一种用于三角支架生产加工的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于三角支架生产加工的冲压装置。


背景技术：

2.目前常用的三角支架是将加工材料在模具中经挤压而形成毛坯件，然后将毛坯件经过后处理工艺制成，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素。
3.非连续冲压生产主要以人工上下料和操作机床为主，存在自动化程度低、安全事故多、工作环境噪音大、质量稳定性欠佳等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于三角支架生产加工的冲压装置，具备自动送出料，生产效率高，降低了操作人员的危险性的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现自动送出料，生产效率高，降低了操作人员的危险性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三角支架生产加工的冲压装置，包括冲压机台、冲压机构、上料辊筒输送机、上下料机构及下料辊筒输送机，所述冲压机构安装于冲压机台上，所述上料辊筒输送机安装于冲压机台的右端，所述上下料机构安装于冲压机台上，所述下料辊筒输送机安装于冲压机台的左端；所述上下料机构包括电动推杆、线性导轨、滚珠丝杆滑台模组、u型架、升降气缸及真空吸盘，所述电动推杆的输出端与线性导轨的滑块相连接，所述滚珠丝杆滑台模组安装于线性导轨的滑块上，所述u型架安装于滚珠丝杆滑台模组的移动台上，所述升降气缸安装于u型架的两端，所述真空吸盘安装于升降气缸的输出端上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压机台内依次安装有电控箱与气动源件，所述冲压机构与上下料机构均通过气动源件连接电控箱，所述上料辊筒输送机与下料辊筒输送机均与电控箱电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压机台的前侧依次嵌装有数控显示屏与操作按钮，且数控显示屏与操作按钮均与电控箱电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压机台的左右两端开设有对接槽，所述上料辊筒输送机与下料辊筒输送机的一端位于对接槽中。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压机台上安装有作业台，且作业台上设置有冲压下模，所述冲压机构上安装有冲压上模。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作业台上安装有通用夹具，所述冲压下模通过通用夹具锁固于作业台上。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于三角支架生产加工的冲压装置，具备以下有益效果：
12.该用于三角支架生产加工的冲压装置，采用步进式作业方式，上料辊筒输送机将毛坯料输送至上下料机构处，由上下料机构中的一个真空吸盘抓取毛坯料转移至冲压下模上，冲压完成后，由上下料机构中的另一个真空吸盘抓取成型产品转移至下料辊筒输送机上流出，该装置实现了自动送出料，大大提高冲压的生产效率，同时降低了操作人员的危险性，结构简单，易于操作。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的侧视图；
16.图4为本实用新型的上下料机构结构示意图；
17.图5为本实用新型的局部结构示意图。
18.图中：1、冲压机台；2、冲压机构；3、上料辊筒输送机；4、上下料机构；5、下料辊筒输送机；6、电动推杆；7、线性导轨；8、滚珠丝杆滑台模组；9、u型架；10、升降气缸；11、真空吸盘；12、电控箱；13、气动源件；14、数控显示屏；15、操作按钮；16、对接槽；17、作业台；18、冲压下模；19、冲压上模；20、通用夹具。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图5，本实用新型公开了一种用于三角支架生产加工的冲压装置，包括冲压机台1、冲压机构2、上料辊筒输送机3、上下料机构4及下料辊筒输送机5，所述冲压机构2安装于冲压机台1上，所述上料辊筒输送机3安装于冲压机台1的右端，所述上下料机构4安装于冲压机台1上，所述下料辊筒输送机5安装于冲压机台1的左端，采用步进式作业方式，上料辊筒输送机3将毛坯料输送至上下料机构4处，由上下料机构4中的一个真空吸盘11抓取毛坯料转移至冲压下模18上，冲压完成后，由上下料机构4中的另一个真空吸盘11抓取成型产品转移至下料辊筒输送机5上流出，该装置实现了自动送出料，大大提高冲压的生产效率，同时降低了操作人员的危险性，结构简单，易于操作。
21.所述上下料机构4包括电动推杆6、线性导轨7、滚珠丝杆滑台模组8、u型架9、升降气缸10及真空吸盘11，所述电动推杆6的输出端与线性导轨7的滑块相连接，所述滚珠丝杆滑台模组8安装于线性导轨7的滑块上，所述u型架9安装于滚珠丝杆滑台模组8的移动台上，所述升降气缸10安装于u型架9的两端，所述真空吸盘11安装于升降气缸10的输出端上。
22.具体的，所述冲压机台1内依次安装有电控箱12与气动源件13，所述冲压机构2与上下料机构4均通过气动源件13连接电控箱12，所述上料辊筒输送机3与下料辊筒输送机5均与电控箱12电性连接。
23.本实施方案中，冲压机构2、上下料机构4、上料辊筒输送机3及下料辊筒输送机5均由电控箱12控制，利于自动化生产。
24.具体的，所述冲压机台1的前侧依次嵌装有数控显示屏14与操作按钮15，且数控显示屏14与操作按钮15均与电控箱12电性连接。
25.本实施方案中，通过操作按钮15来启动、关闭或紧急制停等，数控显示屏14用于配合一些参数调整。
26.具体的，所述冲压机台1的左右两端开设有对接槽16，所述上料辊筒输送机3与下料辊筒输送机5的一端位于对接槽16中。
27.本实施方案中，以方便配合上下料机构4抓取毛坯料或放下成型产品。
28.具体的，所述冲压机台1上安装有作业台17，且作业台17上设置有冲压下模18，所述冲压机构2上安装有冲压上模19。
29.本实施方案中，毛坯料转移至冲压下模18上后，启动冲压机构2带动冲压上模19压向冲压下模18，从而完成对毛坯料的成型。
30.具体的，所述作业台17上安装有通用夹具20，所述冲压下模18通过通用夹具20锁固于作业台17上。
31.本实施方案中，冲压下模18通过通用夹具20锁固于作业台17上，方便拆装。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，采用步进式作业方式，上料辊筒输送机3将毛坯料输送至上下料机构4处，由上下料机构4中的一个真空吸盘11抓取毛坯料转移至冲压下模18上后，启动冲压机构2带动冲压上模19压向冲压下模18，从而完成对毛坯料的成型，冲压完成后，由上下料机构4中的另一个真空吸盘11抓取成型产品转移至下料辊筒输送机5上流出，该装置实现了自动送出料，大大提高冲压的生产效率，同时降低了操作人员的危险性。
33.综上所述，该用于三角支架生产加工的冲压装置，采用步进式作业方式，上料辊筒输送机3将毛坯料输送至上下料机构4处，由上下料机构4中的一个真空吸盘11抓取毛坯料转移至冲压下模18上，冲压完成后，由上下料机构4中的另一个真空吸盘11抓取成型产品转移至下料辊筒输送机5上流出，该装置实现了自动送出料，大大提高冲压的生产效率，同时降低了操作人员的危险性，结构简单，易于操作。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。