本实用新型涉及夹具技术领域,具体涉及一种摩托车曲轴盖定位夹具。
背景技术:
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,不停的加工件需要不同的夹具,曲轴盖作为一种不规则加工件,需要一种专用的固定夹具,因此,对一种摩托车曲轴盖夹具的需求日益增长。
目前已有的曲轴盖加工夹具,由于夹持定位不准确,往往要靠操作工在起始过程中不断地进行人工校正曲轴盖夹持的位置后再进行加工操作,致使加工精度差,工作效率低。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种摩托车曲轴盖定位夹具,具有根据标签上的型号使两个固定板移动相应的位置,进而将不同型号的摩托车曲轴盖快速的进行固定,以及通过电子角度仪监测工作台的水平状况,增加曲轴盖的加工精度的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摩托车曲轴盖定位夹具,包括工作台,工作台的上端面设置有加工槽,加工槽的内部固定安装有两个滑杆,两个滑杆外侧壁的左右两端均活动套接有固定板,两个固定板相对远离的一侧均设置有卡板,两个卡板均位于工作台的上端面,工作台上端面的前后两端均固定连接有多个固定杆,多个固定杆两两相对的一侧均设置有卡槽,工作台前端面的左端可拆卸连接有三个分布均匀的标签框,工作台前端面的右端固定安装有电子角度仪。
为了将两个卡板提升后分别卡入对应的两个卡槽内,进而将两个固定板进行固定,作为本实用新型一种摩托车曲轴盖定位夹具优选的,两个固定板相对远离的一侧均开设有两个滑动槽,两个滑动槽的内部均安装有滑块,两个滑块相对远离的一侧分别与两个卡板相对的一侧固定连接。
为了根据标签表上的型号将不同型号的曲轴盖快速的固定,作为本实用新型一种摩托车曲轴盖定位夹具优选的,位于左侧前端面的三个固定杆与三个标签框一一相对应。
为了通过红指示灯和绿指示灯,方便观察工作台是否位于水平状态,作为本实用新型一种摩托车曲轴盖定位夹具优选的,工作台的前端面位于电子角度仪的下方从左至右设置有红指示灯和绿指示灯,红指示灯和绿指示灯均与电子角度仪电性连接。
为了使得两个固定槽将曲轴盖的边缘进行夹紧固定,作为本实用新型一种摩托车曲轴盖定位夹具优选的,两个固定板相对的一侧均设置有固定槽。
为了使两个卡板卡接在两个滑动槽内,将曲轴盖快速的固定,作为本实用新型一种摩托车曲轴盖定位夹具优选的,两个卡板的宽度分别与每两个相对卡槽的距离相等,左侧的三组固定杆与右侧的三组固定杆呈镜面分布。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种摩托车曲轴盖定位夹具,将三个标签框内放入不同型号的曲轴盖的标签表,然后将曲轴盖放在工作台上,根据曲轴盖的型号,推动两个固定板相对移动,使得两个固定槽将曲轴盖的边缘进行夹紧固定,向上拉动两个卡板,进而两个滑块分别沿着两个滑动槽向上移动,将两个卡板提升后分别卡入对应的两个卡槽内,从而使两个固定板将曲轴盖进行快速的固定。
2、该种摩托车曲轴盖定位夹具,电子角度仪监测工作台的水平状况并将监测的信号传输给红指示灯和绿指示灯,当绿指示灯亮起时,则表示工作台位于水平状态,从而对曲轴盖进行加工,增加曲轴盖的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种摩托车曲轴盖定位夹具结构图;
图2为本实用新型的正视剖面图;
图3为本实用新型的正视结构图;
图4为本实用新型的左视结构图。
图中符号标记说明:
1、工作台;2、加工槽;3、固定板;301、滑动槽;4、滑杆;5、卡板;501、滑块;502、固定槽;6、固定杆;601、卡槽;7、标签框;8、电子角度仪;9、红指示灯;901、绿指示灯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定,均为行业内常规术语。
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种摩托车曲轴盖定位夹具,包括工作台1,工作台1的上端面设置有加工槽2,加工槽2的内部固定安装有两个滑杆4,两个滑杆4外侧壁的左右两端均活动套接有固定板3,两个固定板3相对远离的一侧均设置有卡板5,两个卡板5均位于工作台1的上端面,工作台1上端面的前后两端均固定连接有多个固定杆6,多个固定杆6两两相对的一侧均设置有卡槽601,工作台1前端面的左端可拆卸连接有三个分布均匀的标签框7,工作台1前端面的右端固定安装有电子角度仪8。
本实施例中:将三个标签框7内放入不同型号的曲轴盖的标签表,然后将曲轴盖放在工作台1上,根据曲轴盖的型号,推动两个固定板3相对移动,使得两个固定槽502将曲轴盖的边缘进行夹紧固定,向上拉动两个卡板5,进而两个滑块501分别沿着两个滑动槽301向上移动,将两个卡板5提升后分别卡入对应的两个卡槽601内,使得两个固定板3将曲轴盖进行固定,此时,电子角度仪8监测工作台1的水平状况并将监测的信号传输给红指示灯9和绿指示灯901,当绿指示灯901亮起时,则表示工作台1位于水平状态,从而对曲轴盖进行加工。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个固定板3相对远离的一侧均开设有两个滑动槽301,两个滑动槽301的内部均安装有滑块501,两个滑块501相对远离的一侧分别与两个卡板5相对的一侧固定连接。
本实施例中:通过向上拉动两个卡板5,进而带动两个滑块501分别沿着两个滑动槽301向上移动,从而将两个卡板5提升后分别卡入对应的两个卡槽601内,进而将两个固定板3进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,位于左侧前端面的三个固定杆6与三个标签框7一一相对应。
本实施例中:通过将三个标签框7内放入不同型号的曲轴盖的标签表,进而通过标签表使两个固定板3移动至相应的固定杆6,从而根据标签表上的型号将不同型号的曲轴盖快速的固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,工作台1的前端面位于电子角度仪8的下方从左至右设置有红指示灯9和绿指示灯901,红指示灯9和绿指示灯901均与电子角度仪8电性连接。
本实施例中:通过红指示灯9和绿指示灯901,方便观察工作台1是否位于水平状态,电子角度仪8监测工作台1的水平状况并将监测的信号传输给红指示灯9和绿指示灯901,当绿指示灯901亮起时,则表示工作台1位于水平状态,从而可以进行加工。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个固定板3相对的一侧均设置有固定槽502。
本实施例中:通过推动两个固定板3相对移动,使得两个固定槽502将曲轴盖的边缘进行夹紧固定,从而将曲轴盖进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个卡板5的宽度分别与每两个相对卡槽601的距离相等,左侧的三组固定杆6与右侧的三组固定杆6呈镜面分布。
本实施例中:通过根据曲轴盖的型号,推动两个固定板3相对移动至相应的两个固定杆6处,从而使两个卡板5卡接在两个滑动槽301内,将曲轴盖快速的固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将三个标签框7内放入不同型号的曲轴盖的标签表,然后将曲轴盖放在工作台1上,根据曲轴盖的型号,推动两个固定板3相对移动,使得两个固定槽502将曲轴盖的边缘进行夹紧固定,向上拉动两个卡板5,进而两个滑块501分别沿着两个滑动槽301向上移动,将两个卡板5提升后分别卡入对应的两个卡槽601内,进而使两个固定板3将曲轴盖快速的固定,此时,电子角度仪8监测工作台1的水平状况并将监测的信号传输给红指示灯9和绿指示灯901,当绿指示灯901亮起时,则表示工作台1位于水平状态,从而对曲轴盖进行加工,增加曲轴盖的加工精度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。