一种弧齿机铣刀用快速安装对正工装的制作方法

本实用新型属于弧齿机铣刀技术领域，具体涉及一种弧齿机铣刀用快速安装对正工装。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。传统的对正工装仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

如授权公告号为cn203541899u的实用新型所公开的一种对正用工装，其结构简单，易于实现，使用方便，可避免焊接，不受船型限制，而且能反复利用，省时省料，节省人力成本，但其并没有解决铣刀安装不便，同时不便对铣刀进行对正，从而影响铣刀对工件的加工以及影响工件的加工尺寸精度的问题，为此我们提出一种弧齿机铣刀用快速安装对正工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弧齿机铣刀用快速安装对正工装，以解决上述背景技术中提出铣刀安装不便，同时不便对铣刀进行对正，从而影响铣刀对工件的加工以及影响工件的加工尺寸精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧齿机铣刀用快速安装对正工装，包括底板、底盘、刀具、安装在底板顶端表面的夹紧机构和安装在底盘顶端表面的固定机构，所述夹紧机构包括第一卡块，所述第一卡块设置在底板的顶端表面，所述第一卡块的外表面边缘处设置有固定块，所述固定块的顶端表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表面设置有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的外表面开设有外螺纹，所述底板的顶端表面开设有螺纹孔，且所述第一卡块通过第一紧固螺栓外表面的外螺纹旋合底板顶端表面的螺纹孔与底板固定连接，所述底板的顶端表面设置有第二卡块，所述第二卡块的底端表面设置有滑块，所述底板的顶端表面开设有第一滑槽，且所述第二卡块通过第一滑槽卡合滑块与底板活动连接，所述第二卡块的外表面设置有第一套筒，所述底板顶端表面的边缘处设置有支撑块，所述支撑块的内表面设置有第三紧固螺栓，所述支撑块的内表面开设有内螺纹，所述第三紧固螺栓的外表面开设有外螺纹，且所述第三紧固螺栓通过第三紧固螺栓外表面的外螺纹旋合支撑块内表面的内螺纹与底板固定连接。

优选的，所述固定机构包括第二套筒，所述第二套筒固定安装在底盘的顶端表面，所述第二套筒外表面的边缘处设置有第三卡块，所述刀具的顶端表面开设有安装槽，所述安装槽的底端表面开设有卡槽，且所述刀具通过卡槽卡合第三卡块与底盘活动连接，所述安装槽的内表面设置有第二紧固螺栓，且所述第二紧固螺栓的外表面开设有外螺纹，所述第二套筒的内表面开设有内螺纹，且所述刀具通过第二紧固螺栓外表面的外螺纹旋合第二套筒内表面的内螺纹与底盘固定连接。

优选的，所述底盘设置在底板的顶端表面，且所述底盘通过第一卡块和第二卡块卡合底盘与底板固定连接。

优选的，所述第一卡块的规格与第二卡块的规格一致，所述第一卡块和第二卡块与底板之间均滑动连接，所述第一卡块的内表面的截面形状为弧形，所述第一卡块内表面的截面尺寸与底盘外表面的截面尺寸相同。

优选的，所述滑块的截面形状为t形，所述滑块与第二卡块之间固定连接，所述滑块的截面尺寸与第一滑槽的截面尺寸相同。

优选的，所述第一套筒内表面的截面尺寸与第三紧固螺栓外表面的截面尺寸相同，所述第一套筒与第二卡块之间固定连接，所述第一套筒与第三紧固螺栓之间滑动连接。

优选的，所述第二滑槽的宽度与第一紧固螺栓的截面直径相同，所述第一紧固螺栓与固定块之间滑动连接。

优选的，所述第三卡块的宽度与卡槽的宽度相同，所述第三卡块共设有两个，两个所述第三卡块围绕第二套筒的轴线等距布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了安装在第一卡块外表面的固定块和第一紧固螺栓以及安装在第二卡块底端表面的滑块和开设有底板顶端表面的第一滑槽，从而便于第一卡块的固定和第二卡块的移动，通过设计了安装在第二卡块外表面的第一套筒和安装在底板顶端表面边缘处的支撑块以及与支撑块螺纹连接的第三紧固螺栓，便于通过第三紧固螺栓的作用将底盘的位置固定，从而实现了便于底盘，便于底盘的快速安装，同时调整底盘的对正的功能。

(2)通过设计了安装在底盘顶端表面的第二套筒和第三卡块以及与第二套筒螺纹连接的安装槽，便于通过安装槽的作用对刀具进行固定，从而实现了固定刀具，便于保证刀具安装的稳定的功能。

附图说明

图1为本实用新型对正工装立体的结构示意图；

图2为本实用新型对正工装剖面的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧机构立体的结构示意图；

图中：1、底板；2、固定块；3、第一紧固螺栓；4、第一卡块；5、底盘；6、刀具；7、第二紧固螺栓；8、第二卡块；9、第一套筒；10、滑块；11、第一滑槽；12、支撑块；13、第三紧固螺栓；14、第二滑槽；15、第三卡块；16、卡槽；17、第二套筒；18、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种弧齿机铣刀用快速安装对正工装技术方案：一种弧齿机铣刀用快速安装对正工装，包括底板1、底盘5、刀具6、安装在底板1顶端表面的夹紧机构和安装在底盘5顶端表面的固定机构，夹紧机构包括第一卡块4，第一卡块4设置在底板1的顶端表面，第一卡块4的外表面边缘处设置有固定块2，固定块2的顶端表面开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内表面设置有第一紧固螺栓3，第一紧固螺栓3的外表面开设有外螺纹，底板1的顶端表面开设有螺纹孔，且第一卡块4通过第一紧固螺栓3外表面的外螺纹旋合底板1顶端表面的螺纹孔与底板1固定连接，底板1的顶端表面设置有第二卡块8，第二卡块8的底端表面设置有滑块10，底板1的顶端表面开设有第一滑槽11，且第二卡块8通过第一滑槽11卡合滑块10与底板1活动连接，第二卡块8的外表面设置有第一套筒9，底板1顶端表面的边缘处设置有支撑块12，支撑块12的内表面设置有第三紧固螺栓13，支撑块12的内表面开设有内螺纹，第三紧固螺栓13的外表面开设有外螺纹，且第三紧固螺栓13通过第三紧固螺栓13外表面的外螺纹旋合支撑块12内表面的内螺纹与底板1固定连接。

为了便于刀具6的固定，本实施例中，优选的，固定机构包括第二套筒17，第二套筒17固定安装在底盘5的顶端表面，第二套筒17外表面的边缘处设置有第三卡块15，刀具6的顶端表面开设有安装槽18，安装槽18的底端表面开设有卡槽16，且刀具6通过卡槽16卡合第三卡块15与底盘5活动连接，安装槽18的内表面设置有第二紧固螺栓7，且第二紧固螺栓7的外表面开设有外螺纹，第二套筒17的内表面开设有内螺纹，且刀具6通过第二紧固螺栓7外表面的外螺纹旋合第二套筒17内表面的内螺纹与底盘5固定连接。

为了便于底盘5的固定，本实施例中，优选的，底盘5设置在底板1的顶端表面，且底盘5通过第一卡块4和第二卡块8卡合底盘5与底板1固定连接。

为了便于第一卡块4和第二卡块8的安装，本实施例中，优选的，第一卡块4的规格与第二卡块8的规格一致，第一卡块4和第二卡块8与底板1之间均滑动连接，第一卡块4的内表面的截面形状为弧形，第一卡块4内表面的截面尺寸与底盘5外表面的截面尺寸相同。

为了便于第二卡块8的滑动，本实施例中，优选的，滑块10的截面形状为t形，滑块10与第二卡块8之间固定连接，滑块10的截面尺寸与第一滑槽11的截面尺寸相同。

为了便于第二卡块8的稳固，本实施例中，优选的，第一套筒9内表面的截面尺寸与第三紧固螺栓13外表面的截面尺寸相同，第一套筒9与第二卡块8之间固定连接，第一套筒9与第三紧固螺栓13之间滑动连接。

为了便于第一卡块4安装的稳定，本实施例中，优选的，第二滑槽14的宽度与第一紧固螺栓3的截面直径相同，第一紧固螺栓3与固定块2之间滑动连接。

为了便于刀具6安装的稳定，本实施例中，优选的，第三卡块15的宽度与卡槽16的宽度相同，第三卡块15共设有两个，两个第三卡块15围绕第二套筒17的轴线等距布置。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装时，移动底盘5，使底盘5与第一卡块4和第二卡块8卡合，移动底盘5到指定位置，转动第一紧固螺栓3，从而将第一卡块4的位置固定，转动第三紧固螺栓13，使第一套筒9套合第三紧固螺栓13，通过第三紧固螺栓13的移动，使第三紧固螺栓13推动第二卡块8与底盘5卡合，通过滑块10和第一滑槽11的作用，便于保证第二卡块8的稳定，从而实现了便于底盘5，便于底盘5的快速安装，同时调整底盘5的对正的功能；移动刀具6，使卡槽16与第三卡块15相卡合，使第二紧固螺栓7与第二套筒17旋合，从而将刀具6压紧在底盘5的顶端表面，从而将刀具6的位置固定，从而实现了固定刀具6，便于保证刀具6安装的稳定的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。