操作，使用方便，且降低了设备成本。

(2)、该电脑主机后盖的切割加工装置，通过在后侧侧机架的顶部且位于上料传送带顶部的左侧转动连接有压杆，且压杆的底部固定连接有胶条，压杆的前端固定连接有手柄，且手柄的表面固定连接有按钮开关，工人下压压杆便可利用胶条压住后续的板材，避免在被剪切下的板材出料时，后续的板材同步滑出，导致定位出错的问题，而手柄上的按钮开关更可直接启动冲裁机构，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视图；

图2为本实用新型侧机架内部结构的主视图；

图3为本实用新型挡板的侧视图；

图4为本实用新型压杆与手柄的侧视图。

图中：1-侧机架、2-上料传送带、3-底模、4-压模、5-冲裁刀、6-挡板框、7-挡板、8-推杆、9-滑槽、10-弧形弹片、11-顶框、12-液压缸、13-滑条、14-限位槽、15-压杆、16-胶条、17-手柄、18-按钮开关、19-支撑架、20-底座、21-液压机构、22-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑主机后盖的切割加工装置，包括侧机架1，两个侧机架1的外侧之间固定连接有顶框11，顶框11内表面的顶部固定连接有液压缸12，且液压缸12的底端与压模4的顶部固定连接，后侧侧机架1的顶部且位于上料传送带2顶部的左侧转动连接有压杆15，且压杆15的底部固定连接有胶条16，压杆15的前端固定连接有手柄17，且手柄17的表面固定连接有按钮开关18，工人下压压杆15便可利用胶条16压住后续的板材，避免在被剪切下的板材出料时，后续的板材同步滑出，导致定位出错的问题，而手柄17上的按钮开关18更可直接启动冲裁机构，使用方便，侧机架1的底部固定连接有支撑架19，支撑架19的底部固定连接有底座20，底座20的顶部从左到右依次固定连接有液压机构21和控制器22，且控制器22的表面通过导线分别与按钮开关18和液压机构21电性连接，侧机架1共设置有两个，且两个侧机架1之间的右侧固定连接有上料传送带2，两个侧机架1之间且位于上料传送带2的左侧固定连接有底模3，两个侧机架1之间且位于底模3的上方滑动连接有压模4，且压模4底部的右侧固定连接有冲裁刀5，侧机架1、底模3、压模4和上料传送带2等结构均为倾斜设置，利用板材的重力使其自行向左滑动，压模4的前后两侧均固定连接有滑条13，且侧机架1的内部开设有与滑条3滑动连接的限位槽14，侧机架1的左侧固定连接有挡板框6，挡板框6与底模3之间滑动连接有挡板7，压模4的左侧固定连接有推杆8，且挡板7的内部开设有与推杆8滑动连接的滑槽9，滑槽9内表面两侧的底部均固定连接有弧形弹片10，利用设置在压模4底部的冲裁刀5配合底模3的边缘，可达到剪切板材的效果，而压模4配合底模3还可对剪切下来的板材进行冲压成型，两个步骤一次完成，提高了工作效率，且在加工前利用挡板7挡住板材，可实现板材的定位，而利用推杆8配合弧形弹片10，还可在压模4升起时同步升起，进而实现板材的自动出料，简单的机械结构实现自动化联动操作，使用方便，且降低了设备成本。

使用时，现将控制器22连接电源，将板材从右侧放上上料传送带2，板材向左滑动直至抵到挡板7，然后人工握住手柄17下压压杆15，利用胶条16压住板材，然后按下按钮开关18，启动液压机构21，使液压缸12下压压模4和冲裁刀5，冲裁刀5配合底模3右侧的边缘将板材裁下，同时压模4配合底模3将板材的指定位置压出所需形状，然后液压机构21带动压模4复位，此时压杆15推动挡板7内的弧形弹片10，进而带动挡板7上升，然后然人工推动被剪下的板材使其向右滑动并从底模3左侧滑出设备，当挡板7上升至顶部抵住挡板框6内表面的顶部时，推杆8继续推动弧形弹片10，进而挤压弧形弹片10使其变形，直至推杆8滑过弧形弹片10，此时挡板7在自重下下滑，再次挡住底模3左侧，然后工人提起压杆15，使后续板材再次滑到底模3上，即可再次加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。