本实用新型涉及钢管加工领域,具体为一种可调式钢管滚轮架。
背景技术:
在大型钢管的加工过程中,滚轮架是很常用的一种,用于支撑大型钢管,使钢管进行滚动,而现在的滚轮架上两个滚轮之间的间距往往也是可以调节,但是现在的调节的方式很麻烦,而且调节并不精确,无法进行快速和精确的调节。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种可调式钢管滚轮架,结构简单,调节快捷方便且准确。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式钢管滚轮架,包括底座,所述的底座的上侧两端对称设置有斜板,所述的斜板的中部开有滑槽,所述的斜板的上侧可移动设置有滚轮座,所述的滚轮座上设置有滚轮,所述的滚轮座可沿着滑槽进行滑动,其中一个滚轮座上安装有驱动电机,用于驱动滚轮转动。
作为优选,所述的斜板的上侧沿着边缘设置有一排刻度槽。
作为优选,所述的滚轮座的底板上穿有螺栓,所述的螺栓穿过滑槽与锁紧螺母相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过滑槽可以对滚轮座的滑动进行导向,而驱动电机可以驱动任意一个滚轮转动,实现钢管的滚动,通过刻度槽可以实现滚轮座的准确调节。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2示,本实用新型涉及一种可调式钢管滚轮架,包括底座1,所述的底座1的上侧两端对称设置有斜板2,所述的斜板2的中部开有滑槽5,所述的斜板2的上侧可移动设置有滚轮座3,所述的滚轮座3上设置有滚轮4,所述的滚轮座3可沿着滑槽5进行滑动,其中一个滚轮座3上安装有驱动电机6,用于驱动滚轮4转动。
使用的时候将大型钢管放置在两个滚轮座3上,通过驱动电机6可以驱动滚轮4转动,滚轮4就可以带动钢管进行转动,而滚轮座3可以沿着滑槽5进行移动,以调节两个滚轮座3之间的间距。
为了能准确地调节滚轮座3的位置,所述的斜板2的上侧沿着边缘设置有一排刻度槽7,只要两边的刻度槽7相互对应,则可以实现两边滚轮座3相对位置的准确。
为了方便调节,所述的滚轮座3的底板上穿有螺栓,所述的螺栓穿过滑槽5与锁紧螺母相连,只需要转动锁紧螺母可以实现滚轮座3的定位和解锁。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种可调式钢管滚轮架,包括底座(1),其特征在于,所述的底座(1)的上侧两端对称设置有斜板(2),所述的斜板(2)的中部开有滑槽(5),所述的斜板(2)的上侧可移动设置有滚轮座(3),所述的滚轮座(3)上设置有滚轮(4),所述的滚轮座(3)可沿着滑槽(5)进行滑动,其中一个滚轮座(3)上安装有驱动电机(6),用于驱动滚轮(4)转动。
2.根据权利要求1所述的可调式钢管滚轮架,其特征在于:所述的斜板(2)的上侧沿着边缘设置有一排刻度槽(7)。
3.根据权利要求2所述的可调式钢管滚轮架,其特征在于:所述的滚轮座(3)的底板上穿有螺栓,所述的螺栓穿过滑槽(5)与锁紧螺母相连。