一种3D膜片复合冲切模用底座的制作方法

本实用新型涉及3d膜片的技术领域，具体为一种3d膜片复合冲切模用底座。

背景技术：

3d膜片产品冲切，3d膜片需要进行冲切，现如今一般用冷冲模冲断。

现有冲切模具在冲切过程中，模具的使用频率太高，磨损较为频繁、维修也很困难，导致切断后的膜片存在形状不一致、膜片边缘带丝不断的问题，传统的冲切装置结构复杂，而且冲切时容易导致产品变形，冲切刀长期使用容易附着灰尘杂质等，导致冲切后的产品脏污。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3d膜片复合冲切模用底座，具备便于冲切且可以保护冲切后的产品不脏污和不变形的优点，解决了传统的冲切装置结构复杂，而且冲切时容易导致产品变形，冲切刀长期使用容易附着灰尘杂质等，导致冲切后的产品脏污的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d膜片复合冲切模用底座，包括安装架、下模板、底座本体和支撑板，所述底座本体的下表面焊接有支撑腿，且底座本体的上表面焊接有固定板，所述安装架焊接在底座本体的上表面，且安装架的下表面焊接有气缸，所述气缸的下表面活动插接有气杆，且气杆的下表面焊接有上模板，所述上模板的下表面开设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁滑动连接有滑板，所述下模板焊接在固定板的上表面，且下模板的上表面开设有第二凹槽，所述支撑板的下表面焊接有弹簧，且弹簧焊接在下模板的上表面，所述安装架的内壁上焊接有液压泵。

优选的，所述滑板的下表面焊接有连接板，且连接板的下表面螺纹连接有固定螺栓，滑板的下表面中间焊接有冲切刀。

优选的，所述液压泵的一侧外端面活动插接有液压杆，且液压杆的一侧外端面焊接有抹布。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于底座本体的下表面呈矩形阵列分布。

优选的，所述支撑板的上表面焊接有保护垫，且保护垫采用海绵制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置上模板、下模板、滑板、冲切刀、支撑板、第一凹槽、第二凹槽、弹簧、液压泵、抹布和保护垫，达到了便于冲切且可以保护冲切后的产品不脏污和不变形的效果，将膜片放置在第二凹槽的内部，旋松固定螺栓，根据需要冲切的位置滑动滑板的位置，移动至适合的位置，旋紧固定螺栓，将气缸和液压泵接上外接电源，打开气缸和液压泵，气缸带动气杆下降，气杆带动上模板下降，上模板带动冲切刀下降，冲切刀冲切膜片，上模板撞击下模板，上模板撞至保护垫上方，上模板挤压保护垫，保护垫挤压支撑板，支撑板挤压弹簧，弹簧可以缓冲撞击力，防止上模板撞击至下模板导致上模板和下模板受损，冲切完成后，液压泵带动液压杆移动，液压杆带动抹布移动，气缸带动气杆上升，气杆带动上模板上升，上模板带动冲切刀上升，将抹布移动至冲切刀两侧，在冲切刀上升的过程中，抹布可以将冲切刀外表面擦拭干净，使用更加便捷，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的a的放大结构示意图；

图3为本实用新型的下模板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的抹布移动后的主视结构示意图。

图中：1、液压泵；2、液压杆；3、第一凹槽；4、气缸；5、气杆；6、上模板；7、安装架；8、抹布；9、保护垫；10、下模板；11、固定板；12、底座本体；13、支撑腿；14、第二凹槽；15、弹簧；16、支撑板；17、连接板；18、冲切刀；19、滑板；20、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种3d膜片复合冲切模用底座，包括安装架7、下模板10、底座本体12和支撑板16，底座本体12的下表面焊接有支撑腿13，支撑腿13共设有四个，且四个支撑腿13关于底座本体12的下表面呈矩形阵列分布，底座本体12的上表面焊接有固定板11。

安装架7焊接在底座本体12的上表面，且安装架7的下表面焊接有气缸4，气缸4的下表面活动插接有气杆5，且气杆5的下表面焊接有上模板6，上模板6的下表面开设有第一凹槽3，且第一凹槽3的内壁滑动连接有滑板19，滑板19的下表面焊接有连接板17，且连接板17的下表面螺纹连接有固定螺栓20，滑板19的下表面中间焊接有冲切刀18，将膜片放置在第二凹槽14的内部，旋松固定螺栓20，根据需要冲切的位置滑动滑板19的位置，移动至适合的位置，旋紧固定螺栓20，将气缸4接上外接电源，打开气缸4，气缸4带动气杆5下降，气杆5带动上模板6下降，上模板6带动冲切刀18下降，冲切刀18冲切膜片，使用更加便捷，且实用性更强。

下模板10焊接在固定板11的上表面，且下模板10的上表面开设有第二凹槽14，支撑板16的下表面焊接有弹簧15，且弹簧15焊接在下模板10的上表面，支撑板16的上表面焊接有保护垫9，且保护垫9采用海绵制成，上模板6撞击下模板10，上模板6撞至保护垫9上方，上模板6挤压保护垫9，保护垫9挤压支撑板16，支撑板16挤压弹簧15，弹簧15可以缓冲撞击力，防止上模板6撞击至下模板10导致上模板6和下模板10受损，使用更加便捷，且实用性更强。

安装架7的内壁上焊接有液压泵1，液压泵1的一侧外端面活动插接有液压杆2，且液压杆2的一侧外端面焊接有抹布8，将液压泵1接上外接电源，打开液压泵1，冲切完成后，液压泵1带动液压杆2移动，液压杆2带动抹布8移动，气缸4带动气杆5上升，气杆5带动上模板6上升，上模板6带动冲切刀18上升，将抹布8移动至冲切刀18两侧，在冲切刀18上升的过程中，抹布8可以将冲切刀18外表面擦拭干净，使用更加便捷，且实用性更强。

工作原理：将膜片放置在第二凹槽14的内部，旋松固定螺栓20，根据需要冲切的位置滑动滑板19的位置，移动至适合的位置，旋紧固定螺栓20，将气缸4和液压泵1接上外接电源，打开气缸4和液压泵1，气缸4带动气杆5下降，气杆5带动上模板6下降，上模板6带动冲切刀18下降，冲切刀18冲切膜片，上模板6撞击下模板10，上模板6撞至保护垫9上方，上模板6挤压保护垫9，保护垫9挤压支撑板16，支撑板16挤压弹簧15，弹簧15可以缓冲撞击力，防止上模板6撞击至下模板10导致上模板6和下模板10受损，冲切完成后，液压泵1带动液压杆2移动，液压杆2带动抹布8移动，气缸4带动气杆5上升，气杆5带动上模板6上升，上模板6带动冲切刀18上升，将抹布8移动至冲切刀18两侧，在冲切刀18上升的过程中，抹布8可以将冲切刀18外表面擦拭干净。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。