一种机柜生产用切割机的制作方法

1.本实用新型涉及机柜生产制造技术领域，尤其涉及到一种机柜生产用切割机。


背景技术：

2.机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。一般由冷轧钢板或合金制作而成，可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。
3.在机柜的生产过程中，常常需要通过切割机对金属件进行切割成合适的尺寸，一些传统的切割机在切割过程中需要工作人员通过手的按压对金属件进行固定，较为麻烦，且一些较长的金属件放置在切割台上时，超出切割台的部分容易发生弯曲，影响产品的质量，为此，本实用新型公开了一种机柜生产用切割机，相比于现有技术，本实用新型可以更好的对待切割的材料进行位置的固定，且可以更好对待切割的金属材料进行支撑。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种机柜生产用切割机，相比于现有技术，本实用新型可以更好的对待切割的材料进行位置的固定，且可以更好对待切割的金属材料进行支撑。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种机柜生产用切割机，包括支撑材料支撑设备、布置在支撑设备的一侧的切割平台和布置在切割平台一侧的切割组件，切割平台包括支撑台和第一限位组件，第一限位组件布置在支撑台表面，其中，第一限位组件包括至少一个固定连接支撑台表面的第一夹块、与第一夹块平行设置的至少一个第二夹块和推动第二夹块沿支撑台宽度方向运动的伸缩设备。
6.对于本实用新型，使用时，将金属件放置在切割平台上，使待切割的部位与切割组件对齐，超出切割平台的金属件由支撑设备进行支撑，防止金属件发生弯曲，在放置好金属件的位置之后，通过第一限位组件对金属件进行限位，使用第一限位组件时，先将待切割的金属件一端靠紧第一夹块，再启动伸缩设备，伸缩设备推动第二夹块运动，通过第一夹块和第二夹块完成对金属件的夹持，此时，金属件与支撑台的位置相对固定，再通过切割组件对金属件进行切割，本实用新型可以更好的对待切割的材料进行位置的固定，且可以更好对待切割的金属材料进行支撑。
7.优选地，为了可以更好的对金属件进行位置的固定，切割平台还包括安装在支撑台表面的第二限位组件，第二限位组件包括支撑机构、滑套、滑块和第二伸缩设备，支撑机构布置为固定连接支撑台表面，滑套布置为固定连接支撑机构，滑套在支撑台正上方与支撑台平行设置，滑块布置为上下滑动连接滑套，第二伸缩设备布置为驱动滑块上下运动；
8.第二限位组件在竖直于地面的方向上对金属件进行夹持，支撑台上的金属件在滑块的正下方，在使用第二限位组件时，第二伸缩设备驱动滑块向下运动，从而从金属件的顶
部对其完成固定夹持。
9.优选地，切割组件包括支撑架、伸缩杆和切割机，伸缩杆一端活动连接支撑架，伸缩杆另一端滑动连接切割机，其中，切割机另一端转动连接支撑台；
10.对于切割组件，切割机一端转动连接支撑台，另一端转动连接伸缩杆，伸缩杆可以为电动伸缩杆，通过伸缩杆长度的改变从而改变切割机的角度，通过对切割机角度位置的调节，使其与金属件接触，从而完成对金属件的切割。
11.优选地，为了方便金属件在支撑设备表面移动，支撑设备包括架体、框体和多个输送辊，架体支撑框体，输送辊平行设置，且转动连接框体内壁，通过输送辊的设置，金属件与支撑设备滚动摩擦，更加方便进行移动。
12.优选地，为了方便对管状的金属件进行支撑，输送辊表面开设有至少一个环状的豁口，将管装的金属件放置在豁口位置处，防止金属件的随意滚动。
13.优选地，为了防止豁口在与金属件接触的过程中对金属件表面造成划痕，豁口边缘位置处布置有橡胶层，橡胶层包覆豁口边缘。
14.本实用新型公开了一种机柜生产用切割机，与现有技术相比：
15.对于本实用新型，使用时，将金属件放置在切割平台上，使待切割的部位与切割组件对齐，超出切割平台的金属件由支撑设备进行支撑，防止金属件发生弯曲，在放置好金属件的位置之后，通过第一限位组件对金属件进行限位，使用第一限位组件时，先将待切割的金属件一端靠紧第一夹块，再启动伸缩设备，伸缩设备推动第二夹块运动，通过第一夹块和第二夹块完成对金属件的夹持，此时，金属件与支撑台的位置相对固定，再通过切割组件对金属件进行切割，本实用新型可以更好的对待切割的材料进行位置的固定，且可以更好对待切割的金属材料进行支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型中切割机的结构示意图；
17.图2为本实用新型中第二限位组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型中输送辊的结构示意图。
具体实施方式
19.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
20.如图1所示，本实用新型公开了一种机柜生产用切割机，包括支撑材料支撑设备1、布置在支撑设备1的一侧的切割平台2和布置在切割平台2一侧的切割组件3，切割平台2包括支撑台21和第一限位组件22，第一限位组件22布置在支撑台21表面，其中，第一限位组件22包括至少一个固定连接支撑台21表面的第一夹块223、与第一夹块223平行设置的至少一个第二夹块222和推动第二夹块222沿支撑台21宽度方向运动的伸缩设备221。
21.基于上述结构，对于本实用新型，使用时，将金属件放置在切割平台2上，使待切割的部位与切割组件3对齐，超出切割平台2的金属件由支撑设备1进行支撑，防止金属件发生弯曲，在放置好金属件的位置之后，通过第一限位组件22对金属件进行限位，使用第一限位
组件22时，先将待切割的金属件一端靠紧第一夹块223，再启动伸缩设备221，伸缩设备221推动第二夹块222运动，通过第一夹块223和第二夹块222完成对金属件的夹持，此时，金属件与支撑台21的位置相对固定，再通过切割组件3对金属件进行切割，本实用新型可以更好的对待切割的材料进行位置的固定，且可以更好对待切割的金属材料进行支撑。
22.进一步的，如图2所示，为了可以更好的对金属件进行位置的固定，切割平台2还包括安装在支撑台21表面的第二限位组件23，第二限位组件23包括支撑机构、滑套231、滑块232和第二伸缩设备233，支撑机构布置为固定连接支撑台21表面，滑套231布置为固定连接支撑机构，滑套231在支撑台21正上方与支撑台21平行设置，滑块232布置为上下滑动连接滑套231，第二伸缩设备233布置为驱动滑块232上下运动；第二限位组件23在竖直于地面的方向上对金属件进行夹持，支撑台21上的金属件在滑块232的正下方，在使用第二限位组件23时，第二伸缩设备233驱动滑块232向下运动，从而从金属件的顶部对其完成固定夹持。
23.可选地，如图1所示，切割组件3包括支撑架31、伸缩杆32和切割机33，伸缩杆32一端活动连接支撑架31，伸缩杆32另一端滑动连接切割机33，其中，切割机33另一端转动连接支撑台21；对于切割组件3，切割机33一端转动连接支撑台21，另一端转动连接伸缩杆32，伸缩杆32可以为电动伸缩杆，通过伸缩杆32长度的改变从而改变切割机33的角度，通过对切割机33角度位置的调节，使其与金属件接触，从而完成对金属件的切割。
24.可选的，为了方便金属件在支撑设备1表面移动，支撑设备1包括架体11、框体12和多个输送辊13，架体11支撑框体12，输送辊13平行设置，且转动连接框体12内壁，通过输送辊13的设置，金属件与支撑设备1滚动摩擦，更加方便进行移动。
25.如图3所示，为了方便对管状的金属件进行支撑，输送辊13表面开设有至少一个环状的豁口131，将管装的金属件放置在豁口131位置处，防止金属件的随意滚动，为了防止豁口131在与金属件接触的过程中对金属件表面造成划痕，豁口131边缘位置处布置有橡胶层，橡胶层包覆豁口131边缘。
26.综上，相比于现有技术，本实用新型可以更好的对待切割的材料进行位置的固定，且可以更好对待切割的金属材料进行支撑。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。