一种基于工业自动化的板材切割台的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种基于工业自动化的板材切割台。


背景技术：

2.自动化是指机器设备、系统或过程、生产管理过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，目前市场上的自动化设备众多，切割台就是其中一种。
3.现有的板材切割台，无法根据板材的宽度、厚度而调整固定，固定效果差，影响切割后的板材成型质量，并且在切割过程中,会产生大量的粉尘，容易吸入操作人员的呼吸道，污染环境。为了解决以上问题我们提出来一种基于工业自动化的板材切割台。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于工业自动化的板材切割台，由以下具体技术手段所达成：
5.一种基于工业自动化的板材切割台，包括收集盒、支撑腿、加工台和切割座，所述加工台的底部四个拐角处均固定安装有收集盒，且加工台的下表面固定安装有收集盒，所述加工台的上表面固定安装有切割座和固定装置，所述切割座的右侧且在加工台上方固定安装有除尘组件；
6.所述固定装置包括滑动座、固定板、横板、螺杆、紧固螺母、橡胶座和滑槽，所述加工台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑动座，所述滑动座的后表面固定安装有固定板，所述滑动座的顶部且在固定板的前表面活动安装有横板，所述横板的前端贯穿有螺杆，所述螺杆的顶端且在横板的上方通过螺纹安装有紧固螺母，且螺杆的底端固定安装有橡胶座。
7.作为优化，所述固定板和螺杆为前后平行设置，所述橡胶座为圆台形结构，所述横板为不锈钢材质构件，且横板通过铰接安装在固定板的前表面，所述固定板以滑动座的中心为准成左右对称设置，所述螺杆和橡胶座的结合用来固定板材防止移动。
8.作为优化，所述除尘组件包括抽风机、吸尘罩、筛网、移动支架、出风软管、除尘袋和水箱，所述加工台的右侧固定安装有移动支架，所述移动支架的外端固定安装有抽风机，所述抽风机的下表面固定安装有吸尘罩，且抽风机的上表面固定连接有出风软管，所述吸尘罩的内部嵌入安装有筛网，所述出风软管的底端固定连接有除尘袋，所述除尘袋固定安装在水箱的内部。
9.作为优化，所述水箱固定安装在加工台的右侧表面，所述移动支架为l形结构，且移动支架的连接处为转动安装，所述吸尘罩为中空半球体结构,所述吸尘罩和筛网为一体化成型结构。
10.作为优化，所述出风软管为橡胶软管材质构件，且出风软管固定连接在抽风机和
除尘袋之间，所述抽风机和除尘袋为互通结构，所述抽风机用来洗手切割时的碎屑。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该基于工业自动化的板材切割台，在加工台的上表面滑动连接的滑动座，在滑动座的上部横板和固定板之间活动安装，横板的前端贯穿的螺杆与紧固螺母相结合，在切割之前将螺杆底部的橡胶座紧贴在板材上表面,利用紧固螺母锁紧，可直接根据不同板材的厚度固定，无需调节等多余步骤，固定效果稳固，防止切割时发生位移现象。
13.2、该基于工业自动化的板材切割台，利用移动支架的左端安装的抽风机，将切割时的粉尘利用吸尘罩吸入抽风机中，再带入至除尘袋中，颗粒物留在除尘袋内部，利用水将微细粉气体进行吸收，保护了操作人员的健康，吸尘罩内部安装的筛网，能有效阻挡过程中较大的板材碎屑进入抽风机内，防止抽风机设备造成破坏。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型中固定装置相关结构的立体图。
16.图3为本实用新型中除尘组件相关结构的立体图。
17.图中：1、收集盒；2、支撑腿；3、加工台；4、切割座；5、固定装置；6、除尘组件；7、滑动座；8、固定板；9、横板；10、螺杆；11、紧固螺母；12、橡胶座；13、抽风机；14、吸尘罩；15、筛网；16、移动支架；17、出风软管；18、除尘袋；19、水箱；20、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3，一种基于工业自动化的板材切割台，包括收集盒1、支撑腿2、加工台3和切割座4，加工台3的底部四个拐角处均固定安装有收集盒1，且加工台3的下表面固定安装有收集盒1，加工台3的上表面固定安装有切割座4和固定装置5，固定装置5包括滑动座7、固定板8、横板9、螺杆10、紧固螺母11、橡胶座12和滑槽20，加工台3的上表面开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动安装有滑动座7，滑动座7的后表面固定安装有固定板8，滑动座7的顶部且在固定板8的前表面活动安装有横板9，横板9的前端贯穿有螺杆10，固定板8和螺杆10为前后平行设置，螺杆10的顶端且在横板9的上方通过螺纹安装有紧固螺母11，且螺杆10的底端固定安装有橡胶座12，橡胶座12为圆台形结构，横板9为不锈钢材质构件，且横板9通过铰接安装在固定板8的前表面，固定板8以滑动座7的中心为准成左右对称设置，实现了不同厚度板材的固定，操作方便，提高了工作效率。
20.其中，切割座4的右侧且在加工台3上方固定安装有除尘组件6，除尘组件6包括抽风机13、吸尘罩14、筛网15、移动支架16、出风软管17、除尘袋18和水箱19，加工台3的右侧固定安装有移动支架16，移动支架16为l形结构，且移动支架16的连接处为转动安装，移动支架16的外端固定安装有抽风机13，抽风机13的型号为bt35
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11，抽风机13的输入端与外部电源相连接，抽风机13的下表面固定安装有吸尘罩14，且抽风机13的上表面固定连接有出风
软管17，吸尘罩14的内部嵌入安装有筛网15，吸尘罩14为中空半球体结构，出风软管17的底端固定连接有除尘袋18，除尘袋18固定安装在水箱19的内部，水箱19固定安装在加工台3的右侧表面，出风软管17为橡胶软管材质构件，且出风软管17固定连接在抽风机13和除尘袋18之间，抽风机13和除尘袋18为互通结构，利用吸尘罩14内部安装的筛网15，能有效阻挡过程中较大的板材碎屑进入抽风机13内，减轻设备的损耗程度。
21.在使用时，将板材放在滑动座7的前表面贴紧，利用滑动座7滑动连接在加工台3的上表面，滑动座7的上部横板9和固定板8之间活动安装，横板9可调节角度，横板9的前端贯穿的螺杆10与紧固螺母11相结合，在切割之前将螺杆10底部的橡胶座12紧贴在板材上表面,并利用紧固螺母11锁紧，利用切割座4进行切割，切割过程中，废弃大型的板材丢入收集盒1，而加工台3上表面安装的移动支架16，移动支架16的左端安装的抽风机13，将切割时的粉尘通过吸尘罩14吸入抽风机13中，再带入至除尘袋18中，颗粒物留在除尘袋18内部，利用水将微细粉气体进行吸收，清理也比较方便，吸尘罩14内部安装的筛网15，能有效阻挡过程中较大的碎屑进入抽风机13内，防止抽风机13设备造成破坏，综上所述，整体设计可直接根据不同板材的厚度固定，无需调节等多余步骤，固定效果稳固，防止切割时发生位移现象。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。