一种金属切割机用金属屑导流机构的制作方法

本实用新型涉及金属切割机技术领域，具体为一种金属切割机用金属屑导流机构。

背景技术：

金属切割机在切割金属时，由于刀片与金属产生摩擦可将金属切割至两段，在切割的过程中金属会被剪切成条状，从金属本身上脱落，现有的工厂为了提高切割工作效率都是将金属屑堆积到一边，待工作结束时，在集中清理金属屑，但是这种方法可能金属屑在切割下的时候温度过高可能会点燃扫把，且金属屑易挂在扫把上，在清理时费时费力，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属切割机用金属屑导流机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切割机用金属屑导流机构，包括支撑组，所述支撑组的内部转动连接有传动组，所述传动组外端固定焊接有输料条，所述传动组包括第一电机、齿轮、第一轮轴、传动条和第二轮轴，所述第二轮轴转动连接在第一电机的侧端中心，所述齿轮对称固定连接在第一轮轴和第二轮轴的两端，所述传动条对称啮合在齿轮的外圈上，所述输料条包括滤网和横板，所述滤网固定连接在横板的内部一侧，所述支撑组包括支撑架、第一轴承、第三轮轴、第二电机、第二轴承、竖板、支撑座、推板和螺杆，所述第一轴承的外圈固定连接在支撑架远离竖板的一端中心，所述第三轮轴转动连接在第一轴承的内圈上，所述第三轮轴转动连接在第二电机靠近第三轮轴的一端中心，所述螺杆螺纹插接在第三轮轴的内部，所述推板转动连接在螺杆远离第三轮轴的一端，所述第二轴承等距固定连接在支撑架的两侧，所述竖板对称固定焊接在支撑架远离推板的一端底部，所述支撑座对称固定连接在竖板的底端。

优选的，所述第一轮轴和第二轮轴的两端分别转动连接在第二轴承的内部。

优选的，所述滤网的材质为不锈钢。

优选的，所述推板滑动连接在支撑架的内部底端。

优选的，所述输料条等距固定焊接在传动条的外圈上。

优选的，所述支撑架远离支撑座的上方开设有排屑口。

优选的，所述支撑架两端的高度要大于传动条和横板高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过安装传动组，传动组用于整体的传动输送工作，将第二轮轴的一端转动连接在第一电机的一端中心，且齿轮对称固定连接在第一轮轴和第二轮轴上，通过传动条对称啮合在齿轮上，通过将第一电机通电启动，可带动与之转动连接的第二轮轴，通过第二轮轴的转动可带动对称固定焊接在第一轮轴和第二轮轴上的齿轮，从而实现传动的工作，通过将横板等距固定焊接在传动条外圈上，通过传动条的传动，可将支撑架内部的金属屑装载至横板的内部，且通过滤网可将金属屑中夹杂的水排入支撑架内，由于滤网采用的是不锈钢，因此可以在长期的使用过程中避免生锈，完成整体输送工作。

二、本实用新型通过安装支撑组，支撑组用于整体的容纳和支撑工作，通过第一轴承的外圈固定连接在支撑架的一端，将第三轮轴转动连接在第一轴承的内圈上，通过第三轮轴的一端转动连接在第二电机的一端中心，再将螺杆螺纹插接在第三轮轴的另一端中心，通过螺杆远离第二电机的一端转动连接有推板，通过将第二电机通电启动，可将支撑架内部的金属屑向前推进，从而可配合输料条完成金属屑的装填工作，通过支撑架远离支撑座的上方开设的排屑口，可将输料条内部的金属屑排出至外界。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的传动组结构示意图；

图3为本实用新型的输料条结构示意图；

图4为本实用新型的支撑组结构示意图。

图中：1-传动组、2-输料条、3-支撑组、4-第一电机、5-齿轮、6-第一轮轴、7-传动条、8-第二轮轴、9-滤网、10-横板、11-支撑架、12-第一轴承、13-第三轮轴、14-第二电机、15-第二轴承、16-竖板、17-支撑座、18-推板、19-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属切割机用金属屑导流机构，包括支撑组3，支撑组3的内部转动连接有传动组1，传动组1外端固定焊接有输料条2，传动组1包括第一电机4、齿轮5、第一轮轴6、传动条7和第二轮轴8，第二轮轴8转动连接在第一电机4的侧端中心，齿轮5对称固定连接在第一轮轴6和第二轮轴8的两端，传动条7对称啮合在齿轮5的外圈上，输料条2包括滤网9和横板10，滤网9固定连接在横板10的内部一侧，支撑组3包括支撑架11、第一轴承12、第三轮轴13、第二电机14、第二轴承15、竖板16、支撑座17、推板18和螺杆19，第一轴承12的外圈固定连接在支撑架11远离竖板16的一端中心，第三轮轴13转动连接在第一轴承12的内圈上，第三轮轴13转动连接在第二电机14靠近第三轮轴13的一端中心，螺杆19螺纹插接在第三轮轴13的内部，推板18转动连接在螺杆19远离第三轮轴13的一端，第二轴承15等距固定连接在支撑架11的两侧，竖板16对称固定焊接在支撑架11远离推板18的一端底部，支撑座17对称固定连接在竖板16的底端。

第一轮轴6和第二轮轴8的两端分别转动连接在第二轴承15的内部，滤网9的材质为不锈钢，推板18滑动连接在支撑架11的内部底端，输料条2等距固定焊接在传动条7的外圈上，支撑架11远离支撑座17的上方开设有排屑口，支撑架11两端的高度要大于传动条7和横板10高度，支撑组3用于整体的容纳和支撑工作，通过第一轴承12的外圈固定连接在支撑架11的一端，将第三轮轴13转动连接在第一轴承12的内圈上，通过第三轮轴13的一端转动连接在第二电机14的一端中心，再将螺杆19螺纹插接在第三轮轴13的另一端中心，通过螺杆19远离第二电机14的一端转动连接有推板18，通过将第二电机14通电启动，可将支撑架11内部的金属屑向前推进，从而可配合输料条2完成金属屑的装填工作，通过支撑架11远离支撑座17的上方开设的排屑口，可将输料条2内部的金属屑排出至外界，传动组1用于整体的传动输送工作，将第二轮轴8的一端转动连接在第一电机4的一端中心，且齿轮5对称固定连接在第一轮轴6和第二轮轴8上，通过传动条7对称啮合在齿轮5上，通过将第一电机4通电启动，可带动与之转动连接的第二轮轴8，通过第二轮轴8的转动可带动对称固定焊接在第一轮轴6和第二轮轴8上的齿轮5，从而实现传动的工作，通过将横板10等距固定焊接在传动条7外圈上，通过传动条7的传动，可将支撑架11内部的金属屑装载至横板10的内部，且通过滤网9可将金属屑中夹杂的水排入支撑架11内，由于滤网9采用的是不锈钢，因此可以在长期的使用过程中避免生锈，完成整体输送工作。

工作原理：使用者事先将支撑架11的内部注入水，再将外界的容纳盒放置在支撑架11一端的排屑口正下方，再将金属屑放入支撑架11的内部，再将第二轮轴8的一端转动连接在第一电机4的一端中心，且齿轮5对称固定连接在第一轮轴6和第二轮轴8上，通过传动条7对称啮合在齿轮5上，通过将第一电机4通电启动，可带动与之转动连接的第二轮轴8，通过第二轮轴8的转动可带动对称固定焊接在第一轮轴6和第二轮轴8上的齿轮5，从而实现传动的工作，通过将横板10等距固定焊接在传动条7外圈上，通过传动条7的传动，可将支撑架11内部的金属屑装载至横板10的内部，且通过滤网9可将金属屑中夹杂的水排入支撑架11内，且支撑架11的高度要大于传动条7和横板10的高度，由此横板10可以不断的从支撑架11的内部运输金属屑，通过第一轴承12的外圈固定连接在支撑架11的一端，将第三轮轴13转动连接在第一轴承12的内圈上，通过第三轮轴13的一端转动连接在第二电机14的一端中心，再将螺杆19螺纹插接在第三轮轴13的另一端中心，通过螺杆19远离第二电机14的一端转动连接有推板18，通过将第二电机14通电启动，可将支撑架11内部的金属屑向前推进，从而可配合输料条2完成金属屑的装填工作，通过支撑架11远离支撑座17的上方开设的排屑口，可将输料条2内部的金属屑排出至外界容纳盒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。