一种机械生产用磨具的制作方法

1.本实用新型涉及磨料磨具技术领域，尤其涉及一种机械生产用磨具。


背景技术：

2.磨料磨具是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨料磨具素有工业牙齿的美称，在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷和绒卷以及钨钢旋转锉。现有的机械生产用磨具大都只有一种功能，功能比较单一，机械生产时，需要时不时更换磨具，导致生产的效率降低，现有的机械生产用磨具大都没有设置金属碎屑收集装置，导致工作人员在生产是吸入金属碎屑对工作人员的身体健康造成一定的伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在机械生产用磨具大都只有一种功能，功能比较单一，机械生产时，需要时不时更换磨具，导致生产的效率降低，现有的机械生产用磨具大都没有设置金属碎屑收集装置，导致工作人员在生产是吸入金属碎屑对工作人员的身体健康造成一定的伤害的缺点，而提出的一种机械生产用磨具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种机械生产用磨具，包括磨具台，所述磨具台的内侧抽动连接有收集箱，所述磨具台顶端的一端固定有支撑杆，所述支撑杆的一端旋转连接有第一固定螺母，所述支撑杆的另一端固定有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的顶端固定有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧滑动连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端旋转连接有旋转杆，所述第二滑槽一侧的中部旋转连接有第二固定螺母，所述支撑杆一端的内侧固定有调距孔，所述旋转杆中部的外侧固定有切割刀轮，所述切割刀轮的外侧旋转连接有打磨轮，所述旋转杆的底端旋转连接有钻孔头，所述磨具台顶端的中部固定有孔槽，所述孔槽的一端设有磁铁块，所述磁铁块的一端设有打磨台，所述打磨台的底端固定有齿轮，所述齿轮的外侧滚动连接有推拉齿框，所述磨具台顶端的一侧设有切割台，所述切割台一侧的顶端旋转连接有第三固定螺母，所述切割台底端的外侧滑动连接有推送槽。
6.优选的，所述收集箱的顶端，且位于磨具台的顶端固定有收集孔，所述收集箱的外侧设有滑腔，且收集箱的大小与滑腔的大小相匹配。
7.优选的，所述收集箱的一侧固定有拉手，所述推拉齿框的外侧设有推拉腔，且推拉齿框的大小与推拉腔的大小相匹配。
8.优选的，所述支撑杆的数量有一组对称分布在磨具台顶端的两端，所述第一滑槽的数量有一组对称分布在磨具台顶端的两端，且位于支撑杆的一端。
9.优选的，所述滑板一端的大小与第一滑槽的大小相匹配，所述调距孔的数量有三组对称每三个分布在支撑杆的一端，所述第一固定螺母的大小与调距孔的大小相匹配。
10.优选的，所述孔槽的大小与钻孔头的大小相匹配，所述磁铁块的数量有一组对称分布在孔槽的两端，且位于磨具台的顶端。
11.优选的，所述切割台底端的大小与推送槽的大小相匹配，所述切割台的一侧固定有手柄，所述切割台的顶端固定有夹槽。
12.本实用新型提出的一种机械生产用磨具，有益效果在于：通过设置旋转电机、切割刀轮、打磨轮、钻孔头、打磨台、齿轮、推拉齿框、孔槽、磁铁块、切割台和推送槽，使用时，起到了多功能，便于对机械工件打磨、切割和钻孔，有利于减少对磨具台的损坏，便于提高工作效率，通过设置滑板、收集箱、调距孔和第一固定螺母，使用时，对机械工件切割、打磨、钻孔掉落的碎屑，通过收集孔掉进收集箱里、将滑板滑动到一定的高度，旋转第一固定螺母通过调距孔固定在支撑杆上，便于金属碎屑的收集，便于调节高度。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种机械生产用磨具提供的整体结构图；
14.图2为本实用新型提出的一种机械生产用磨具提供的整体俯视图；
15.图3为本实用新型提出的一种机械生产用磨具提供的切割刀轮和打磨轮的立体图。
16.图中：1、磨具台；2、收集箱；3、支撑杆；4、第一固定螺母；5、第一滑槽；6、滑板；7、第二滑槽；8、旋转电机；9、旋转杆；10、第二固定螺母；11、调距孔；12、切割刀轮；13、打磨轮；14、钻孔头；15、打磨台；16、齿轮；17、推拉齿框；18、孔槽；19、磁铁块； 20、切割台；21、第三固定螺母；22、推送槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，一种机械生产用磨具，包括磨具台1，磨具台1的内侧抽动连接有收集箱2，磨具台1顶端的一端固定有支撑杆3，支撑杆3的一端旋转连接有第一固定螺母4，支撑杆3的另一端固定有第一滑槽5，第一滑槽5的内侧滑动连接有滑板6，滑板6的顶端固定有第二滑槽7，第二滑槽7的内侧滑动连接有旋转电机8，旋转电机8的输出端旋转连接有旋转杆9，第二滑槽7一侧的中部旋转连接有第二固定螺母10，支撑杆3一端的内侧固定有调距孔11，旋转杆 9中部的外侧固定有切割刀轮12，切割刀轮12的外侧旋转连接有打磨轮13，旋转杆9的底端旋转连接有钻孔头14，磨具台1顶端的中部固定有孔槽18，孔槽18的一端设有磁铁块19，磁铁块19的一端设有打磨台15，打磨台15的底端固定有齿轮16，齿轮16的外侧滚动连接有推拉齿框17，磨具台1顶端的一侧设有切割台20，切割台 20一侧的顶端旋转连接有第三固定螺母21，切割台20底端的外侧滑动连接有推送槽22，多功能，便于对机械工件打磨、切割和钻孔，有利于减少对磨具台的损坏，便于提高工作效率，便于金属碎屑的收集，便于调节高度。
19.其中，收集箱2的顶端，且位于磨具台1的顶端固定有收集孔，收集箱2的外侧设有滑腔，且收集箱2的大小与滑腔的大小相匹配，收集箱2的一侧固定有拉手，推拉齿框17的外
侧设有推拉腔，且推拉齿框17的大小与推拉腔的大小相匹配，起到了便于金属碎屑的收集，提高了安全性，减少了对工作人员身体的危害。
20.其中，支撑杆3的数量有一组对称分布在磨具台1顶端的两端，第一滑槽5的数量有一组对称分布在磨具台1顶端的两端，且位于支撑杆3的一端，滑板6一端的大小与第一滑槽5的大小相匹配，调距孔11的数量有三组对称每三个分布在支撑杆3的一端，第一固定螺母4的大小与调距孔11的大小相匹配，起到了便于调节高度，有利于对不同高度的机械工件进行打磨、切割和钻孔，提高了磨具的灵活性。
21.其中，孔槽18的大小与钻孔头14的大小相匹配，磁铁块19的数量有一组对称分布在孔槽18的两端，且位于磨具台1的顶端，切割台20底端的大小与推送槽22的大小相匹配，切割台20的一侧固定有手柄，切割台20的顶端固定有夹槽，起到了多功能，便于对机械工件打磨、切割和钻孔，有利于减少对磨具台的损坏，便于提高工作效率。
22.工作原理：使用时，将磨具台1顶端一端固定的支撑杆3一端第一滑槽5内侧的滑板6滑动到一定的高度旋转第一固定螺母4通过调距孔11将滑板6固定在支撑杆3相应的高度上，切割时，将机械工件卡进切割台20顶端的夹槽里用第三固定螺母21固定好握住切割台 20一侧固定的手柄，将切割台20顺着推送槽22推到切割刀轮12下，由滑板6顶端的旋转电机8通过旋转杆9带动切割刀轮12旋转，对机械工件进行切割，切割好，需要对机械工件进行打磨时，旋转打磨轮13使得打磨轮13底端的收纳槽将切割刀轮12罩住，并旋转连接到旋转杆9上，将要打磨的机械工件吸附在打磨台15上，拉动推拉齿框17通过齿轮16带动打磨台15旋转从而使得机械工件旋转滚动过打磨轮13对机械工件进行打磨，打磨好后将需要打孔的机械工件通过磁铁块19吸附在磨具台顶端的中部，将第一固定螺母4拆卸下，向下滑到滑板6带动支撑杆3底端的钻孔头14向下移动有旋转电机 8通过旋转杆9带动钻孔头14旋转对机械工件进行打孔，打孔、切割和打磨掉落的金属碎屑通过磨具台1顶端的收集孔掉进收集箱里，定时对收集箱清理，即可。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。