锯片与锯片支撑轴的连接装置的制作方法

本实用新型涉及锯片安装技术领域，具体为锯片与锯片支撑轴的连接装置。

背景技术：

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能，选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片，锯片在使用时需要安装在传动轴杆上。

现有的锯片与锯片支撑轴的连接装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：

1、现有的锯片与锯片支撑轴的连接装置的结构较为简单，多数是通过单轴承进行安装的固定，长时间使用锯片易出现不稳的情况，降低了装置的实用性；

2、同时现有的锯片与锯片支撑轴的连接装置在对锯片安装与拆卸时较为不便，降低了连接装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供锯片与锯片支撑轴的连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锯片与锯片支撑轴的连接装置，包括安装座和传动轴杆，所述安装座的顶部固定安装有两组轮架，且轮架的内部固定安装有轴承，所述传动轴杆上设有两组安装环，且安装环上皆设有键槽，所述传动轴杆的一端固定安装有传动轮，且传动轴杆的另一端固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧设有螺纹轴杆，且螺纹轴杆上转动安装有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的一侧活动安装有夹持板。

优选的，所述安装座上转动安装有两组安装螺栓，且安装座的底部固定安装有安装垫。

优选的，所述传动轴杆的一端转动安装有第一固定螺栓，且第一固定螺栓的一侧固定安装有固定板。

优选的，所述轮架的顶部皆固定安装有黄油嘴，且黄油嘴上活动安装有密封套。

优选的，所述支撑板上固定安装有两组定位杆，且支撑板上设有防滑槽。

优选的，所述支撑板的一侧设有安装轴杆，且安装轴杆上设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有安装座与安装螺栓、安装垫配合，可以对装置进行固定安装，增加了装置稳定性，提高了使用时，设置有两组轮架与轴承配合，增加锯片转动时的稳定性，避免了长时间使用时锯片在转动时出现晃动的情况，提高了装置的实用性。

2、设置有传动轮与外部的动力机构进行连接，从而便于装置带动锯片安装时进行转动，设置有支撑杆与夹持板、第二固定螺栓配合，可以对锯片进行安装与后期的拆卸，提高了装置的实用性，设置有定位杆与防滑槽配合，可以对锯片安装时进行固定，增加了装置对锯片传动时的稳定性，使连接装置更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的传动轴杆结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板侧面结构示意图；

图4为本实用新型的轮架侧面结构示意图。

图中：1、安装座；101、安装螺栓；102、安装垫；2、轮架；201、轴承；3、传动轴杆；301、安装环；302、键槽；4、第一固定螺栓；401、固定板；5、传动轮；6、黄油嘴；601、密封套；7、支撑板；701、定位杆；702、防滑槽；8、安装轴杆；801、防滑纹；9、夹持板；10、第二固定螺栓；11、螺纹轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：锯片与锯片支撑轴的连接装置，包括安装座1和传动轴杆3，安装座1的顶部通过螺栓固定安装有两组轮架2，且轮架2的内部皆通过镶嵌固定安装有轴承201，两组轮架2与轴承201增加了装置对锯片安装使用时的稳定性，避免了长时间使用装置出现晃动不稳的情况，传动轴杆3的一端设有传动轮5，传动轮5通过传动带与外部的动力机构连接，从而便于装置与外部的动力机构进行连接，且传动轮5一侧的传动轴杆3上转动安装有第一固定螺栓4，第一固定螺栓4的一侧固定安装有固定板401，第一固定螺栓4与固定板401配合可以对传动轮5使用时进行固定，增加了传动轮5使用时的稳定性；

传动轴杆3的外部设有两组安装环301，安装环301通过镶嵌固定安装在轴承201内，从而可以对传动轴杆3可以在轴承201内旋转，且安装环301上设有键槽302，键槽302可以对传动轴杆3安装时进行固定，增加了传动轴杆3转动时的稳定性，传动轴杆3的另一端通过螺栓固定安装有支撑板7，支撑板7一侧的传动轴杆3上设有螺纹轴杆11，且螺纹轴杆11上转动安装有第二固定螺栓10，第二固定螺栓10的一侧设有夹持板9，第二固定螺栓10通过转动可以对夹持板9进行移动，从而通过支撑板7与夹持板9配合可以对锯片进行夹持固定，同时便于后期对锯片进行拆卸与更换，传动轴杆3一侧上安装轴杆8，安装轴杆8便于锯片进行安装，且安装轴杆8上设有防滑纹801，防滑纹801增加了安装轴杆8外部的摩擦力，从而增加了锯片安装时的稳定性；

支撑板7的一侧通过焊接固定安装有两组定位杆701，定位杆701与锯片上定位孔镶嵌连接，从而可以对锯片安装时进行固定，且支撑板7的一侧设有防滑槽702，防滑槽702增加了支撑板7对锯片固定时的摩擦力，提高了锯片安装时的稳定性，轮架2的顶部通过螺栓固定安装有黄油嘴6，黄油嘴6便于工作人员后期对轮架2内部补加黄油，且黄油嘴6上通过镶嵌活动安装有密封套601，密封套601可以对黄油嘴6不用时进行闭合，安装座1上转动安装有安装螺栓101，安装螺栓101可以对安装座1进行安装固定，且安装座1的底部通过镶嵌固定安装有安装垫102，安装垫102增加了安装座1底部的摩擦力，提高了安装座1安装时的稳定性；

工作原理：安装座1与安装螺栓101配合对装置进行安装，两组轮架2与轴承201配合增加了装置转动使用时的稳定性，传动轮5便于装置与外部的动力机构连接，支撑板7与夹持板9配合可以对锯片进行安装，同时便于后期对锯片拆卸更换，黄油嘴6便于后期对装置进行补加黄油。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。