一种铝合金门窗型材加工用切割装置的制作方法

本实用新型属于铝合金门窗型材切割技术领域，具体涉及一种铝合金门窗型材加工用切割装置。

背景技术：

铝合金门窗是由铝合金型材制作框、扇结构的门窗，具有美观、密封、强度高，铝合金表面经过氧化光洁闪亮。门窗扇框架大，可镶嵌较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，广泛应用于建筑工程领域。铝合金型材在制作成门窗框的时候，需要进行切割，如今的切割之前需要先根据需要的长度，在型材上做上标记再进行切割，增加工作量的同时，还容易导致切割不精确，且在铝合金门窗的边角是将两个型材各切掉一角，然后组合在一起，形成一个直角，但如今的在切割前，需要分别量好两个型材的切割角度，在再做上标记后再进行切割，这样工作量大，又容易导致切割不精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种铝合金门窗型材加工用切割装置，便于工作人员根据需要调整对型材的切割长度，不用事先在型材上做标记，画切割线，且当需要将两个型材分别切掉一个角，然后将两个型材组成一个直角时，可通过调整两个挡板的角度，来对型材进行限位，方便将两个型材进行切角，不用事先量好切割角度，减少使用者的工作负担，增加工作效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铝合金门窗型材加工用切割装置，包括工作台与切割机构，所述工作台设有与切割机构相匹配的切割槽，所述切割槽左右两侧对称转动连接有挡板，两个所述挡板远离切割槽一侧均固定连接有第一限位杆，所述工作台设有两个分别与两个第一限位杆相匹配的弧形滑槽，两个所述第一限位杆下端均贯穿相匹配的弧形滑槽螺纹连接有第一锁紧把手，两个所述挡板上侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板均螺纹连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆上侧均固定连接有第一转动把手，两个所述第一螺杆下侧均转动连接有压紧块，两个所述压紧块左右两侧均对称设有第一滑杆，处于同一个所述压紧块的两个第一滑杆均贯穿支撑板固定连接有第一限位块，所述工作台左侧设有刻度尺，所述刻度尺初始位置为切割位置，所述工作台左侧设有安装条，所述安装条内部设有t形滑槽，所述t形滑槽装配有t形滑块，所述t形滑块上侧固定连接有第二限位杆，所述安装条上侧设有与第二限位杆相匹配的滑槽，所述第二限位杆上侧贯穿滑槽螺纹连接有第二锁紧把手，所述t形滑块一侧伸出t形滑槽固定连接有滑板，所述滑板螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆面向切割机构一侧转动连接有顶板，所述第二螺杆另一端固定连接有第二转动把手，所述顶板左右两侧对称设有第二滑杆，两个所述第二滑杆均贯穿滑板固定连接有第二限位块，所述顶板固定连接有与刻度尺相匹配的指针。

采用本实用新型技术方案，当需要对型材进行切割时，根据需要调整顶板的位置，拧松第二锁紧把手，取消对第二限位杆，从而取消对t形滑块限位，此时可滑动滑板，使t形滑块在t形滑槽内滑动，滑板滑动，可带动顶板进行移动，旋转第二转动把手，带动第二螺杆旋转，可使顶板向切割槽方向移动，伸入挡板区域内，两个第二滑杆对顶板进行限位，防止顶板在移动时，不会发生摆动，指针与刻度尺相配合，可对顶板的位置进行确定，使顶板与切割槽之间的距离为型材的切割长度，然后拧紧第二锁紧把手对t形滑块进行限位，从而对滑板与顶板的位置进行限位，此时可将型材放置在工作台上，使型材一端顶紧顶板，且将型材侧边贴紧两个挡板，然后分别旋转两个第一转动把手，带动两个第一螺杆旋转，分别带动两个压紧块向下移动，两个第一滑杆对压紧块进行限位，对压紧块进行限位，防止压紧块向下移动时，发生摆动，直至两个压紧块向下移动，将型材压紧定位，然后此时可使用切割机构，对型材进行切割；切割完成后，可转动两个第一转动把手，带动两个压紧块向上移动，取消对型材限位，此时可将切割完成后型材从工作台取下；当需要分别对两个型材进行切角时，方便将两个型材组合成一个直角时，将顶板向远离切割槽一侧移动，使顶板不会对挡板造成阻碍，然后分别拧松两个第一锁紧把手，取消对两个第一限位杆限位，此时可分别转动两个挡板，分别带动两个第一限位杆在弧形滑槽内移动，直至两个第一限位杆分别接触到弧形滑槽的另一侧内壁，然后拧紧第一锁紧把手对挡板进行下限位，此时两个挡板组成九十度夹角，切割槽位于两个挡板之间，此时需要对两个型材进行切角，方便两个型材组成直角时，将其中一个型材侧边贴紧右侧挡板，然后端部顶紧左侧挡板，此时型材一角与切割机构相匹配，然后通过右侧压紧块对型材进行限位，此时可通过切割机构对型材进行切割，将型材切掉一个四十五度的夹角，切割完成后，将切割好的型材从工作台上取下，然后将另一个型材贴紧左侧挡板，然后型材端部顶紧右侧挡板，然后使用左侧压紧块对型材进行固定，与上同理，可使用切割机构将型材切掉一个四十五度的夹角，两个均切掉一个四十五度夹角的型材，可直接组成一个直角；本装置结构简单，便于工作人员根据需要调整对型材的切割长度，不用事先在型材上做标记，画切割线，减少工作人员的工作负担，且当需要将两个型材分别切掉一个角，然后将两个型材组成一个直角时，可通过调整两个挡板的角度，来对型材进行限位，方便将两个型材进行切角，不用事先量好切割角度，减少使用者的工作负担，增加工作效率。

进一步限定，两个所述压紧块下侧均固定连接有橡胶块。这样的结构，防止压紧块将型材压紧时，不会对型材造成伤害。

进一步限定，所述工作台下侧固定连接有四个支撑脚。这样的结构，使工作台高度方便工作人员进行操作。

进一步限定，四个所述支撑脚下侧均固定连接有防滑垫。这样的结构，增加在工作时的稳定性。

进一步限定，所述第一锁紧把手与第二锁紧把手表面均设有花纹。这样的机构，便于工作人员转动第一锁紧把手与第二锁紧把手。

进一步限定，所述安装条后侧可拆卸连接有档罩。这样的结构，对t形滑块进行限位，且在需要时可将档罩取下，将t形滑块从安装条内取出。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本装置结构简单，设计合理，便于工作人员根据需要调整对型材的切割长度，不用事先在型材上做标记，画切割线，减少工作人员的工作负担，且当需要将两个型材分别切掉一个角，然后将两个型材组成一个直角时，可通过调整两个挡板的角度，来对型材进行限位，方便将两个型材进行切角，不用事先量好切割角度，减少使用者的工作负担，增加工作效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种铝合金门窗型材加工用切割装置实施例的结构示意图一；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型一种铝合金门窗型材加工用切割装置实施例的结构示意图二；

图4为图3中b处的放大结构示意图；

图5为本实用新型一种铝合金门窗型材加工用切割装置实施例的结构示意图三；

主要元件符号说明如下：

工作台1、支撑脚10、防滑垫101、切割机构11、切割槽12、挡板13、第一限位杆131、弧形滑槽14、第一锁紧把手15、支撑板2、第一螺杆21、第一转动把手22、压紧块24、第一滑杆241、橡胶块242、第一限位块25、刻度尺26、安装条3、档罩30、t形滑槽31、t形滑块32、第二限位杆321、滑槽322、第二锁紧把手323、滑板33、第二螺杆34、顶板341、第二转动把手342、第二滑杆35、第二限位块36、指针37。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-5图所示，本实用新型的一种铝合金门窗型材加工用切割装置，包括工作台1与切割机构11，工作台1设有与切割机构11相匹配的切割槽12，切割槽12左右两侧对称转动连接有挡板13，两个挡板13远离切割槽12一侧均固定连接有第一限位杆131，工作台1设有两个分别与两个第一限位杆131相匹配的弧形滑槽14，两个第一限位杆131下端均贯穿相匹配的弧形滑槽14螺纹连接有第一锁紧把手15，两个挡板13上侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2均螺纹连接有第一螺杆21，两个第一螺杆21上侧均固定连接有第一转动把手22，两个第一螺杆23下侧均转动连接有压紧块24，两个压紧块24左右两侧均对称设有第一滑杆241，处于同一个压紧块24的两个第一滑杆241均贯穿支撑板2固定连接有第一限位块25，工作台1左侧设有刻度尺26，刻度尺26初始位置为切割位置，工作台1左侧设有安装条3，安装条3内部设有t形滑槽31，t形滑槽31装配有t形滑块32，t形滑块32上侧固定连接有第二限位杆321，安装条3上侧设有与第二限位杆321相匹配的滑槽322，第二限位杆321上侧贯穿滑槽322螺纹连接有第二锁紧把手323，t形滑块32一侧伸出t形滑槽31固定连接有滑板33，滑板33螺纹连接有第二螺杆34，第二螺杆34面向切割机构一侧转动连接有顶板341，第二螺杆34另一端固定连接有第二转动把手342，顶板341左右两侧对称设有第二滑杆35，两个第二滑杆35均贯穿滑板33固定连接有第二限位块36，顶板341固定连接有与刻度尺26相匹配的指针37。

采用本实用新型技术方案，当需要对型材进行切割时，根据需要调整顶板341的位置，拧松第二锁紧把手323，取消对第二限位杆321，从而取消对t形滑块32限位，此时可滑动滑板33，使t形滑块32在t形滑槽31内滑动，滑板33滑动，可带动顶板341进行移动，旋转第二转动把手342，带动第二螺杆34旋转，可使顶板341向切割槽12方向移动，伸入挡板13区域内，两个第二滑杆35对顶板341进行限位，防止顶板341在移动时，不会发生摆动，指针37与刻度尺26相配合，可对顶板341的位置进行确定，使顶板341与切割槽12之间的距离为型材的切割长度，然后拧紧第二锁紧把手323对t形滑块32进行限位，从而对滑板33与顶板341的位置进行限位，此时可将型材放置在工作台1上，使型材一端顶紧顶板341，且将型材侧边贴紧两个挡板13，然后分别旋转两个第一转动把手22，带动两个第一螺杆21旋转，分别带动两个压紧块24向下移动，两个第一滑杆241对压紧块24进行限位，对压紧块24进行限位，防止压紧块24向下移动时，发生摆动，直至两个压紧块24向下移动，将型材压紧定位，然后此时可使用切割机构，对型材进行切割；切割完成后，可转动两个第一转动把手22，带动两个压紧块24向上移动，取消对型材限位，此时可将切割完成后型材从工作台1取下；当需要分别对两个型材进行切角时，方便将两个型材组合成一个直角时，将顶板341向远离切割槽12一侧移动，使顶板341不会对挡板13造成阻碍，然后分别拧松两个第一锁紧把手15，取消对两个第一限位杆131限位，此时可分别转动两个挡板13，分别带动两个第一限位杆131在弧形滑槽14内移动，直至两个第一限位杆131分别接触到弧形滑槽14的另一侧内壁，然后拧紧第一锁紧把手15对挡板13进行下限位，此时两个挡板13组成九十度夹角，切割槽12位于两个挡板13之间，此时需要对两个型材进行切角，方便两个型材组成直角时，将其中一个型材侧边贴紧右侧挡板13，然后端部顶紧左侧挡板，此时型材一角与切割机构1相匹配，然后通过右侧压紧块24对型材进行限位，此时可通过切割机构11对型材进行切割，将型材切掉一个四十五度的夹角，切割完成后，将切割好的型材从工作台1上取下，然后将另一个型材贴紧左侧挡板13，然后型材端部顶紧右侧挡板13，然后使用左侧压紧块24对型材进行固定，与上同理，可使用切割机构11将型材切掉一个四十五度的夹角，两个均切掉一个四十五度夹角的型材，可直接组成一个直角；本装置结构简单，便于工作人员根据需要调整对型材的切割长度，不用事先在型材上做标记，画切割线，减少工作人员的工作负担，且当需要将两个型材分别切掉一个角，然后将两个型材组成一个直角时，可通过调整两个挡板13的角度，来对型材进行限位，方便将两个型材进行切角，不用事先量好切割角度，减少使用者的工作负担，增加工作效率。

优选两个压紧块24下侧均固定连接有橡胶块242。这样的结构，防止压紧块24将型材压紧时，不会对型材造成伤害。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，防止压紧块24将型材压紧时，不会对型材造成伤害。

优选工作台1下侧固定连接有四个支撑脚10。这样的结构，使工作台1高度方便工作人员进行操作。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，使工作台1高度方便工作人员进行操作。

优选四个支撑脚10下侧均固定连接有防滑垫101。这样的结构，增加在工作时的稳定性。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，增加在工作时的稳定性。

优选第一锁紧把手15与第二锁紧把手323表面均设有花纹。这样的机构，便于工作人员转动第一锁紧把手15与第二锁紧把手323。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，便于工作人员转动第一锁紧把手15与第二锁紧把手323。

优选安装条3后侧可拆卸连接有档罩30。这样的结构，对t形滑块32进行限位，且在需要时可将档罩30取下，将t形滑块32从安装条3内取出。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，对t形滑块32进行限位，且可拆卸下来，方便将t形滑块32从安装条3内取出。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。