一种曲轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种曲轴，包括间隔设置的多个主轴颈及连杆轴颈，相邻的所述连杆轴颈与主轴颈之间通过曲柄连接，所述连杆轴颈表面设置有一层以上的激光熔覆层，本实用新型在连杆轴颈表面设置有激光熔覆层，具有耐腐蚀性和耐磨损性，延长曲轴使用寿命的特点。
【专利说明】
一种曲轴
技术领域
[0001]本实用新型属于发动机技术领域，具体地说涉及一种曲轴。
【背景技术】
[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]曲轴中的轴颈由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀会产生磨损。发动机工作时，连杆轴颈所受的综合作用力始终作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲轴半径向外，造成连杆轴颈内侧磨损最大，形成椭圆形磨损。连杆轴颈由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的，当曲轴回转时，在离心力的作用下，润滑油中的机械杂质偏积在连杆轴颈的一侧，加速了该侧轴颈的磨损，形成锥形磨损。此外，连杆弯曲、气缸中心线与曲轴中心线不垂直等原因，都会使轴颈沿轴向受力不均，而使磨损偏斜，此外，轴颈表面还可能出现擦伤与烧伤腐蚀。擦伤主要是由于机油不清洁，其中较大的坚硬机械杂质在轴颈表面刻划引起的。轴颈表面的烧伤腐蚀是由于烧瓦引起的，烧瓦主要是由于润滑不足、机油过稀、油路阻塞等原因造成的，因此提出一种耐腐蚀和耐磨损的曲轴具有重大意义。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种连杆轴颈表面设置有激光熔覆层，具有耐腐蚀性和耐磨损性，可延长使用寿命的曲轴。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种曲轴，包括间隔设置的多个主轴颈及连杆轴颈，相邻的所述连杆轴颈与主轴颈之间通过曲柄连接，所述连杆轴颈表面设置有一层以上的激光熔覆层。
[0007]进一步，所述连杆轴颈表面设置有两层以上的激光熔覆层。
[0008]进一步，所述激光熔覆层的厚度为0.6-0.8mm。
[0009]进一步，所述激光熔覆层的厚度为0.6-0.7mm。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011 ] 1、本实用新型具有结构简单的特点；
[0012]2、本实用新型的连杆轴颈表面设置有激光熔覆层，具有耐腐蚀性和耐磨损性，延长曲轴使用寿命的特点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的一种实施方式的连杆轴颈结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的另一种实施方式的连杆轴颈结构示意图。
[0016]图中:1-主轴颈，2-连杆轴颈，3-曲柄，4-激光熔覆层。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]实施例一:
[0020]请参见图1，图1为本实用新型的整体结构示意图，一种曲轴，包括间隔设置的多个主轴颈I及连杆轴颈2，相邻的所述连杆轴颈I与主轴颈2之间通过曲柄3连接，所述连杆轴颈2表面设置有一层以上的激光熔覆层4，所述激光熔覆层4具有耐腐蚀性和耐磨损性，延长曲轴使用寿命的特点，在本实施例中，请参见图2，所述连杆轴颈2表面设有一层激光熔覆层4，所述激光熔覆层4与连杆轴颈2表面为冶金结构，激光熔覆层4的厚度为0.6-0.8mm，优选的为0.6mm、0.7mm或0.8mm0
[0021]第二种实施方式:
[0022]请参见图3，图3为另一种实施方式的连杆轴颈结构示意图，与实施例一的区别在于，在本实施例中，连杆轴颈2表面设置有两层激光熔覆层4，对于这两层激光熔覆层4的厚度，可以相等，也可以不相等。对于激光熔覆层4的层数，也可以为三层或者更多。
[0023]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【主权项】
1.一种曲轴，其特征在于:包括间隔设置的多个主轴颈及连杆轴颈，相邻的所述连杆轴颈与主轴颈之间通过曲柄连接，所述连杆轴颈表面设置有一层以上的激光熔覆层，所述激光熔覆层的厚度为0.6-0.8mm。2.根据权利要求1所述的一种曲轴，其特征在于:所述连杆轴颈表面设置有两层以上的激光熔覆层。3.根据权利要求2所述的一种曲轴，其特征在于:所述激光熔覆层的厚度为0.6-0.7mm。
【文档编号】F16C3/06GK205423510SQ201520953693
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】蔡志海, 梁秀兵, 张平, 澹台凡亮, 杨帆
【申请人】中国人民解放军装甲兵工程学院, 北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司, 山东能源重装集团大族再制造有限公司