一种智能充电装置自动焊接机构的制作方法

1.本实用新型涉及智能充电相关技术领域，具体为一种智能充电装置自动焊接机构。


背景技术：

2.智能充电器是通用型智能充电器，能够针对每一种电池的特性给出不同的充电模式以及相应的算法，以达到最佳的充电效果，设计通用型智能充电器时.需要充分考虑3种电池的充电特性，针对每一种电池的特性给出不同的充电模式以及相应的算法，可充电电池具有较高的性能价格比、放电电流大、寿命长等特点，广泛应用于各种通信设备、仪器仪表、电气测量装置中。
3.原有的智能充电装置自动焊接机构，在使用过程中，无法根据使用需求对该装置进行有效的固定夹持功能，从而降低了该装置的使用功效。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能充电装置自动焊接机构，以解决上述背景技术中提出的原有的智能充电装置自动焊接机构，在使用过程中，无法根据使用需求对该装置进行有效的固定夹持功能，从而降低了该装置的使用功效的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能充电装置自动焊接机构，包括储物抽屉、电动升降杆和水箱，所述储物抽屉两侧均设置有滑轨，且滑轨内部均设置有滑轮，所述滑轮外侧上方设置有滑块，且滑块两侧均设置有第一滑槽，所述第一滑槽上方设置有操作平台，且操作平台两侧均设置有伸缩套，所述伸缩套外侧设置有伸缩杆，且伸缩杆外侧设置有固定槽，所述电动升降杆均设置在储物抽屉两侧，且电动升降杆上方设置有固定板，所述固定板内侧设置有第二滑槽，且第二滑槽外侧表面设置有电焊机，所述电焊机下方设置有旋转块，且旋转块下方设置有焊枪，所述水箱均设置在储物抽屉两侧，且水箱内部设置有水泵。
6.优选的，所述储物抽屉、滑轨与滑轮构成滑轨结构，且滑轮在滑轨内部呈等间距分布。
7.优选的，所述滑块、第一滑槽与操作平台构成滑轨结构，且滑块以操作平台的中轴线对称设置。
8.优选的，所述伸缩套、伸缩杆与固定槽构成伸缩结构，且伸缩套尺寸大于伸缩杆的尺寸。
9.优选的，所述电动升降杆、固定板与电焊机构成升降结构，且电动升降杆以固定板的中轴线对称设置。
10.优选的，所述固定板通过第二滑槽与电焊机活动连接，且固定板尺寸大于电焊机的尺寸。
11.优选的，所述电焊机、旋转块与焊枪构成旋转结构，且电焊机与焊枪为垂直分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该智能充电装置自动焊接机构，通过设置储物抽屉可以对该装置起到有效的储物功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的储物保存处理，从而有效的提升了该装置的使用功效；
14.2、该智能充电装置自动焊接机构，通过设置伸缩杆以对该装置起到有效的固定夹持功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的固定夹持处理，从而有效的提升了该装置的使用功效；
15.3、该智能充电装置自动焊接机构，通过设置电动升降杆可以对该装置起到有效的升降功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的上下两侧升降调节处理，从而有效的提升了该装置的使用功效。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型伸缩套与伸缩杆相互配合结构示意图；
19.图4为图1中a处放大的结构示意图。
20.图中：1、储物抽屉；2、滑轨；3、滑轮；4、滑块；5、第一滑槽；6、操作平台；7、伸缩套；8、伸缩杆；9、固定槽；10、电动升降杆；11、固定板；12、第二滑槽；13、电焊机；14、旋转块；15、焊枪；16、水箱；17、水泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能充电装置自动焊接机构，包括储物抽屉1、电动升降杆10和水箱16，储物抽屉1两侧均设置有滑轨2，且滑轨2内部均设置有滑轮3，滑轮3外侧上方设置有滑块4，且滑块4两侧均设置有第一滑槽5，第一滑槽5上方设置有操作平台6，且操作平台6两侧均设置有伸缩套7，伸缩套7外侧设置有伸缩杆8，且伸缩杆8外侧设置有固定槽9，电动升降杆10均设置在储物抽屉1两侧，且电动升降杆10上方设置有固定板11，固定板11内侧设置有第二滑槽12，且第二滑槽12外侧表面设置有电焊机13，电焊机13下方设置有旋转块14，且旋转块14下方设置有焊枪15，水箱16均设置在储物抽屉1两侧，且水箱16内部设置有水泵17。
23.进一步的，储物抽屉1、滑轨2与滑轮3构成滑轨结构，且滑轮3在滑轨2内部呈等间距分布，通过设置储物抽屉1可以对该装置起到有效的储物功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的储物保存处理，从而有效的提升了该装置的使用功效。
24.进一步的，滑块4、第一滑槽5与操作平台6构成滑轨结构，且滑块4以操作平台6的中轴线对称设置，通过设置第一滑槽5可以对该装置起到有效的拆卸清理功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的拆卸清理处理，从而有效的提升了该装置的使
用功效。
25.进一步的，伸缩套7、伸缩杆8与固定槽9构成伸缩结构，且伸缩套7尺寸大于伸缩杆8的尺寸，通过设置伸缩杆8以对该装置起到有效的固定夹持功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的固定夹持处理，从而有效的提升了该装置的使用功效。
26.进一步的，电动升降杆10、固定板11与电焊机13构成升降结构，且电动升降杆10以固定板11的中轴线对称设置，通过设置电动升降杆10可以对该装置起到有效的升降功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的上下两侧升降调节处理，从而有效的提升了该装置的使用功效。
27.进一步的，固定板11通过第二滑槽12与电焊机13活动连接，且固定板11尺寸大于电焊机13的尺寸，通过设置第二滑槽12可以对电焊机13起到有效的滑动调节功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的滑动调节处理，从而有效的提升了该装置的使用功效。
28.进一步的，电焊机13、旋转块14与焊枪15构成旋转结构，且电焊机13与焊枪15为垂直分布，通过设置旋转块14以对焊枪15起到有效的旋转调节功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的旋转调节处理，从而有效的提升了该装置的使用功效。
29.工作原理：对于这类智能充电装置自动焊接机构，首先连接外部电源，将智能充电装置放置操作平台6上方，通过拉伸两侧伸缩套7带动伸缩杆8与固定槽9进行伸缩调节处理，使固定槽9对智能充电装置进行固定夹持处理，避免在焊接过程中发生松动，其次打开电动升降杆10电源控制开关，使电动升降杆10带动固定板11与电焊机13进行上下两侧升降调节处理，然后打开电焊机13电源控制开关，通过电焊机13对焊枪15进行加热处理，从而进行焊接工作，同时根据焊接需要，可以纵向两侧滑动电焊机13与第二滑槽12滑动至合适位置，接着通过顺时针旋转焊枪15与旋转块14至合适位置，可以对焊枪15进行旋转调节调节。另外通过前后滑动操作平台6带动滑块4、第一滑槽5至合适位置，使其方便对操作平台6进行拆卸更换清理功效，最后前后滑动储物抽屉1带动滑轨2与滑轮3，可以对内部进行物品装置的储存，其中电动升降杆10型号为ys
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nz100
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12a，其中电焊机13型号为t10249—1988，其中水泵17型号为pw
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175eah，就这样完成整个智能充电装置自动焊接机构的使用过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。