一种数控机床用高精度滚珠丝杆的制作方法

文档序号:26048467发布日期:2021-07-27 14:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种数控机床用高精度滚珠丝杆,包括本体(1)、储油槽(3)、海绵垫(10)、密封圈(11)和散热片(14),其特征在于:所述本体(1)的外壁连接有外圈(2),且外圈(2)的内部安装有连接块(6),并且外圈(2)的口部安装有密封圈(11),所述外圈(2)的内壁安装有卡槽(7),且卡槽(7)的内壁安装有调整片(12),并且调整片(12)的外壁安装有散热片(14),所述本体(1)的中心外壁安装有连接槽(15),所述外圈(2)的左侧外壁安装有螺栓(13),所述本体(1)的表面安装有储油槽(3),且储油槽(3)的内部安装有油管(9),并且油管(9)的外壁安装有海绵垫(10),所述海绵垫(10)的外壁安装有挤压垫(8),所述本体(1)的左侧壁安装有接头(4),且本体(1)的另一端安装有螺纹(5)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度滚珠丝杆,其特征在于:所述储油槽(3)的内壁与油管(9)的外壁固定连接,且储油槽(3)内壁的形状大小与油管(9)外壁的形状大小均相同,并且储油槽(3)呈矩形形状结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度滚珠丝杆,其特征在于:所述螺纹(5)的内壁安装有连接杆,且螺纹(5)的内壁与连接杆的外壁固定连接,并且螺纹(5)呈螺旋形状结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度滚珠丝杆,其特征在于:所述连接块(6)的外壁与外圈(2)的内部固定连接,且连接块(6)外壁的形状大小与外圈(2)内部的形状大小均相同,并且连接块(6)的左右宽度小于外圈(2)的左右宽度。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度滚珠丝杆,其特征在于:所述卡槽(7)的内部与调整片(12)的外壁活动连接,且卡槽(7)内部的形状大小与调整片(12)外壁的形状大小均相同,并且卡槽(7)呈半圆弧形状结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度滚珠丝杆,其特征在于:所述挤压垫(8)的一端与海绵垫(10)的外壁活动连接,且挤压垫(8)的左右宽度与海绵垫(10)的左右宽度均相等,并且挤压垫(8)呈“w”字形状结构设计。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度滚珠丝杆,其特征在于:所述密封圈(11)的左右宽度与外圈(2)的左右宽度均相等,且密封圈(11)的外壁与外圈(2)的内壁固定连接,并且密封圈(11)呈圆弧形状结构设计。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度滚珠丝杆,其特征在于:所述螺栓(13)的数量为2个,且螺栓(13)的一端贯穿外圈(2)的内部,并且螺栓(13)以外圈(2)的水平线对称轴对称设置。


技术总结
本实用新型公开了一种数控机床用高精度滚珠丝杆,包括本体、储油槽、海绵垫、密封圈和散热片,所述本体的外壁连接有外圈,且外圈的内部安装有连接块,并且外圈的口部安装有密封圈,所述本体的中心外壁安装有连接槽,所述外圈的左侧外壁安装有螺栓,所述本体的表面安装有储油槽。该数控机床用高精度滚珠丝杆设置有储油槽和连接块,在使用时,储油槽在挤压垫的配合下,方便对润滑液进行收集,同时也能通过在外圈工作时对本体进行滑动时的涂抹,增加本体的使用寿命,也提高了本体的耐腐蚀性和耐磨性,连接块的设置,方便本体与外圈的连接,增加两者工作之间的稳定性,同时提高了本体工作时的稳定性。

技术研发人员:钱红俊
受保护的技术使用者:神威数控机床(江苏)有限公司
技术研发日:2020.12.01
技术公布日:2021.07.27
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