一种新型轻量化建筑金属无缝焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，具体为一种新型轻量化建筑金属无缝焊接装置。


背景技术：

2.建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等，建筑金属主要采用黑色金属材料中的钢材，铸铁主要用作铸铁制品(如压力管等)。中国建筑用钢多数是采用平炉和氧气顶吹转炉冶炼的低碳钢(碳含量小于0.25％)、中碳钢(碳含量0.25～0.60％)及低合金钢，并以沸腾钢或镇静钢工艺生产，其中沸腾钢因冲击、时效、冷脆性能较镇静钢为差，使用时在某些结构中有所限制，如铁路桥梁、重级工作制吊车梁等。建筑工地建设过程中需要使用大量的建筑金属。
3.目前建筑过程中，经常需要对较多的金属材料进行焊接组装加工，传统的加工设备需要采用车间进行批量加工，建筑使用过程中无法临时进行及时焊接加工，单个人工操作焊接效率低下，影响建筑施工效率，针对以上，在此提出一种新型轻量化建筑金属无缝焊接装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型轻量化建筑金属无缝焊接装置，解决了目前建筑过程中，经常需要对较多的金属材料进行焊接组装加工，传统的加工设备需要采用车间进行批量加工，建筑使用过程中无法临时进行及时焊接加工，单个人工操作焊接效率低下，影响建筑施工效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轻量化建筑金属无缝焊接装置，包括稳定垫板，所述稳定垫板的顶部设有加工护框，所述加工护框的顶部设有方形槽口，所述加工护框的左右两侧外侧均设有电磁滑轨，所述电磁滑轨的顶部嵌入滑动座块，所述滑动座块的顶部连接调节液压缸，所述调节液压缸的顶部连接活动臂杆，所述活动臂杆的顶部设有弧形框体，所述弧形框体的内侧设有固定导轨，所述固定导轨的内侧嵌入活动铸块，所述活动铸块的底部设有焊接气箱，所述焊接气箱的底部连接焊接喷头。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工护框的内部嵌入左框组件和右框组件，所述左框组件和右框组件设相同结构，所述左框组件的右侧设有所述右框组件。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左框组件的左侧设有推动垫板，所述推动垫板的有上下均设有紧固垫板，所述紧固垫板与所述加工护框的内壁滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述紧固垫板的内侧均设有夹紧气压缸，
所述夹紧气压缸外侧连接伸缩臂杆，所述伸缩臂杆的外侧固定连接夹紧垫板。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工护框的外侧对称设有通风扇叶。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工护框的左侧设有固定支杆，所述固定支杆的右侧设有挡光弧形框，所述挡光弧形框与所述固定支杆滑动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种新型轻量化建筑金属无缝焊接装置。具备以下有益效果：
15.1.该种设备整体较为轻巧，便于进行搬运，同时可多台设备进行组装，对多组工件进行流水线化加工，大幅提高了焊接的效率，便于建筑工地进行临时对建筑金属进行焊接加工，不影响施工效率，实用性较强。
16.2.该设备通过设计的弧形框体可通过调节液压缸调整高度，同时可使用电磁滑轨进行左右位移，灵活性较高，同时弧形框体设计成弧形状，可调整焊接喷头的不同角度，对工件进行精准的焊接加工，提高焊接效果，同时加工护框的外侧添加的挡光弧形框，避免了对施工人员的眼部伤害，整体功能性较强。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种新型轻量化建筑金属无缝焊接装置整体侧视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种新型轻量化建筑金属无缝焊接装置的加工护框俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种新型轻量化建筑金属无缝焊接装置的弧形框体内部结构示意图；
21.图4为本实用新型一种新型轻量化建筑金属无缝焊接装置的左框组件结构示意图。
22.图中:稳定垫板
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1、加工护框
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2、电磁滑轨
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3、滑动座块
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4、调节液压缸
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5、活动臂杆
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6、弧形框体
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7、固定导轨
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8、活动铸块
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9、焊接气箱
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10、焊接喷头
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11、左框组件
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12、右框组件
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13、推动垫板
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14、紧固垫板
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15、夹紧气压缸
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16、伸缩臂杆
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17、夹紧垫板
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18、通风扇叶
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19、挡光弧形框
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20。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型轻量化建筑金属无缝焊接装置，包括稳定垫板1，所述稳定垫板1的顶部设有加工护框2，所述加工护框2的顶部设有方形槽口，所述加工护框2的左右两侧外侧均设有电磁滑轨3，所述电磁滑轨3的顶部嵌入滑动座块4，所述滑动座块4的顶部连接调节液压缸5，所述调节液压缸5的顶部连接活动臂杆6，所述活动臂杆6的顶部设有弧形框体7，所述弧形框体7的内侧设有固定导轨8，所述固定导轨8的内侧嵌入活动铸块9，所述活动铸块9的底部设有焊接气箱10，所述焊接气箱10的底部连接焊接喷头11。
25.所述加工护框2的内部嵌入左框组件12和右框组件13，所述左框组件12和右框组件13设相同结构，所述左框组件12的右侧设有所述右框组件13。通过这样的设计可以利用左框组件12和右框组件13分别安装固定不同的建筑金属，然后可对工件进行焊接加工。
26.所述左框组件12的左侧设有推动垫板14，所述推动垫板14的有上下均设有紧固垫板15，所述紧固垫板15与所述加工护框2的内壁滑动连接。通过这样的设计可以利用紧固垫板15配合固定于加工护框2内侧，同时便于进行滑动抽出整个左框组件12，便于安装工件。
27.所述紧固垫板15的内侧均设有夹紧气压缸16，所述夹紧气压缸16外侧连接伸缩臂杆17，所述伸缩臂杆17的外侧固定连接夹紧垫板18。通过这样的设计可以利用夹紧气压缸16带动夹紧垫板18可通过气压的方式对建筑金属进行固定。
28.所述加工护框2的外侧对称设有通风扇叶19。通过这样的设计可以利用通风扇叶19对加工护框2内部通风，防止温度过高。
29.所述加工护框2的左侧设有固定支杆，所述固定支杆的右侧设有挡光弧形框20，所述挡光弧形框20与所述固定支杆滑动连接。通过这样的设计可以利用挡光弧形框20进行对焊接过程中光线进行遮挡，对施工人员进行保护。
30.工作原理，当使用时，首先可以通过使用左框组件12和右框组件13分别对不同的建筑金属进行固定，通过利用夹紧气压缸16带动夹紧垫板18可通过气压的方式对建筑金属进行固定，并且可调整左框组件12和右框组件13至固定位置，然后再调整挡光弧形框20的上下位置，将其与加工护框2进行简单的扣合，达到遮挡效果，并防止火星溅射，然后再通过控制电磁滑轨3带动整个弧形框体7进行左右位移，并可利用活动铸块9调整焊接喷头11的角度，对工件进行准确的焊接加工，整体灵活性高，加工效率较高。
31.本实用新型的稳定垫板
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1、加工护框
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2、电磁滑轨
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3、滑动座块
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4、调节液压缸
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5、活动臂杆
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6、弧形框体
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7、固定导轨
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8、活动铸块
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9、焊接气箱
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10、焊接喷头
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11、左框组件
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12、右框组件
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13、推动垫板
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14、紧固垫板
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15、夹紧气压缸
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16、伸缩臂杆
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17、夹紧垫板
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18、通风扇叶
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19、挡光弧形框
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20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前建筑过程中，经常需要对较多的金属材料进行焊接组装加工，传统的加工设备需要采用车间进行批量加工，建筑使用过程中无法临时进行及时焊接加工，单个人工操作焊接效率低下，影响建筑施工效率等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该种设备整体较为轻巧，便于进行搬运，同时可多台设备进行组装，对多组工件进行流水线化加工，大幅提高了焊接的效率，便于建筑工地进行临时对建筑金属进行焊接加工，不影响施工效率，设计的弧形框体可通过调节液压缸调整高度，同时可使用电磁滑轨进行左右位移，灵活性较高，同时弧形框体设计成弧形状，可调整焊接喷头的不同角度，对工件进行精准的焊接加工，提高焊接效果，同时加工护框的外侧添加的挡光弧形框，避免了对施工人员的眼部伤害，整体功能性较强。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。