一种铝型材走刀端面铣床用定位机构的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种铝型材走刀端面铣床用定位机构。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前现有铣床的定位夹具在对工件进行定位后，无法根据加工部件的大小以及形状进行调整，导致各种形状大小不同的零部件每次都需要另外的进行夹持固定，调节比较繁琐，影响了生产加工的效率，因此我们提出了一种铝型材走刀端面铣床用定位机构来解决上述问题。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型实施例提供一种铝型材走刀端面铣床用定位机构，解决了目前铣床的定位夹具夹持调节不便的问题。

本实用新型实施例提供一种铝型材走刀端面铣床用定位机构，包括底板、调节杆、第一限位环、第二限位环、竖板、连接环和固定机构，所述底板的正面上端和下端均固定连接有侧板，所述底板的正面固定连接有圆座，圆座的正面铰接有调节杆，调节杆的正面滑动连接有第一限位环，所述第一限位环的背面滑动连接有竖轴，竖轴与调节杆滑动连接，第一限位环的底部插接有第二限位环，两个所述侧板之间滑动连接有竖板，竖板靠近第一限位环的一侧滑动连接有滚珠，滚珠的侧面固定连接有连接环，连接环远离竖板的一侧两端均固定连接有卡块，两个所述卡块与第一限位环和第二限位环插接，所述连接环与竖板之间设置有固定机构。

进一步地，所述调节杆的正面开设有与竖轴相适配的滑槽，所述竖轴与滑槽滑动连接。

进一步地，所述竖轴的表面位于第一限位环的正面设置有紧固环，紧固环与第一限位环接触。

进一步地，所述竖板的顶部和底部均固定连接有弧形块，弧形块与竖板滑动连接。

进一步地，所述固定机构包括转轴、固定杆和固定块，转轴安装在所述连接环上，转轴的表面转动连接有固定杆，固定杆远离转轴的一端固定连接有固定块，固定块与竖板卡接。

本实用新型的实施例提供的技术方案具有以下有益效果：通过调节杆和竖轴的配合使用可以调节第一限位环的横向和纵向的使用位置，通过竖板和滚珠的设置带动连接环进行横向和纵向的位置移动，然后通过卡块将第一限位环和连接环结合为一个整体进行固定夹持，可以根据所需加工件的大小形状不同进行相适应的调节，调节更加的便利和快捷，操作起来更加的简单灵活。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例中铝型材走刀端面铣床用定位机构的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置及相关应用、方法的例子。

图1是本实用新型实施例中铝型材走刀端面铣床用定位机构的结构示意图，如图1所示，该铝型材走刀端面铣床用定位机构，包括底板1、调节杆4、第一限位环5、第二限位环6、竖板10、连接环13和固定机构15，底板的正面上端和下端均固定连接有侧板2，底板的正面固定连接有圆座3，圆座的正面铰接有调节杆，通过铰接在圆座上的调节杆可以调节第一限位环的使用高度，调节杆的正面滑动连接有第一限位环5，第一限位环的背面滑动连接有竖轴8，竖轴与调节杆滑动连接，移动竖轴可以调节第一限位环的横向和纵向的使用位置，可以更好的适应各种不同大小和形状的夹持固定需求，调节杆的正面开设有与竖轴相适配的滑槽7，竖轴与滑槽滑动连接，竖轴的表面位于第一限位环的正面设置有紧固环9，紧固环与第一限位环接触，限定竖轴的使用位置，防止其在调节的过程中晃动而影响正常的使用，第一限位环的底部插接有第二限位环，可以根据加工件的大小调节第一限位环的夹持范围。

两个侧板之间滑动连接有竖板，竖板的顶部和底部均固定连接有弧形块11，弧形块与竖板滑动连接，辅助竖板进行横向的移动，从而带动连接环进行横向的位置移动，竖板靠近第一限位环的一侧滑动连接有滚珠12，滚珠的侧面固定连接有连接环13，滚珠的移动可以调节连接环的纵向位置，连接环远离竖板的一侧两端均固定连接有卡块14，两个卡块与第一限位环和第二限位环插接，使得连接环和第一限位环连接成为一个整体进行夹持固定，连接环与竖板之间设置有固定机构15，固定机构包括转轴、固定杆和固定块，转轴安装在连接环上，转轴的表面转动连接有固定杆，固定杆远离转轴的一端固定连接有固定块，固定块与竖板卡接，在连接环位置调节完成之后将连接环进行固定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。

本技术：
旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：

1.一种铝型材走刀端面铣床用定位机构，其特征在于，包括底板、调节杆、第一限位环、第二限位环、竖板、连接环和固定机构，所述底板的正面上端和下端均固定连接有侧板，所述底板的正面固定连接有圆座，圆座的正面铰接有调节杆，调节杆的正面滑动连接有第一限位环，所述第一限位环的背面滑动连接有竖轴，竖轴与调节杆滑动连接，第一限位环的底部插接有第二限位环，两个所述侧板之间滑动连接有竖板，竖板靠近第一限位环的一侧滑动连接有滚珠，滚珠的侧面固定连接有连接环，连接环远离竖板的一侧两端均固定连接有卡块，两个所述卡块与第一限位环和第二限位环插接，所述连接环与竖板之间设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的铝型材走刀端面铣床用定位机构，其特征在于，所述调节杆的正面开设有与竖轴相适配的滑槽，所述竖轴与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的铝型材走刀端面铣床用定位机构，其特征在于，所述竖轴的表面位于第一限位环的正面设置有紧固环，紧固环与第一限位环接触。

4.根据权利要求1所述的铝型材走刀端面铣床用定位机构，其特征在于，所述竖板的顶部和底部均固定连接有弧形块，弧形块与竖板滑动连接。

5.根据权利要求1所述的铝型材走刀端面铣床用定位机构，其特征在于，所述固定机构包括转轴、固定杆和固定块，转轴安装在所述连接环上，转轴的表面转动连接有固定杆，固定杆远离转轴的一端固定连接有固定块，固定块与竖板卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材走刀端面铣床用定位机构，包括底板、调节杆、第一限位环、第二限位环、竖板、连接环和固定机构，所述底板的正面上端和下端均固定连接有侧板，所述底板的正面固定连接有圆座，圆座的正面铰接有调节杆，调节杆的正面滑动连接有第一限位环，所述第一限位环的背面滑动连接有竖轴，竖轴与调节杆滑动连接。本实用新型通过调节杆和竖轴的配合使用可以调节第一限位环的横向和纵向的使用位置，通过竖板和滚珠的设置带动连接环进行横向和纵向的位置移动，然后通过卡块将第一限位环和连接环结合为一个整体进行固定夹持，可以根据所需加工件的大小形状不同进行相适应的调节，调节更加的便利和快捷，操作起来更加的简单灵活。

技术研发人员：李望喜
受保护的技术使用者：武汉清江建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.07.27