一种用于壳体车削的车床装夹工装的制作方法

本实用新型涉及车床装夹工装领域，特别涉及一种用于壳体车削的车床装夹工装。

背景技术：

车床装夹工装是方便人们将加工件固定到车床上的一种工装，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。

现有的车床装夹工装在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，车床装夹工装安装速度较慢，具有一定的不便，其次，无法对紧固夹片进行保护，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于壳体车削的车床装夹工装。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于壳体车削的车床装夹工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于壳体车削的车床装夹工装，包括工装主体，所述工装主体的下端外表面设置有底座，所述底座的外表面设置有固定螺丝，所述底座的下端外表面设置有便捷安装机构，所述工装主体的上端外表面设置有调节旋钮，所述调节旋钮的上端外表面设置有紧固夹片，所述紧固夹片的上端外表面设置有防尘保护机构，所述便捷安装机构的内部设置有紧固垫片，所述紧固垫片的上端外表面设置有安装架，所述安装架的上端两侧均设置有安装螺丝，所述安装架的上端中部设置有连接架，所述连接架的外表面开设有安装槽，所述防尘保护机构的内部设置有密封垫，所述密封垫的上端外表面设置有防尘保护盖，所述防尘保护盖的上端外表面设置有连接件，所述连接件的上端外表面设置有把手，所述把手的外表面设置有防滑海绵套。

便捷安装机构主要是有利于使用者快速将装夹工装安装到车床上。

防尘保护机构主要是有利于对紧固夹片进行保护。

优选的，所述紧固垫片的上端外表面与安装架的下端外表面固定连接，所述安装螺丝的下端外表面贯穿安装架的内壁，所述安装架的上端外表面与连接架的下端外表面固定连接。

优选的，所述密封垫的上端外表面与防尘保护盖的下端外表面固定连接，所述防尘保护盖的上端外表面与连接件的下端外表面固定连接，所述连接件的上端外表面与把手的下端外表面固定连接，所述把手的外壁与防滑海绵套的内壁固定连接。

优选的，所述便捷安装机构的上端外表面通过安装槽和固定螺丝与底座的下端外表面可拆卸连接，所述安装槽和固定螺丝的数量为两组。

优选的，所述防尘保护机构的下端外表面通过防尘保护盖与紧固夹片的上端外表面可拆卸连接，所述防尘保护盖的材质为工程塑料。

优选的，所述调节旋钮的内壁与紧固夹片的外壁活动连接，所述紧固夹片的下端外表面与工装主体的上端外表面固定连接，所述工装主体的下端外表面与底座的上端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于壳体车削的车床装夹工装，通过设置的便捷安装机构，在装夹工装安装时，可先将安装架固定到车床上，再将工装主体安装到连接架内部，最后旋转固定螺丝卡在安装槽中，就可以完成装夹工装的快速安装，提高装夹工装的安装速度，有利于人们的使用，通过设置的防尘保护机构，在装夹工装使用后，可以握住防滑海绵套将防尘保护盖安装到紧固夹片上端，防止灰尘和异物进入紧固夹片内部，影响加工件的固定，有利于装夹工装的使用，整个一种用于壳体车削的车床装夹工装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于壳体车削的车床装夹工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于壳体车削的车床装夹工装的图1中工装主体1的放大图。

图3为本实用新型一种用于壳体车削的车床装夹工装的图1中便捷安装机构3的放大图。

图4为本实用新型一种用于壳体车削的车床装夹工装的图1中防尘保护机构5的放大图。

图中：1、工装主体；2、底座；3、便捷安装机构；4、调节旋钮；5、防尘保护机构；6、固定螺丝；7、紧固夹片；301、安装架；302、紧固垫片；303、安装螺丝；304、连接架；305、安装槽；501、防滑海绵套；502、密封垫；503、防尘保护盖；504、把手；505、连接件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种用于壳体车削的车床装夹工装，包括工装主体1，工装主体1的下端外表面设置有底座2，底座2的外表面设置有固定螺丝6，底座2的下端外表面设置有便捷安装机构3，工装主体1的上端外表面设置有调节旋钮4，调节旋钮4的上端外表面设置有紧固夹片7，紧固夹片7的上端外表面设置有防尘保护机构5，便捷安装机构3的内部设置有紧固垫片302，紧固垫片302的上端外表面设置有安装架301，安装架301的上端两侧均设置有安装螺丝303，安装架301的上端中部设置有连接架304，连接架304的外表面开设有安装槽305，防尘保护机构5的内部设置有密封垫502，密封垫502的上端外表面设置有防尘保护盖503，防尘保护盖503的上端外表面设置有连接件505，连接件505的上端外表面设置有把手504，把手504的外表面设置有防滑海绵套501。

进一步的，紧固垫片302的上端外表面与安装架301的下端外表面固定连接，安装螺丝303的下端外表面贯穿安装架301的内壁，安装架301的上端外表面与连接架304的下端外表面固定连接，有利于便捷安装机构3的结构稳定。

进一步的，密封垫502的上端外表面与防尘保护盖503的下端外表面固定连接，防尘保护盖503的上端外表面与连接件505的下端外表面固定连接，连接件505的上端外表面与把手504的下端外表面固定连接，把手504的外壁与防滑海绵套501的内壁固定连接，有利于防尘保护机构5的结构稳定。

进一步的，便捷安装机构3的上端外表面通过安装槽305和固定螺丝6与底座2的下端外表面可拆卸连接，安装槽305和固定螺丝6的数量为两组，有利于便捷安装机构3的连接稳定。

进一步的，防尘保护机构5的下端外表面通过防尘保护盖503与紧固夹片7的上端外表面可拆卸连接，防尘保护盖503的材质为工程塑料，有利于防尘保护机构5的连接稳定。

进一步的，调节旋钮4的内壁与紧固夹片7的外壁活动连接，紧固夹片7的下端外表面与工装主体1的上端外表面固定连接，工装主体1的下端外表面与底座2的上端外表面固定连接，有利于车床装夹工装的整体结构稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种用于壳体车削的车床装夹工装，在使用前，使用者先通过便捷安装机构3将装夹工装安装到车床上，再将防尘保护机构5从紧固夹片7上取下，最后将加工件插入紧固夹片7旋转调节旋钮4使加工件牢固的安装到装夹工装上，其设置的便捷安装机构3，在装夹工装安装时，可先将安装架301固定到车床上，再将工装主体安装到连接架304内部，最后旋转固定螺丝303卡在安装槽305中，就可以完成装夹工装的快速安装，提高装夹工装的安装速度，有利于人们的使用，其设置的防尘保护机构5，在装夹工装使用后，可以握住防滑海绵套501将防尘保护盖503安装到紧固夹片7上端，防止灰尘和异物进入紧固夹片7内部，影响加工件的固定，有利于装夹工装的使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。